在變壓器直流電阻測試中,會發(fā)現(xiàn)繞組的直流電阻值會不平衡,究其原因可分為人為因素、繞組結構及材質問題和變壓器自身缺陷三種情況。
一、人為因素主要包括儀器選擇不正確、測試方法不正確及測試要點未按規(guī)定執(zhí)行等,這些問題主要通過人員自身素質的提高來解決。
繞組結構設計不合理和導體材質不合格等因素也會引起直流電阻不平衡度超標。
二、變壓器內部結構件鏈接不良
若繞組引線與導電桿或分接開關鏈接不,或套管將軍帽與導電桿接觸不良,將導致變壓器直流電阻不平衡度超標。這種情況下一般表現(xiàn)為相應相別的某檔或某幾檔的直流電阻值偏大。
解決此類問題的關鍵是提高安裝與檢修質量,檢查各連接部位是否連接良好。此外,在運行中,可通過紅外線測試和色譜分析儀得到的分析結果綜合判斷,及時查處故障位置,盡早處理。
三、變壓器繞組存在缺陷
繞組缺陷主要包括繞組與引線連接處虛焊、脫焊、繞組斷線、斷股及層間短路等。若繞組和引線連接處發(fā)生虛焊將造成電阻偏大,多股并聯(lián)的繞組有一兩股未焊接時,一般電阻也偏大。三角形連接的繞組,若有一相斷線,則此相線間電阻為正常值的3倍,另兩個線間電阻為正常值的1.5倍。
當系統(tǒng)發(fā)生短路故障時,易造成繞組斷股、匝間短路,因此當變壓器收到短路電流沖擊后,應及時測量器直流電阻,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修;另外可利用色譜分析結果進行綜合分析判斷。
四、有載分接開關故障
1.有載分接開關檔位指針移位:有載分接開關檔位指針位移也會導致變壓器直流電阻不平衡度超標,在變壓器出廠前進行的有載分接開關試驗中,有核對有載分接開關位置這一項內容。此外,在有載分接開關大修后,也必須進行核對。
正常情況下,有載分接開關各檔位的直流電阻值應符合遞增或遞減的規(guī)律。如果不符合這個規(guī)律,且三相情況又相同,則可能是由于有載分接開關檔位指針位移引起的。對于分相切換檔位的有載分接開關,這種不規(guī)律現(xiàn)象可能只發(fā)生在一相上,這就是有載分接開關的錯位。
2.有載分接開關引線接錯:由于有載分接開關檔位較多,引線也較多,在出廠和檢修過程中,可能發(fā)生引線接錯的情況。有載分接開關引線接錯表現(xiàn)為接錯的檔位直流電阻不平衡度超標,不符合遞增或遞減。
3.有載分接開關東京觸頭接觸不良:有載分接開關動靜觸頭接觸不良的缺陷,在變壓器各類缺陷中所占比例多,主要表現(xiàn)為某檔或某幾檔的電阻值較大,直流電阻不平衡度偏高。其主要原因有觸頭被污染、電鍍層脫落及彈簧壓力不足等。有載分接開關觸頭接觸點壓力不足將導致觸頭表面鍍層材料氧化,進而引發(fā)觸頭接觸不良。這種情況在運行時間長的變壓器中為多見。
對于新裝的又在分接開關,主觸頭上可能存在未清除的油膜。運行時間較久又長期未動作的有載分接開關,其觸頭表面多有一層氧化膜或油膜。氧化膜和油膜的存在,使得分接開關的觸頭接觸電阻增大,造成直流電阻不平衡度超標。主要表現(xiàn)為數(shù)據(jù)雜亂無章,分散性較大,無規(guī)律可循。
需要注意的是,對于有載分接開關選擇器,其觸頭之間的接觸是摩擦式的,因此可采用有載分接開關的切換開關動作來清楚動靜觸頭表面的氧化膜和油膜;而對于切換開關,由于動靜觸頭之間的接觸是對開式的,分接開關動作時,觸頭表面沒有摩擦現(xiàn)象,因此只能通過吊芯檢查來處理觸頭表面的污 。
