真空濾油機工作時，污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經入口進入加熱器，加熱后的油液進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，然后油液進入分水器，真空分離器，流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的氣氛中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進入儲水器，剩余的氣體被真空抽ch出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質，即為凈化油，完成一個凈化過程，根據含水量的多少，須多次循環(huán)才能完全除去水分。
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板框濾油機、壓力式濾油機、板式濾油機的使用廣泛，關于其操作大家是否有做詳細的了解呢?今天，小編就來為大家仔細介紹一番!
板框壓力式濾油機操作規(guī)程如下
1）操作者必須熟悉本機性能及調試方法。
2）清洗管道系統和機器內腔。
3）機器啟動后，應經常檢查壓力表的讀數和機器的運轉情況，一旦發(fā)生機器異常，應立即停機，排除故障后再開機。
4）根據濾油容量，待循環(huán)過濾2～3倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗，直至合格為止。
5）工作一定時間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降，系統濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張，這兩種情況都已失去過濾能力。
6）工作時應注意油標，如油盤內存油過多時，可開啟回油閥，將油盤內存油放凈，再關閉回油閥。
7）當油內水份過多時，應將油液加溫，使水份蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時再進行過濾。
8）過濾結束，應清理機器，涂上防銹油，放在干燥通風之處。
濾油機污染物的來源主要是由以下幾個方面：
(1)系統內部殘留：制造或裝配過程中殘留于系統內部的切屑、焊渣、型砂；
(2)系統內部生成：元件運動副間磨擦生成的磨屑、內表面銹蝕生成的銹片；
(3)系統外部侵入：從油箱口或液壓缸濾油機活塞桿伸出端進入的塵埃；
(4)維修中造成之污染：拆裝。
5μm左右的顆粒是卡死閥芯、堵塞節(jié)流孔、在系統內產生沉積的主要原由。而15μm以上的顆粒將導致堵塞節(jié)流孔和加速元件磨損。導致閥芯和柱塞卡死的最大威脅被認為是接近閥芯和柱塞徑向間隙尺寸的固體顆粒。
以下常見問題整理
1、油的溫度為什么會升高？
主要原因有：油量不夠或者是油污染。油量不夠多是由設備設計缺陷或油泄漏造成的，油污染尤其是油氧化污染物容易造成冷卻系統及過濾器的堵塞導致油溫升高。
2、油的泄漏和污染之間有什么關系？
當油因為上述原因油溫升高，油的黏度會降低，低粘度的油更容易在連接件部分滲出。保持低溫和油清潔是避免油泄漏的常用方法。
3、氣泡是如何產生的？
汽泡產生的原因：當過濾器或在線堵塞或者空濾油機氣通過松動的連接件，油中的反起泡添加劑起不到作用，產生氣泡。
4、為什么氧化使油的黏度增加？
長時間使用的油的黏度基本不會改變，除了油氧化特別嚴重的情況之外。一般工程師通過經驗認為油經過長期使用，黏會降低，但那是一般在機器50-70℃工作狀態(tài)下的判斷，而黏度測試是在40℃情況下。實際上，隨著油氧化的程度的加深，黏度會略微增加！
真空濾油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。
真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進入初濾器清除較大的顆粒；
然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油進入真空罐內，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內，分離器內的水蒸氣經冷卻后還原成水后放出。
在真空加熱罐內的油液被排油泵排入濾器通過濾芯將微粒雜質過濾出來。
從而完成真空過濾迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。
技術標準
脫除水分、破乳化能力強
采用聚結分離技術，特制破乳化裝置（分水器），既能迅速容易分離出油中大量水分，也便于脫除油中的微量水分，能使渾濁乳化的油變得清流澈透明。
濾除雜質能力強，并具有自動反沖功能
本機采用多級筒式過濾器，濾除雜質能力強。粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質；精濾采用“逐級漸密”技術，過濾精度高、納后容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒；
使污染嚴重的透平油也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內。整機設計自動反沖洗功能，既提高設備持續(xù)工作時間，又確保濾芯使用壽命。
自動化程度高，安全可靠
本機控制系統安全可靠，控制電器全部選取進口產品，獨立使用先進的液位自動控制系統、溫度恒度自動控制系統、電氣自動保護控制系統，使操作簡單、安全、可靠。
并可根據需要配備電腦全自動型，可實現人機脫離操作。
整機設計人性化、環(huán)?；?/p>
本機采用科學論證布局，人性化設計，使用方便，工作噪音低，可長時間在線工作。底盤結構融入環(huán)保理念，保證運行過程中地面無油污，減少環(huán)境污染。
特點
1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善了原油氣分離器的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了回旋速度，增加了油氣分離效果。
3、增加了變質油的再生凈化功能。
以往的真空濾油機，只是單一的清除雜質和水份，本機增加了硅膠凈油系統；
并將硅膠凈油與雜質過濾合為一體，對于輕度變質的變壓器油濾掉雜質后，經過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油的標準。
4、一機多能。這是本機的一個重要特點。
由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行，省工、省時確為一舉三得。
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