濕式電磁換向閥的故障與排除
(一)濕式電磁換向閥通電后無，無法工作：
1、檢查電源接線是否不良。重新接線和接插件的連接;
2、檢查電源電壓是否在±工作范圍。調至正常位置范圍;
3、結圈是否脫焊。重新焊接;
4、線圈短路。更換線圈;
5、工作壓差是否不合適。調整壓差?；蚋鼡Q相稱的濕式電磁換向閥;
6、液壓油溫度過高。更換相稱的濕式電磁換向閥;
7、有雜質使?jié)袷诫姶艙Q向閥的主閥芯和動鐵芯卡死。需要進行清洗，如有O型密封圈損壞應更換O型密封圈并安裝過濾器;
8、液體粘度太大，頻率太高和壽命已以。更換新品。
(二)濕式電磁換向閥不能關閉：
1、主閥芯或鐵動芯的O型密封圈已損壞。更換O型密封圈;
2、液壓油溫度、粘度是否過高。更換對口的濕式電磁換向閥;
3、有雜質進入濕式電磁換向閥的閥芯或動鐵芯。需進行清洗;
4、彈簧壽命已到或變形。更換彈簧;
5、節(jié)流孔平衡孔堵塞。及時清洗;
6、工作頻率太高或壽命已到。改選產品或更換新品。
(三)其它情況：
1、內泄漏。檢查O型密封圈是否損壞，彈簧是否裝配不良;
2、外泄漏。連接處松動或O型密封圈已壞。緊螺絲或更換O型密封圈;
3、通電時有噪聲。頭子上緊固件松動，擰緊。電壓波動不在允許范圍內，調整好電壓。鐵芯吸合面有雜質或不平，及時清洗或更換。
一．用雙向變量泵換向的回路
當雙向變量泵的左邊油路為高壓時，液壓缸活塞向右運動，此時閥D處于左位。當變量泵的右邊管路為高壓時，液壓缸活塞向左運動，此時，閥D處于右位，使液壓缸左腔的多余油液經閥D和背壓閥P回油箱。泵Ⅱ為補油泵，溢流閥Y調定補油壓力，溢流閥K為安全閥。當液壓缸為活塞兩邊的有效面積相等的雙桿液壓缸時，可去掉閥D和閥P。
二．溢流閥在液壓系統(tǒng)中的作用
溢流閥在液壓系統(tǒng)中很重要，特別是液壓油泵定量泵系統(tǒng)，沒有溢流閥幾乎不可能工作。它的主要功能有如下幾點：
1.用于產生背壓：將溢流閥串聯(lián)在回油路上，可以產生背壓，使執(zhí)行元件運動平穩(wěn)。此時溢流閥的調定壓力低，一般用直動式低壓溢流閥即可。
2.作遠程調壓閥用：用管路將溢流閥的遙控口接至調節(jié)方便的遠程調節(jié)進口處，以實現遠控目的。
3.起穩(wěn)壓溢流作用：用定量泵供油時，它與節(jié)流閥配合，可以調節(jié)和平衡液壓系統(tǒng)中的流量。在這種場合下，閥口經常隨著壓力的波動而開啟，油液經閥口流回油箱，起穩(wěn)壓溢流作用
4.作高低壓多級控制用：換向閥將溢流閥的遙控口和幾個遠程調壓閥連接，即可實現高低壓多級控制。
5.起安全閥作用：避免液壓系統(tǒng)和機床因過載而引起事故。在這種場合下，閥門平時是關閉的，只有負載超過規(guī)定的極限時才開啟，起安全作用。通常，把溢流閥的調定壓力比系統(tǒng)最高壓力調高10~20%。。
6.作卸荷閥用：由先導型溢流閥與二位二通電磁閥配合使用，可使系統(tǒng)卸荷。
三．用雙向定量泵換向的回路
用雙向定量泵換向，要借助電動機實現泵的正反轉。當正轉時，液壓泵左邊油口為出油口，壓力油經兩個單向閥進入液壓缸左腔，同時使液控單向閥F打開，液壓缸右腔的油經節(jié)流閥E和液控單向閥F回油箱。而液壓泵的吸油則通過單向閥A進行。溢流閥J調定液壓缸活塞右行時的工作壓力、本回路為對稱式油路，正反向油流走向類似，不再贅述。應用本回路時，要注意換向頻率不能太高，并且要在輕載或卸荷狀態(tài)下起動液壓泵。
