1.壓縮機(jī)吸氣壓力比正常蒸發(fā)壓力低

供液閥開啟太小，可導(dǎo)致供液不足，因此，蒸發(fā)壓力就會下降。對此，只要將供

液閥開啟到適當(dāng)程度即可。

吸氣管路中的閥門未全開或是閥芯脫落。若是前者，應(yīng)將閥門全部打開；若是閥

芯脫落，應(yīng)將閥芯重新安裝上即可。

系統(tǒng)中冷媒缺少，即使開大壓力閥，蒸發(fā)壓力仍然偏低。此時，應(yīng)根據(jù)實際情況

補(bǔ)充適量的冷媒。

回氣管道細(xì)，或是回氣管路中有“液囊”現(xiàn)象。若是管徑太細(xì)，應(yīng)重新更換合適

的回氣管；若是存在“液囊”現(xiàn)象，則應(yīng)將回氣管路中的“液囊”段拆掉，并重新焊

接管道即可。 

2.壓縮機(jī)濕行程

當(dāng)壓縮機(jī)啟動時，如果吸氣閥開啟過快，就會導(dǎo)致濕行程。因此，在開機(jī)時應(yīng)緩

慢開啟吸氣閥，以避免導(dǎo)致濕行程，損壞壓縮機(jī)。

如果供液閥的開啟度過大，也會導(dǎo)致濕行程。此時，只要適當(dāng)將供液閥關(guān)小即可。

在冷庫融霜后恢復(fù)至正常溫度時，應(yīng)緩慢開啟吸氣閥，并隨時觀察制冷壓縮機(jī)的

運(yùn)轉(zhuǎn)情況。若是回氣溫度下降過快，應(yīng)暫時停止開啟，并等運(yùn)轉(zhuǎn)恢復(fù)正常時，再繼續(xù)

緩慢開啟。                                 

3.軸封漏油嚴(yán)重

檢查是否軸封裝配不良，造成了軸封嚴(yán)重漏油。應(yīng)將軸封正確裝配。

檢查動環(huán)與固定環(huán)摩擦面是否已經(jīng)拉毛。若拉毛嚴(yán)重，應(yīng)仔細(xì)研磨密封面并重新

裝配。

若橡膠密封圈老化或松緊度設(shè)置的不適當(dāng)就會漏油。對此，應(yīng)更換新的橡膠密封

圈，并調(diào)整合適的松緊度。

檢查是否是由于軸封彈簧的彈力減弱，造成了軸封漏油。應(yīng)將原彈簧拆下，并更

換新的、相同大小的彈簧。

檢查固定環(huán)背面與軸封壓蓋是否密封性變差。對此，應(yīng)將固定環(huán)拆下，并將背面

環(huán)清洗干凈后重新裝配好。

如果曲軸箱壓力過高，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整操作。但在停車前應(yīng)先將曲軸箱的壓力降下來

，并檢查排氣閥是否泄漏。