安晟工業(yè)箱式電阻爐的修理方案 工業(yè)爐的修理機械工廠的熱加工工藝多半在650℃—1700℃的溫度下進行，因此，工業(yè)爐的砌體承受著高溫燒蝕和爐溫急變等的高溫作用；各種爐氣、熔液和爐渣的化學侵蝕以及各種物料、高溫氣流和熔融金屬的沖擊磨損，這些綜合因素加速了工業(yè)爐的損壞。所以與一般冷加工設備相比，工業(yè)爐的技術狀況易發(fā)生變化，使用壽命短，修理次數(shù)多。在一般機械工廠中，工業(yè)爐的數(shù)量雖然不多，約占設備總數(shù)的5%—8%，但每年的大修理臺數(shù)卻占全部設備大修理臺數(shù)的16%—20%。
眾所周知，鑄造鐵用沖天爐，每開一天爐就要進行一次小修；鍛造加熱爐，則每年要大修一次以上。工業(yè)爐修理次數(shù)之多，工況變化之快，在工廠內(nèi)除了個別的鑄造設備（如造型機、噴丸機等）之外，恐怕在所有各類設備中要數(shù)“名列前茅”。
高溫箱式電阻爐可供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。
本系列電阻爐外形均為長方形，爐殼系用角鋼及優(yōu)質鋼板折邊焊接制成；工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱；
爐門通過多級鉸鏈固定于電爐面板上，爐門關閉是利用爐門手把的自重通過杠桿原理將爐門與爐口緊閉，開啟時只需將手把鎖往上提出，膠鉤往外拉開，將爐門置于左側即可。
另外爐口下端有與爐門連鎖安全開關，當爐門開啟時，電爐電源自動切斷，以保證安全操作；本機溫度控制系統(tǒng)采用微電腦智能控制，數(shù)字式顯示溫度，配備大視角電流表，可使用戶清晰觀察。
特點：
采用進口溫控儀表，全新數(shù)字顯示，數(shù)字設定溫度，智能控制輸出，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。
設有多種保護裝置，提高了安全性及可靠性
獨立控制系統(tǒng)，方便維修更換
爐體上開有排氣孔（可根據(jù)用戶要求增設氣體保護進、排氣空）
可根據(jù)用戶需要定做其他規(guī)格產(chǎn)品.各種非標管式爐、井式爐、箱式爐
備：可根據(jù)用戶需求定制各種規(guī)格異型加熱裝置，加熱爐膛！
爐體、智能控制器分體設計，美觀、大方，爐門采用側開門設計。
采用兩側襯板式加熱元件，便于更換爐絲，采用進口超高溫發(fā)熱體，抗氧化性能更加優(yōu)異，大大增加使用壽命。
采用陶瓷纖維絕熱，大幅度的提高了升溫速度，并減少了熱能消耗，與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍，大大節(jié)約能源，壽命提高3.5倍；保溫效果好，爐外表溫度低。
注意事項：
使用時爐膛溫度不得超過zui高爐溫，也不要長時間工作在額定溫度以上。
工作環(huán)境條件為：溫度0～50℃ ，相對濕度<80%,無導電塵埃，無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。
使用時爐門要輕開輕關，以防損壞機件。
在爐膛內(nèi)取放樣品時，應先關斷電源，并輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
為延長產(chǎn)品使用壽命和保證安全，在設備使用結束之后要及時從爐膛內(nèi)取出樣品，退出加熱并關掉電源。
設備環(huán)境大氣壓力：大氣壓下。
一、高溫箱式電阻爐不升溫
1、電源電壓正常，控制器工作正常，電流表無顯示，常見故障為電爐絲斷路，可用萬用表檢查并用相同規(guī)格的電爐絲更換。
2、電源電壓正常，控制器不能工作，可檢修控制器內(nèi)部的開關、熔斷器及爐門的行程開關。如果電爐的爐門沒有關好控制器也不能工作，控制器故障的檢修方法可參閱控制器說明書。
3、供電電源的故障：不接電爐時工作正常，接電爐時不能正常工作，控制器內(nèi)發(fā)出連續(xù)的噠噠聲音其原因為供電線路的電壓降太大或插座及控制開關接觸不好，可調整或更換。
二、高溫箱式電阻爐升溫慢
1、電源電壓正常，控制器工作正常，常見故障為部分電爐絲斷路，可用萬用表檢查并用相同規(guī)格的電爐絲更換。
2、電源電壓正常，但是電爐的工作電壓低，其原因為供電線路的電壓降太大或插座及控制開關接觸不好，可調整更換。
3、電源電壓比正常電壓低，電爐工作時加熱功率不足。三相電源缺相，可調整檢修。
三、高溫箱式電阻爐溫度異常
1、熱電偶沒有插入到爐膛內(nèi)，造成爐溫失控。
2、熱電偶的分度號與溫控儀表的分度號不一致，將造成爐溫與溫控儀表顯示的溫度不一致。
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