> 儀器知識(shí) > 維修保養(yǎng) > 鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和注意事項(xiàng)分析 彎曲試驗(yàn)機(jī)維修保養(yǎng)鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)是對(duì)鋼筋進(jìn)行平面正、反向彎曲試驗(yàn)的專用設(shè)備。三思縱橫WZW-200GJ雙工位鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)整機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，液壓站為主機(jī)集成一體，主要由支錕、彎芯壓錕、主油缸、側(cè)油缸、液壓站、底座和電控系統(tǒng)等組成。彎曲壓滾通過(guò)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲杠，實(shí)現(xiàn)同步進(jìn)退，以調(diào)整壓滾距離，當(dāng)試樣要做180°彎曲時(shí)，可先由主缸推動(dòng)彎心壓錕進(jìn)行預(yù)彎，再由側(cè)缸推動(dòng)側(cè)壓板，將試樣彎至180°，操作方便，。適用于建筑用熱軋帶肋鋼筋的抗彎試驗(yàn)，檢測(cè)熱軋帶肋鋼筋原材和焊接點(diǎn)的抗彎性能。是冶金部門、科研機(jī)構(gòu)、質(zhì)檢部門及有關(guān)企業(yè)進(jìn)行材料性能檢驗(yàn)和研究的常用設(shè)備。
鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)操作使用注意事項(xiàng)：
1、檢查 鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī) 機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。
2、按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的3倍。
3、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。
4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定， 確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。
5、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。
6、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)*大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
彎曲試驗(yàn)機(jī)的常用試驗(yàn)功能：
1、自動(dòng)返車：自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)斷裂后，活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置。
2、自動(dòng)清零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開(kāi)始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零。
3、自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失。
4、測(cè)試過(guò)程：試驗(yàn)過(guò)程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成。
5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示。
6、結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析。
7、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。
8、結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時(shí)間、強(qiáng)度時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打?。?/p>
10、批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；
11、試驗(yàn)報(bào)告：（可根據(jù)客戶需要）
拉伸：最大力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、彈性模量等。
壓縮：最大力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等，
彎曲：最大力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等。
也可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印；
12、限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級(jí)保護(hù)；
13、過(guò)載保護(hù)：當(dāng)負(fù)載超過(guò)額定的10%時(shí)自動(dòng)停機(jī)；
緊急停機(jī)：設(shè)有急停開(kāi)關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源；
自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)壓，過(guò)流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī)；
14、測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算最大力量、上、下屈服強(qiáng)度、環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間最大值、最小值、平均值、凈能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x%荷重、斷點(diǎn)荷重X%位移、等等。備份：測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
15、實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作。
彎曲試驗(yàn)機(jī)功能
1、自動(dòng)清零:計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開(kāi)始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零。
2、自動(dòng)返車:自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)斷裂后，活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置。
3、自動(dòng)存盤:試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失。
4、測(cè)試過(guò)程:試驗(yàn)過(guò)程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成。5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示。
6、結(jié)果再現(xiàn):試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析。
7、曲線遍歷:試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。
8、結(jié)果對(duì)比:多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時(shí)間、強(qiáng)度時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打??；
10、批量試驗(yàn):對(duì)參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；
11、試驗(yàn)報(bào)告:（可根據(jù)客戶需要）拉伸：最大力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、彈性模量等。彎曲：最大力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等。壓縮：最大力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打?。?/p>
12、限位保護(hù):具有程控和機(jī)械兩級(jí)保護(hù)；
13、過(guò)載保護(hù):當(dāng)負(fù)載超過(guò)額定的10%時(shí)自動(dòng)停機(jī)；緊急停機(jī)：設(shè)有急停開(kāi)關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源；自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)壓，過(guò)流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī)；
14、實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作；
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