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比例閥故障原因及解決方法 比例閥維修保養(yǎng)

時間:2020-05-21    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

AVENTICS比例閥故障原因及解決方法

由于插頭組件的接線插座〔基座)老化、接觸不良以及電磁鐵引線脫焊等原因,銜鐵組件的故唪主要有銜鐵因其與導(dǎo)磁套構(gòu)成的摩擦副在使用過程中磨損,導(dǎo)致閥的力滯環(huán)增加。還有推桿導(dǎo)桿與銜鐵不同心,也會引起力滯環(huán)增加,必須排除之導(dǎo)致比例電磁鐵不能工作(不能通人電流)。此時可用電表檢測,如發(fā)現(xiàn)電阻無限大,可重新將引線焊牢,修復(fù)插座并將插座插牢,在當(dāng)閥4調(diào)節(jié)壓力過低時,雖然比例電磁鐵3的通過電流為額定值,但壓力也上不去。若閥4的設(shè)定壓力過低,則先導(dǎo)流量從閥4流回油箱,使壓力上不來。此時應(yīng)將閥4的調(diào)定壓力比閩1Mpa的大工作壓力調(diào)高左右。

     壓力響應(yīng)遲滯,壓力改變緩慢產(chǎn)生原因為比例電磁鐵內(nèi)的空氣未被放干凈;電磁鐵鐵芯上設(shè)置的阻尼用的固定節(jié)流孔及主閥芯節(jié)流孔(或旁路節(jié)流孔)被污物堵住,比例電磁鐵鐵芯及主閥芯的運動受到不必要的阻礙;另外系統(tǒng)中進了空氣,通常發(fā)生在設(shè)備剛裝好后開始運轉(zhuǎn)時或長期停機后有空氣混人的場合,解決辦法是比例壓力閥在剛開始使用前要先擰松放氣螺釘,放干凈空氣,有油液流出為止。對于比例調(diào)節(jié)閥污物堵塞阻尼孔等情況要拆開比例電磁鐵和主閥進行清洗,并在空氣容易集中的系統(tǒng)油路的位置,設(shè)置放氣閥放氣或者擰松管接頭放氣。

     此外,一般比例電磁鐵驅(qū)動的比例閥滯環(huán)為3%~7%,力矩馬達驅(qū)動的比例閥滯環(huán)為1.5%~3%,伺服電機驅(qū)動的比例閥為1.5%左右,亦即采用伺服電機驅(qū)動的比例流量閥,流量的改變量相對要小一些。

AVENTICS比例閥故障原因及解決方法

1)應(yīng)根據(jù)所需控制的流量選擇合適的換向閥通徑。如果閥的通徑大于10mm,則應(yīng)選用液動換向閥或電液動換向閥。使用時不能超過制造廠樣本中所規(guī)定的額定壓力以及流量極限,以免造成動作不良。   
2)根據(jù)整個液壓系統(tǒng)各種液壓閥的連接安裝方式協(xié)調(diào)一致的原則,選用合適的安裝連接方式。   
3)根據(jù)自動化程度的要求和主機工作環(huán)境情況選用適當(dāng)?shù)膿Q向閥操縱控制方式。如工業(yè)設(shè)備液壓系統(tǒng),由于工作場地固定,且有穩(wěn)定電源供應(yīng),故通常要選用電磁換向閥或電液動換向閥;而野外工作的液壓設(shè)備系統(tǒng),主機經(jīng)常需要更換工作場地且沒有電力供應(yīng),故需考慮選用手動換向閥;再如在環(huán)境惡劣(如潮濕、高溫、高壓、有腐蝕氣體等)下工作的液壓設(shè)備系統(tǒng),為了保證人身設(shè)備的安全,則可考慮選用氣控液壓換向閥。   
4)根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作要求,選用合適的滑閥機能與對中方式。  
5)對電磁換向閥,要根據(jù)所用的電源、使用壽命、切換頻率、安全特性等選用合適的電磁鐵。 

