如何操作使用鹽霧試驗箱
1.請先接通鹽霧試驗箱電源及空壓機電源,空壓氣管連接。
2.將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口,直至面板上的低水位燈滅為止,否則無法正常動作。
3.排水管及排氣管連接完成,如前頁所示,指標向左為開。
4.將隔絕水槽加水至墊板位置,以免鹽霧泄漏。
5.調(diào)配試驗溶液調(diào)制方法:
A.覆蓋層,中性鹽霧試驗(NSS試驗)
a.鹽溶液采用化鈉(化學純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制,其濃度為(5%±0.1)﹪(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復使用;
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時,可采用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值,但濃度仍要符合a點的規(guī)定。
B.金屬覆蓋層,銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)
a.將化鈉溶于蒸餾水或去離子水中,其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1~3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0~3.1,則收集液的pH值一般在3.1~3.3的范圍內(nèi)。用酸度計測量溶液的pH值,也可用經(jīng)酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d.為避免噴嘴堵塞,溶液在使用之前必須過濾。
注:金屬覆蓋層,乙酸鹽霧試驗(ASS試驗)在“B”過程中省去“b”步。
6.將鹽水倒入鹽液補充瓶,即自動充填鹽水進入實驗室內(nèi)噴霧塔,使藥水流至鹽水噴霧塔。7.將濕球杯加水,濕球溫度計覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8.放置試片或試樣于置物架上:擺設(shè)角度依所需標準規(guī)定擺設(shè),如標準試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.設(shè)定試驗溫度:依所需標準設(shè)定(按鍵“▲”為增加,按鍵“▼”為減少)
a.NSS、AASS試驗:試驗室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃~40℃)。
b.CASS試驗:試驗室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃~55℃)。
10.設(shè)定試驗時間:0~999Hr(H:時;按鍵“ ”為增加;按鍵“-”為減少)
11.按下電源,操作按鍵,先行預溫,到達至設(shè)定溫度。注意:需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵:
a、將空壓機前方之出氣閥打開,壓力調(diào)整為0.2~0.4MPa一次壓力;
b、將調(diào)壓閥調(diào)至0.07~0.17MPa之壓力,其壓力可由壓力表得知(順時針增加,逆時針減少)。
13.按下計時按鍵,依所設(shè)定時間之計時。
14.試驗完畢,依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。
15.試驗中如有異?,F(xiàn)象,請參照功能異常判斷表處理。
南京環(huán)科試驗設(shè)備有限公司是專業(yè)從事生產(chǎn)檢測設(shè)備儀器的標桿企業(yè)。南京環(huán)科始終以:"品質(zhì)、服務(wù)"為我們公司的經(jīng)營宗旨,不斷完善和提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù),為用戶提供更好、更全面的儀器應(yīng)用整體解決方案, 以敢于創(chuàng)新爭先的精神為您服務(wù)。