換向閥互不相通的油口間的泄漏要小;換向要穩(wěn)定、迅速且可靠。換向閥的中位機能是指換向閥的閥芯處在中間位置或原始位置時閥中各油口的連通形式,體現了換向閥的控制機能。通過改變閥芯的形狀和尺寸可得到不同的中位機能,進而直接影響執(zhí)行元件的工作狀況。
工作過程中可以控制內部液壓油的流動方向、調節(jié)壓力、調節(jié)流量。針對于直線型閥芯流道復雜、壓力損失大等問題,對閥芯的運動方式進行研究,探討旋轉型閥芯對于閥體的相對運動、油路接通關斷,以及改變工作油流動的方向的作用。在一定程度上可以減小閥芯在運動過程中的沖程,并且在滿足直線型換向閥流量特性的基礎上進行進一步的優(yōu)化,并且對于換向閥的內部流道進行簡化。從而節(jié)約一定的生產成本,降低一定的壓力損失。油液流經閥時的壓力損失要小;
換向閥用于控制液壓回路中液流的方向或通斷,zui終目的是控制執(zhí)行元件的進退(液壓缸)、正反轉(液壓馬達)、啟動或停止,是液壓回路中必不可少的構成元件。三位換向閥處于中位(常態(tài)位)時各油口的連通方式稱為換向閥的中位機能。中位機能不同,即油口的連通方式不同,液壓系統(tǒng)的控制性能也不相同。
在設計液壓回路時,換向閥正確合理選用換向閥的中位機能往往起到至關重要的作用。在設計液壓回路時,正確合理選用換向閥的中位機能往往起到至關重要的作用。反之,中位機能選用不當,可能會影響系統(tǒng)的預定功能,甚至帶來嚴重的故障。
換向閥的種類：
1、手動換向閥
利用手動杠桿來改變閥芯位置實現換向。分彈簧自動復位和彈簧鋼珠定位兩種。
2、機動換向閥
機動換向閥又稱行程閥，主要用來控制機械運動部件的行程，借助于安裝在工作臺上的檔鐵或凸輪迫使閥芯運動，從而控制液流方向。
3、電磁換向閥
利用電磁鐵的通電吸合與斷電釋放而直接推動閥芯來控制液流方向。它是電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)之間的信號轉換元件。
4、液動換向閥
利用控制油路的壓力油來改變閥芯位置的換向閥。閥芯是由其兩端密封腔中油液的壓差來移動的。
5、電液換向閥
由電磁滑閥和液動滑閥組成。電磁閥起先導作用，可以改變控制液流方向，從而改變液動滑閥閥芯的位置。用于大中型液壓設備中。
換向閥的特點：
1、在石油、化工、礦山和冶金等行業(yè)中,六通換向閥是一種重要的流體換向設備。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中。通過變換密封組件在閥體中的相對位置,使閥體各通道連通或斷開,從而控制流體的換向和啟停。
2、在粉體輸送行業(yè)及氣力輸送系統(tǒng)環(huán)境中,三通換向閥是一種重要的粉體換向設備,安裝在輸送管道中,通過氣動控制方式調整軸擋板來改變通道物料方向.
3、換向閥動作準確、自動化程度高、工作穩(wěn)定可靠，但需附設驅動和冷卻系統(tǒng)，結構較為復雜；閥瓣式結構則較簡單，多用于流量較小的生產工藝上。
換向閥通常要考慮執(zhí)行元件的換向精度和平穩(wěn)性要求,是否需要保壓或卸荷;是否需要“浮動”或可在任意位置停止等。在生產實踐中由于換向閥中位機能選用不當會引起這樣那樣的故障,下面通過列舉實例來分析中位機能選用不當引起的故障及排除方法。
液壓系統(tǒng)裝置-丁基膠涂布機近年來,中空玻璃門窗由于具有良好的隔熱性、隔音性、抗凝霜性、密封性及壽命長等優(yōu)點得到了廣泛的應用。槽鋁式中空玻璃門窗的首道密封-涂丁基膠(所用設備為丁基膠涂布機),換向閥是生產工藝中必不可少的環(huán)節(jié)。工藝要求丁基膠涂布機能將丁基膠加熱、加壓、擠出均勻涂在鋁隔條兩側中部。
449717568