AVENTICS比例閥故障原因及解決方法  

①由于插頭組件的接線插座〔基座)老化、接觸不良以及電磁鐵引線脫焊等原因,導(dǎo)致比例電磁鐵不能工作(不能通人電流)。此時可用電表檢測,如發(fā)現(xiàn)電阻無限大,可重新將引線焊牢,修復(fù)插座并將插座插牢。
②線圑組件的故障有線圈老化、線圉燒毀、線圈內(nèi)部斷線以及線圈溫升過大等現(xiàn)象。線圈溫升過大會造成比例電磁鐵的輸出力不夠,其余會使比例電磁鐵不能工作。
對于線圈溫升過大,可檢查通人電流是否過大,線圈是否漆包線絕緣不良,(方向控制閥)閥芯是否因污物卡死等,一一査明原因并排除之;對于斷線、燒壞等現(xiàn)象,須更換線圑。
③ 銜鐵組件的故障主要有銜鐵因其與導(dǎo)磁套構(gòu)成的摩擦副在使用過程中磨損,導(dǎo)致閥的力滯環(huán)增加。還有推桿導(dǎo)桿與銜鐵不同心,也會引起力滯環(huán)增加,必須排除之。
④因焊接不牢,或者使用中在力士樂比例閥脈沖壓力的作用下使導(dǎo)磁套的焊接處斷裂,使比例電磁鐵喪失功能。
⑤導(dǎo)磁套在沖擊壓力下發(fā)生變形,以及導(dǎo)磁套與銜鐵構(gòu)成的摩擦副在使用過程中磨損, 導(dǎo)致力士樂比例閥出現(xiàn)力滯環(huán)增加的現(xiàn)象。
⑥力士樂比例放大器有故障,導(dǎo)致比例電磁鐵不工作。此時應(yīng)檢查放大器電路的各種元件情況,消除比例放大器電路故障。
⑦力士樂比例放大器和電磁鐵之間的連線斷線或放大器接線端子接線脫開,使比例電磁鐵不工作。此時應(yīng)更換斷線,重新連接牢靠。

 

伺服閥與比例閥有何區(qū)別之處?

  想要伺服閥與比例閥的區(qū)別有哪些?首先,我們要了解什么是什么是伺服閥,什么是比例閥。伺服閥和比例閥,都是通過調(diào)節(jié)輸入的電信號模擬量,從而無極調(diào)節(jié)液壓閥的輸出量,例如壓力,流量,方向。而且伺服閥與比例閥之間的差別并沒有嚴格的規(guī)定,所以很多的用戶分不太清楚伺服閥與比例閥。下文將簡單的您介紹一下伺服閥與比例閥的區(qū)別。

  重要的是這兩種閥的結(jié)構(gòu)完全不同。伺服閥依靠調(diào)節(jié)電信號,控制力矩馬達的動作,使銜鐵產(chǎn)生偏轉(zhuǎn),帶動前置閥動作,前置閥的控制油進入主閥,推動閥芯動作。比例閥是調(diào)節(jié)電信號,使銜鐵產(chǎn)生位移,帶動先導(dǎo)閥芯動作,產(chǎn)生的控制油再去推動主閥芯?! ?.驅(qū)動裝置不同  比例閥的驅(qū)動裝置是比例電磁鐵;伺服閥的驅(qū)動裝置是力馬達或力矩馬達;  2.性能參數(shù)不同  滯環(huán)、中位死區(qū)、頻寬、過濾精度等特性不同,因此應(yīng)用場合不同,伺服閥和伺服比例閥主要應(yīng)用在閉環(huán)控制系統(tǒng),其它結(jié)構(gòu)的比例閥主要應(yīng)用在開環(huán)控系統(tǒng)及閉環(huán)速度控制系統(tǒng);  2.1 伺服閥中位沒有死區(qū),比例閥有中位死區(qū);  2.2 伺服閥的頻響(響應(yīng)頻率)更高,可以高達200Hz左右,比例閥一般最高幾十Hz;  2.3 伺服閥對液壓油液的要求更高,需要精過濾才行,否則容易堵塞,比例閥要求低一些;  3.閥芯結(jié)構(gòu)及加工精度不同  比例閥采用閥芯+閥體結(jié)構(gòu),閥體兼作閥套。伺服閥和伺服比例閥采用閥芯+閥套的結(jié)構(gòu)。  4.中位機能種類不同  比例換向閥具有與普通換向閥相似的中位機能,而伺服閥中位機能只有O型(Rexroth產(chǎn)品的E型)。  5.閥的額定壓降不同?! ∷欧y性能介于伺服閥和比例閥之間。比例換向閥屬于比例閥的一種,用來控制流量和流向?! 《宜欧y太精細,對液壓油的污染很敏感,主閥芯尺寸小,不適合高壓大流量的系統(tǒng),但控制比較精確,而且可以做多余度控制。比例閥相對簡單一些,先導(dǎo)閥可以產(chǎn)生2升/分鐘的高壓油,主閥芯的流量最大可以達到500升以上,但液壓慣性大,不適合高頻,輸出流量也沒那么精確。還有一個很重要的問題就是伺服閥價格很高,是相同壓力和流量的比例閥的7-10倍左右。還有一些不同的廠家可能產(chǎn)品也存在一些細小的差異,詳情您可以詢問廠家。

