在日常使用磁力泵時，為了杜絕故障的發(fā)生使磁力泵能更好的在工況中發(fā)揮作用，應定期對磁力泵進行維護保養(yǎng)。如磁力泵發(fā)生故障，應盡快找出故障原因并進行排除，以免對工況造成更大的損失。下文主要介紹下磁力泵的日常維護內(nèi)容及磁力泵常見故障處理。用戶可做了解，可以對磁力泵更好的操作使用。
磁力泵的日常維護內(nèi)容
a．壓力表的顯示是否穩(wěn)定正常。
b．輸送介質(zhì)流量和電流值是否穩(wěn)定。
c．泵運轉(zhuǎn)中是否有異響聲音和異常振動，發(fā)現(xiàn)有異常聲音和異常振動應及時處理。
d．若泵備有保護系統(tǒng)，其各監(jiān)測指示是否處于安全區(qū)域內(nèi)工作。
e．運行中嚴禁用任何物體觸碰外磁轉(zhuǎn)子，密封罩根部工作溫度是否符合材質(zhì)耐溫的要求。
磁力泵常見故障與處理
磁力泵的故障原因及處理方法見表5-29。
磁力泵適用于輸送有腐蝕性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂貴的或易汽化的液體等。除此之外，磁力泵也適合輸送高溫、低溫流體以及真空狀態(tài)下的液體。由于具有完全無泄漏的優(yōu)點，成功地解決了流體輸送中的跑、冒、滴、漏的問題，已成為環(huán)保工程中不可替代的產(chǎn)品，廣泛用于石油、化工、制冷、空調(diào)、航天、等領(lǐng)域中?！ ≡黾哟帕Ρ冒踩\行的可靠方法： 當正吸入壓入頭較低時，入口管路應盡可能短，以防止發(fā)生汽蝕。入口管路應有適當?shù)某叽缫员ＷC流體流速不超過3m/s；在輸送易汽化的流體或液化氣時，保證流速不超過3m/s；在輸送易汽化的流體或液化氣時，保證流速不超過1m/s。泵的入口管路及出口管路應有支撐，以防止傳遞給泵額外的載荷，泵不能作為管路中的受力點，要保證管路系統(tǒng)有為熱膨脹而提供的補償措施?！ 〕隹诠苈窇惭b一調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)泵的流量和揚程。在使用較長的出口管路或兩臺泵并聯(lián)使用時，建議安裝一附加的單向止逆閥。為實現(xiàn)泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)，建議安裝一回流管路，安裝最小流量孔板，以保證連續(xù)運轉(zhuǎn)時滑動軸承有足夠的潤滑和冷卻?！ 」苈吩O計應考慮到泵的排氣。磁力泵必須在指定的范圍內(nèi)工作。為控制最大流量，建議在出口管路上安裝一合適的最大流量孔板。整個管路系統(tǒng)以及輔助管路均應仔細清洗，以防止鐵屑、焊渣或其它異物進入磁力泵中。對于新建的管路系統(tǒng)，入口管路應裝有過濾器。
磁力泵主要由泵頭、磁力驅(qū)動裝置和其它零部件共三部分組成。泵頭部分主要由葉輪、泵體、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成；磁力驅(qū)動裝置部分主要由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套等部件組成；其它零部件主要包括托架、底座、電機等。
工作原理：當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封，達到輸送液體的目的?！ √攸c：泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副；輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗，以保障滑動軸承的使用壽命?！ ≥斔秃泄腆w顆粒的介質(zhì)時，應在泵流管入口處過濾；在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標，一般最高使用溫度在100℃以內(nèi)，防止退磁。嚴禁空轉(zhuǎn)；在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效?！ 〈帕Ρ迷跐穹ǜg清洗設備中主要有以下應用： ?。?）藥液的循環(huán)過濾：由磁力泵、循環(huán)溢流槽、過濾器、管件等組成藥液的循環(huán)過濾系統(tǒng)。實現(xiàn)藥液的循環(huán)過濾，保證工藝槽藥液溫度和濃度的均勻性。由于磁力泵長時間運行會引起藥液一定溫升，因此不適用于溫控精度較高的工藝槽中。常應用于太陽能電池片酸洗、制絨、清洗等設備中?！ 。?）熱水注入與噴淋：經(jīng)過化學液處理后的晶片，有時需要熱DI水噴淋沖洗。一般先將DI水注入至預熱槽，通過加熱器加熱到所需供液溫度后，再通過磁力泵加壓輸送至噴淋裝置，實現(xiàn)對晶片的清洗。由于磁力泵軸承滑動摩擦會產(chǎn)生顆粒，不適用于顆粒要求高的清洗。
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