變壓器節(jié)能有四種措施可供選擇:降低空載損耗、降低負載損耗、降低其他部件、利用工作機械的工作特性降低損耗。
一、降低空載損耗
(1)采用性能優(yōu)良的硅鋼片或非晶合金片和階梯接縫。
(2)改進鐵心結構和工藝,降低工藝系數(shù)。
(3)不疊上鐵軛、硅鋼片不涂漆處理,剪切毛刺控制在0.02mm一下。
二、降低負載損耗
(1)采用比電解銅導電率高的無氧銅桿拉拔的導線,提高導電系數(shù)。
(2)適當降低電流密度,改善絕緣結構,采用半油道、預制絕緣件、繞組完全換位、繞組整體套裝、自粘線、自粘紙,縮小絕緣體積,提高繞組填充系數(shù),減小繞組尺寸,采用優(yōu)化設計。
三、降低其他部件損耗
(1)改進鐵心結構,設計中控制繞組漏磁通,調整安匝平衡,以降低油箱等結構件的雜散損耗。
(2)用波紋油箱、片式散熱器、熱管代替管式散熱器,用新型結構散熱器代替老式散熱器,提高散熱效率。
(3)采用強化塑料風扇,提高效率,降低噪聲。
(4)采用磁屏蔽或電屏蔽降低油箱散雜損耗,使用非磁材料作捆扎件或磁通分隔件減少雜散損耗。
四、利用工作機械的工作特性降低損耗
如果容量隨著變壓器負載大小同步改變,消除或減少“大馬拉小車”現(xiàn)象,就能降低損耗。由于負載的變化,使工作機械的電壓忽高忽低,很多時候使機械脫離了高效工作區(qū)。如果電壓隨著負載的變化而調整,使工作機械始終保持在最高效率附近,盡量保持三相電流平衡,消除或減小諧波,就能使能耗降低。
按照上述四種措施可生產(chǎn)出通過改進材質、部件結構、工作原理和采用其他方法節(jié)能共4類20多種變壓器類產(chǎn)品。如措施組合,節(jié)能會更多。
干式試驗變壓器是采用了線圈環(huán)氧真空澆注成型,及CD型鐵芯的新工藝、新材料。與其同容量,同電壓的油侵式試驗變壓器相比,具有重量輕、體積小、造型美觀、性能穩(wěn)定、使用攜帶方便、無滲漏油等優(yōu)點。并有效地削弱了漏磁提高了絕緣強度和抗?jié)衲芰ΑL貏e適用于電力系統(tǒng)及各電力用戶在現(xiàn)場檢測各種電氣設備的絕緣性能,直流耐壓及泄漏電流試驗。是替代目前笨重的油侵式變壓器的產(chǎn)品。
1.使用前,必須詳細閱讀變壓器的使用說明書和與之配套的控制箱(臺)的說明書。根據(jù)說明書接好連接線,接地線應良好接地。
2.干式變壓器控制箱(臺)的電源分別為交流220V 、380V兩種,經(jīng)調壓器輸出到變壓器的低壓側輸入端。經(jīng)過變比輸出連續(xù)可調至額定電壓值。
3.從干式試驗變壓器的安全和高壓試驗的嚴謹性來考慮,避免設備或試品受到破壞。
成套設備包括:高壓試驗變壓器、變壓器控制箱(臺)、分壓器、球隙保護器、放電棒、高壓油杯、高壓硅堆(直流試驗用)、數(shù)顯微安表(直流試驗用)。
4.當做直流耐壓或泄漏電流試驗時,可先將高壓硅堆、微安表、旋在高壓試驗變壓器的高壓輸出端上,然后逐漸升壓,即可進行直流試驗。
5.當兩臺試驗變壓器作串級連接時(原理圖如下),第Ⅰ臺和第Ⅱ臺的額定輸出電壓相等,其容量之比為2 :1,第Ⅱ臺變壓器必須放置在絕緣支架上,以保證對地絕緣。串接時要注意變壓器上的標記,使極性連接正確,以保證輸出預定的電壓,否則,輸出電壓為零。
注:
① 若A、B接反。會造成高壓輸出為零(T1+T2=0),將A、B換位即可。
?、?T2試變底盤,必須與絕緣支架的托盤聯(lián)接。
干式試驗變壓器嚴格執(zhí)行國家質檢總局規(guī)定細則,按照電力部門和技術監(jiān)督局的標準,確保產(chǎn)品安全。