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伺服閥 比例閥 伺服閥與比例閥有何區(qū)別之處?_伺服閥 比例閥

比例閥放大器的維修該如何?

    比例閥放大器采用簡單的放大原理,或?qū)l(fā)送端信號放大,或?qū)⒔邮斩艘呀?jīng)衰減的信號放大。

    在接收端放大的方式一出來就被拋棄,因為他會將傳輸中的干擾一起放大,包括內(nèi)部信號間的串?dāng)_。采用發(fā)送端放大的設(shè)備在采用特制VGA視頻線纜為傳輸介質(zhì)后,可以將電腦的VGA視頻信號傳輸上幾十米。

 

    比例閥放大器維修方法

    振動容易破壞液壓元件,損害機械的工作性能,影響到設(shè)備的使用壽命,而噪聲則可能影響操作者的健康和情緒,增加操作者的疲勞度。

    造成液壓系統(tǒng)中的振動和噪聲來源很多,大致有機械系統(tǒng)、液壓泵、液壓閥及管路等幾方面

    機械系統(tǒng)的振動和噪聲

    機械系統(tǒng)的振動和噪聲,主要是由驅(qū)動液壓泵的機械傳動系統(tǒng)引起的,主要有以下幾方面。

    1)回轉(zhuǎn)體的不平衡

    在實際應(yīng)用中,電機大都通過聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動液壓泵工作,要使這些回轉(zhuǎn)體做到完全的動平衡是非常困難的,如果不平衡力太大,就會在回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)軸的彎曲振動而產(chǎn)生噪聲。

    2)安裝不當(dāng)

    液壓系統(tǒng)常因安裝上存在問題,而引起振動和噪聲。如系統(tǒng)管道支承不良及基礎(chǔ)的缺陷或液壓泵與電機軸不同心,以及聯(lián)軸節(jié)松動,這些都會引起較大的振動和噪聲。

    2. 液壓泵產(chǎn)生的振動和噪聲

    液壓泵(液壓馬達)通常是整個液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生振動和噪聲的最主要的液壓元件。液壓泵產(chǎn)生振動和噪聲,一方面是由于機械的振動,另一方面是由于液體壓力流量積聚變化引起的。

    1)液壓泵壓力和流量的周期變化

    液壓泵的齒輪,葉片及柱塞在吸油,壓油的過程中,使相應(yīng)的工作產(chǎn)生周期性的流量和壓力的過程中;

    使相應(yīng)的工作腔產(chǎn)生周期的流量和壓力的變化,進而引起泵的流量和壓力脈動,造成液壓泵的構(gòu)件產(chǎn)生振動;

    而構(gòu)件的振動又引起了與其相接觸的空氣產(chǎn)生疏密變化的振動,進而產(chǎn)生噪聲的聲壓波傳播出去。

    2)液壓泵的空穴現(xiàn)象

    液壓泵在工作時,如果液壓油吸入管道的阻力過大,此時,液壓油來不及充滿泵的吸油腔,造成吸油腔內(nèi)局部真空,形成負壓。

    如果這個壓力恰好達到了油的空氣分離壓力時,原來溶解在油液內(nèi)的空氣便會大量析出,形成游離狀態(tài)的氣泡。

    隨著泵的轉(zhuǎn)動,這種帶有氣泡的油液轉(zhuǎn)入高壓區(qū),此時氣泡由于受到高壓而縮小,破裂和消失,形成很高的局部高頻壓力沖擊。

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