葉片泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應(yīng)注意：

    1．泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計。

    2．葉片泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損，必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。

    3．拆裝注意工作表面清潔，工作時油液應(yīng)很好過濾。

    4．葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導(dǎo)致工作失常。

    5．葉片泵的軸向間隙對ηv影響很大。

    小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm6．油液的溫度和粘度一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。

    粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴(yán)重。作為泵產(chǎn)品，葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。

    常見問題

    (1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法

    葉片泵流量不足的原因及排除方法

    常見故障及其原因

    排除方法

    頂蓋處螺絲松動，軸向間隙增大，容積效率下降

    適當(dāng)擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當(dāng)（間隙為0.04～0.07mm)

    個別葉片滑動不靈活

    清洗。清洗后仍不靈活時，應(yīng)單槽調(diào)配，使葉片

    定子內(nèi)表面磨損，葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸

    定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處

    配流盤端面磨損嚴(yán)重

    更換

    葉片與轉(zhuǎn)子裝反

    使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致

    系統(tǒng)泄漏大

    逐個元件檢査泄漏，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞

    (2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法。

    葉片泵油吸不上的原因和排除方法

    常見故障及其原因

    排除方法

    油面過低，油液吸不上

    檢査并加注到規(guī)定油標(biāo)線

    油液黏度過大，使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動不

    靈活

    一般用20#液壓油或22#汽輪機油

    配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良，高低壓腔串通

    整修配油盤端面

    泵體內(nèi)部有砂眼，高低壓腔串通

    更換

    電動機轉(zhuǎn)向反了

    糾正

    (3)泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法。

    泵的噪聲過大的原因及排除方法

    常見故障及其原因

    排除方法

    濾油器堵塞，吸油不暢

    淸洗

    吸入端漏氣

    用涂黃油的方法，逐個檢査吸油管接頭處，若噪聲減少應(yīng)緊固接頭。或直接觀察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。

    泵端密封磨損

    在軸端油封處涂上黃油，若噪聲減小，應(yīng)更換油封

    泵蓋螺釘由于振動而松動

    將螺釘連接處涂上黃油，若噪聲小，應(yīng)緊固螺釘

    泵與電動機軸不同心

    重新調(diào)整使之同心

    轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直

    更換轉(zhuǎn)子

    配油盤卸荷三角槽太短

    用什錦銼適當(dāng)修改，使前一葉片過卸荷槽時，后一葉片已脫離吸油腔

    花鍵槽軸端的密封過緊（有燙手現(xiàn)象）

    適當(dāng)調(diào)整更換

    泵的轉(zhuǎn)速太高

    按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用

    油泵的吸油量不足

    檢查油液高度

    液壓油嚴(yán)重污染

    拆下濾油器，檢查濾油器是否破損，是否有較多固體吸附，更換濾油器和液壓油

    壓力振擺

    數(shù)控板料折彎機床的加工本色是對于薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機模具，該模具通過對于線圈通電發(fā)生對于壓板的引力。