不銹鋼反應釜的工作過程：化工生產(chǎn)時，在反應釜中進行的不僅僅是單純的化學反應過程，同時還存在著流體流動、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過程。在不銹鋼反應釜中，化學反應的激勵、步驟和速率是根據(jù)化學動力學的規(guī)律進行的。如對于氣液反應，反應速度于溫度和濃度有關外，還與相界面的大小和相間的擴散速度有關。對于氣固反應，不論在什么條件下進行，氣相組分都必須先擴散到固體催化劑的表面上，再在催化劑表面進行化學反應?；瘜W反應過程是反應釜工作的本質(zhì)過程。
由于化學反應時原料的種類很多，反應過程也很復雜，對反應產(chǎn)物的要求也各不相同，為滿足不同的反應要求，不銹鋼反應釜的結構類型和尺寸大小也多種多樣，操作方式和操作條件也各不相同。如間歇操作的反應釜，原料是一次性加入的；而連續(xù)式操作的反應釜，原料是連續(xù)加入的。不同結構形式和尺寸的反應釜及不同操作條件和方式，必將影響流體的流動狀態(tài)和物料的傳熱、傳質(zhì)及混合等傳遞過程。而傳遞過程是實現(xiàn)反應過程的必要條件，因此反應釜的工作過程就是以化學動力學為基礎的反應過程和以熱量傳遞、質(zhì)量傳遞、動量傳遞為基本內(nèi)容的傳遞過程，同時進行，相互作用、相互影響的復雜過程。
不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、使用方便等特點;
如果我們在使用的時候，不注意方式方法，就會導致不銹鋼反應釜發(fā)生故障;
接下來小編就分享給大家反應釜的常見故障及排除方法。
1、不銹鋼反應釜起動后不出料，出料少或間歇出料原因：
電動機不能起動；管路堵塞；管路破裂；濾水網(wǎng)堵死；吸水口露出料面；
電動機反轉(zhuǎn)，反應釜殼密封環(huán)，葉輪損壞；揚程超過不銹鋼反應釜揚程額定值過多；葉輪反轉(zhuǎn)。
排除方法：
排除電路故障，清除堵塞物，補焊或換管，清除堵塞物，重新安裝；
調(diào)換電源線接線位置，更換新件，更換高揚程反應釜，重新安裝。
2、反應釜不能起動原因：電源電壓太低；電路某處斷路；
反應釜葉輪被異物卡住；電纜線斷裂；
電纜線壓降過大，電纜線插頭損壞；三相電纜線中有一相不通；電動機室繞組燒壞。
排除方法：調(diào)整電壓到342V~418V；查出斷電原因，并排除；拆開導向件，清除雜物；
按電纜規(guī)格表更換；改用較粗的電纜；更換新插頭，檢查開關出線頭及電纜線；大修電動機。
3、電動機不能起動并伴有聲原因：其中一相斷路；軸承抱軸；葉輪內(nèi)有異物與反應釜體卡死。
排除方法：修復線路；修復或更換軸承；清除異物。
以上就是不銹鋼反應釜的常見故障及排除方法，大家遇到問題時不要慌，冷靜沉著應對。
在此需要提醒大家的是，操作過程中一定要按照正確的操作流程來進行使用設備，并做好對設備的保養(yǎng)工作。
1、不銹鋼反應釜在進行使用的過程中是必須要關閉其冷媒進管閥門，在一定程度上放盡鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒。然后再輸入物料?！ ?、不銹鋼反應釜在操作的過程中必須要關閉冷媒進管閥門，有效的放盡鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料。開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關攪拌器?！ ?、不銹鋼反應釜加工結束后，需要有效的放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗?！ ?、不銹鋼反應釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。
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