高剪切乳化技術(shù)具有的混合、粉碎、分散、乳化等功能,對于SBS、SBR等高分子彈性材料有特別顯著的粉碎效果,能有效解決各類物料的粉碎、乳化難題,取代了傳統(tǒng)的膠體磨設(shè)備。與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比,具有能耗低、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高、超細化四大優(yōu)勢。適用于常壓、真空、正壓工況下工作。它具有運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續(xù)使用 ,對物料可進行超細分散、乳化。
高剪切乳化機的維護保養(yǎng)工作:
1、安裝或使用過程中,乳化設(shè)備要小心輕放,以避免有劇烈震動的情況發(fā)生。
2、檢修人員要定期檢查緊固連接螺栓,特別是容易松動的螺栓螺母以及各腳板是否有松動。
3、在檢修及更換轉(zhuǎn)子的過程中,建議應(yīng)用專用工具,并避免用力打擊,造成部件變形損壞。
4、高剪切乳化機的軸套是易損件,它的材料可以根據(jù)用戶的物料性質(zhì)有所不同,但軸套的磨損情況需檢修人員經(jīng)常檢查,確保轉(zhuǎn)子和定子不碰為宜。
高剪切分散乳化機適用工藝:高線速度更能增強對物料的處理,使分散、均質(zhì)、乳化、混合的速度更快,效果更好。
高剪切分散乳化機剪切工作過程:
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,最高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。
4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力
下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),最終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
高剪切分散乳化機工作原理
高剪切分散乳化機具有高速混合、分散、快速細化、溶解、均質(zhì)、乳化六大特征。機械和液壓高速剪切力是高剪切分散乳化機工作的關(guān)鍵;
高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子精密配合,所產(chǎn)生的高剪切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的機械剪切及液壓剪切力,確保物料在每分鐘內(nèi)承受幾十萬次的剪切;
物料在高剪切分散乳化機的定轉(zhuǎn)子精密間隙中受到強烈的離心擠壓、剪切、噴射、液層摩擦、碰撞、撕裂細化及湍流、紊流、渦流等復(fù)雜液流綜合作用下;
使不相溶的液相、液氣相、液固相在相應(yīng)成熟工藝條件的共同作用下,瞬間均勻細化地混合、分散、均質(zhì)、乳化,如此地循環(huán)往復(fù),zui終獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品。
高剪切分散乳化機應(yīng)用范圍廣泛,具有高速混合、分散、快速細化、溶解、均質(zhì)、乳化六大特征。
高剪切分散乳化機適用工藝
高線速度更能增強對物料的處理,使分散、均質(zhì)、乳化、混合的速度更快,效果更好。
高剪切分散乳化機工作原理
高剪切分散乳化機具有高速混合、分散、快速細化、溶解、均質(zhì)、乳化六大特征。
機械和液壓高速剪切力是高剪切分散乳化機工作的關(guān)鍵,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子精密配合,所產(chǎn)生的高剪切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的機械剪切及液壓剪切力,確保物料在每分鐘內(nèi)承受幾十萬次的剪切,物料在高剪切分散乳化機的定轉(zhuǎn)子精密間隙中受到強烈的離心擠壓、剪切、噴射、液層摩擦、碰撞、撕裂細化及湍流、紊流、渦流等復(fù)雜液流綜合作用下,使不相溶的液相、液氣相、液固相在相應(yīng)成熟工藝條件的共同作用下,瞬間均勻細化地混合、分散、均質(zhì)、乳化,如此地循環(huán)往復(fù),zui終獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品。
高剪切分散乳化機剪切工作過程:
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,最高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。
4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力
下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),最終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。