高低溫循環(huán)裝置配套反應(yīng)釜使用之中，由于不同的反應(yīng)催化劑用量過(guò)多或者其他原因會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn)反應(yīng)，因此，操作者在使用的時(shí)候需要注意安全，了解這些安全注意事項(xiàng)，有保障的運(yùn)行高低溫循環(huán)裝置。
在高低溫循環(huán)裝置反應(yīng)釜的使用過(guò)程中，分解的危險(xiǎn)已經(jīng)變得極低，這當(dāng)然源于現(xiàn)在研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步，使得各類反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高，不過(guò)些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來(lái)高低溫循環(huán)裝置反應(yīng)釜分解爆危險(xiǎn)，比如催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起不銹鋼反應(yīng)釜分解。
旦高低溫循環(huán)裝置配套反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解。注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。
軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解，處理方法嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。
攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解，處理方法提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快，瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解，處理方法嚴(yán)格控制催化劑用量，加料應(yīng)均勻。
工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致高低溫循環(huán)裝置反應(yīng)釜分解。通常應(yīng)不大于1ppm，處理方法嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。
高低溫循環(huán)裝置配套反應(yīng)釜注意事項(xiàng)整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，低溫時(shí)沒有水汽的吸收，高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生，而且系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，它并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，膨脹容器中的介質(zhì)溫度必須低于60度，不管不銹鋼反應(yīng)釜液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫。
高低溫循環(huán)裝置不同廠家設(shè)置的反應(yīng)系統(tǒng)是不樣的，有些廠家是全密閉的循環(huán)系統(tǒng)，有些則不是，需要用戶正確的選擇。
1、避免水、反應(yīng)釜介質(zhì)相混合共輸，避免不同介質(zhì)混合共輸，避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸，儲(chǔ)罐要即使脫水，特別注意進(jìn)料前要脫水； 2、跨接。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計(jì)、過(guò)濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時(shí)候要跨接。 3、接地。儲(chǔ)罐、孤立體要接地，可以防雷接地公用接地體?！ ?、控制介質(zhì)注入方式。應(yīng)從儲(chǔ)罐底部注入介質(zhì)，盡量避免從儲(chǔ)罐頂部注入介質(zhì)。如果缺失要從儲(chǔ)罐頂部注入介質(zhì)，管道的排出口應(yīng)插入罐內(nèi)的深度應(yīng)為距離罐底200mm； 5、控制介質(zhì)流速。流速越大就越容易產(chǎn)生靜電。反應(yīng)釜油品在管道內(nèi)的安全流速v=0.8（1/d)1/2的(d是管道直徑，V代表平均流速）。 6、充入惰性保護(hù)氣體。在罐內(nèi)，充入氮?dú)獗Ｗo(hù)，使罐內(nèi)氮含量降低，罐內(nèi)油面上就不能形成爆炸性混合氣體，即使罐內(nèi)產(chǎn)生靜電放電火花，也能保證儲(chǔ)罐安全； 7、加入抗靜電添加劑。加入抗靜電添加劑，大大增加了介質(zhì)的導(dǎo)電率，使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚，很快通過(guò)跨接荷接地向大地泄漏。 8、安裝靜電消除器。在管道末端安裝靜電消除器，相管道中注入與油品中電荷極性相反的電荷，實(shí)現(xiàn)電荷中和，消除靜電?！ ?、安裝靜電緩和器。反應(yīng)釜在過(guò)濾器之后，流體進(jìn)入儲(chǔ)罐前的位置安裝靜電緩和器?！ ?0、反應(yīng)釜控制人體靜電產(chǎn)生和消除人體靜電。上罐人員(取樣、計(jì)量等）要先觸摸人體靜電裝置。要穿防靜電服。
高壓反應(yīng)釜不僅能夠很好的提高清理效率，而且能夠很好的節(jié)約資源，提高工作效率，使反應(yīng)釜的作用發(fā)揮到最大。
下面小編給您介紹一下高壓反應(yīng)釜清理時(shí)需要注意事項(xiàng)： 1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入高壓反應(yīng)釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開釜蓋?！ ?duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。 2、高壓反應(yīng)釜清洗時(shí)，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)狻！ ?、對(duì)于暫時(shí)不用的反應(yīng)釜，可以將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后。方可方便下次使用?！ ?、對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨 5、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過(guò)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜釜體2／3液面！工作時(shí)或結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁帶壓拆卸?！ ?、嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作。
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