為提升鹽霧試驗箱的工作效率,在試驗之前建議用戶要做好一些準備的工作。例如:鹽霧試驗的水質(zhì)要求,接下來為您總結(jié)用水的相關(guān)要求與條件: 首先,鹽霧箱需要往箱體的四處進行加水,分別是: 1、工作室底部加水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水,以防加熱時對箱體的干裂老化?! ?、箱體上部四周的水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水,不宜過滿,切勿太少,以關(guān)閉箱蓋時,水和鹽霧均不外溢為佳?! ?、鹽霧箱空氣飽和器(不銹鋼桶)內(nèi)加入蒸餾水或去離子水,在加水前先打開放氣閥和飽和器加水閥,待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜,當加到規(guī)定水位時,必須關(guān)閉放氣閥門,同時關(guān)閉飽和器加水閥(由于長期試驗,飽和器水分蒸發(fā)消耗,當水位降低至2/5時應(yīng)及時補水,防止因缺水導致加熱管空燒,烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點元件)。 4、貯水箱內(nèi)加入純凈水、去離子水,并且要檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好,把配制好的鹽溶液(一般按5%的濃度配制)加入貯水箱內(nèi)?! ←}霧箱補水系統(tǒng)的安裝要求: 1、水質(zhì)要求:工業(yè)用水或自來水加裝的過濾器(過濾后水的酸堿度在6.5~7.2之間)或純凈水(礦泉水含有礦物質(zhì)不能使用); 2、壓力的要求:水壓在1~3公斤,以保證補水的正常; 3、接口的要求:設(shè)備補水口處需以軟管連接,使用密封圈固定,以防止?jié)B漏。
觸摸屏鹽霧試驗箱采用含鹽溶液或酸性含鹽溶液,在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進行加速腐蝕,重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。廣泛應(yīng)用于金屬材料防護層、機械零部件、電子元器件、汽車零部件、工業(yè)產(chǎn)品、涂層等進行加速鹽霧腐蝕試驗,考核材料防護層及產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的性能。
觸摸屏鹽霧試驗機設(shè)備用途
鹽霧試驗是專門針對各種材質(zhì)之表面,經(jīng)油漆、涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防蝕處理后,測試其制品耐腐蝕性。廣泛適用于五金、電鍍、電子、化工、汽車、航空、航天、通訊等行業(yè),對產(chǎn)品的材料、涂鍍層進行模擬海洋環(huán)境的腐蝕試驗,以便對試品在特定的環(huán)境條件下的性能作出分析及評價。
設(shè)備介紹
下圖分別為智能觸摸屏鹽霧試驗機的正面及背面示意圖:
正面示意圖簡要說明:
1、進氣調(diào)壓閥,顯示值為噴嘴和壓力桶壓力,需在噴霧狀態(tài)才可以調(diào)節(jié)壓力大小并顯示壓力值
2、智能觸摸屏控制器
3、箱蓋,工作狀態(tài)請勿開啟
4、氣動撐桿(60及90型無氣動撐桿,120型有氣動撐桿,160及以上型號為氣缸開啟箱蓋)
5、量筒(用于顯示鹽霧沉降量)
6、鹽霧收集漏斗
7、噴霧塔(鹽霧由此霧化)
背面示意圖簡要說明:
1、試驗室放水閥門 (試驗完成后排廢水)
2、鹽水排水閥門(用于排出清洗或多余的鹽水;部分型號的鹽水排水口位于試驗室內(nèi)部右側(cè)壁旁;60型鹽霧試驗機鹽水排水口位于噴霧塔下方鹽水槽內(nèi),拔掉硅膠塞排鹽水)
3、箱蓋材質(zhì):60和90型鹽霧箱為透明PVC,120及以上規(guī)格為PVC板加透明視窗
4、一級調(diào)壓閥(此閥門為進氣調(diào)壓閥,正常試驗時壓力調(diào)節(jié)為0.2KPa)
5、壓力桶手動進水閥門
6、鹽水儲存箱(整個鹽霧試驗機只有此處需要加入鹽水)
鹽霧試驗前的準備工作
1、觸摸屏鹽霧試驗箱擺放要求:
a)設(shè)備安裝時注意調(diào)節(jié)各地腳的高度使設(shè)備保持水平。安裝地點應(yīng)注意設(shè)備操作、維護和修理的必要空間。盡量安裝在靠近室外的墻邊進行擺放,方便鹽霧試驗機進行排霧等。
b)機器之安裝位置,請避免陽光直照射,以免影響測試條件。
c)機器安裝位置,應(yīng)盡量勿靠近其他電器設(shè)備、精密儀器或易燃物品,以免發(fā)生危險。
2、智能觸摸屏鹽霧箱的安裝要求:
a)排霧管(直徑50mm)
b)安裝方式
c)排水管直徑為Φ20mm的塑料軟管或PVC管,排水管高度不得高于試驗室水位高度。
d)進氣管是外徑Φ8mm的氣管,設(shè)備其他管路安裝到位后,將外徑Φ8mm的氣管插入機器背部調(diào)壓閥。
e)電源功率請參照第3頁的鹽霧試驗機型號對照表,選擇適合本鹽霧機的電源。
智能型觸屏鹽霧試驗箱乃針對各種材質(zhì)之表面處理,包含涂料、電鍍、無機及有機皮膜,陽極處理、防銹油等防腐處理后,測試其制品之耐腐蝕性。