高溫電磁閥安裝：
1、安裝時電磁閥線圈向上，并保持垂直位置，電磁閥上箭頭或標記應與管道流向一致，不得安裝在有濺水或漏水的地方。
2、電磁閥的工作介質(zhì)應清潔無顆粒雜質(zhì)，電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過濾器，需定期清潔干凈。
3、在電磁閥發(fā)生故障時，為了及時隔離電磁閥，并保證系統(tǒng)正常運行，安裝旁路裝置。
4、在管路系統(tǒng)中，安裝在支路上的電磁閥通徑應小于主管道閥門的通徑。
5、安裝電磁閥前，管道必須清洗干凈。建議在閥前安裝過濾器，蒸汽管道安裝疏水閥。
6、不能將閥安裝在管道的低凹處，以免因蒸汽冷凝水、雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)而防礙動作。
7、不能在爆炸危險場合使用。
8、在管路剛性不足情況下，建議把閥前管道用支架固定，以免電磁閥工作時引起振動。
9、在安裝前，要注意看清產(chǎn)品標牌，認真閱讀使用說明書，判斷產(chǎn)品是否符合使用條件。
10、電磁閥前后管道上需安裝壓力表，以便觀察管道壓力。
高溫電磁閥使用保養(yǎng)
1、建議使用單位派專人負責使用保養(yǎng)。
2、電磁閥安裝后需通入介質(zhì)實驗動作數(shù)次，確認正常后方可投入正式使用。
3、應定期清洗大閥內(nèi)外及銜吸合面的污物，注意不要損壞密封面。
4、電磁閥較長時間不用時，應關(guān)閉閥前手動閥，重新啟用時，蒸汽電磁閥應將冷凝水排除干凈，并作試動作數(shù)次，待開關(guān)正常后方可投入使用。
5、電磁閥從管路上卸下不用時，應將內(nèi)部及零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲存。
6、使用時間較長時，如活塞與閥座間密封不好，可將活塞密封面重新磨平，再和閥座研磨。
7、工作時，要注意閥門前后壓力表，要求工作壓力不得超過額定壓力，工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當工作壓力超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時，電磁閥要停止使用，關(guān)閉前后手動閥，以免電磁閥爆炸和泄漏。
詳情，詳見：高溫電磁閥
電磁閥在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。
電磁閥在運行時遇見的故障處理
1.電磁閥閥瓣頻跳或振動
主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當?shù)膹椈?；調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當，使回座壓力過高。應重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
2.電磁閥到規(guī)定壓力時不開啟
造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。
3.電磁閥排放后閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。
4.電磁閥排氣后壓力繼續(xù)上升
這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應采取符合安全排放面積的排氣管。
5.電磁閥不到規(guī)定壓力開啟
主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。
在出現(xiàn)電磁閥閥抖動的情況時，我們可以首先查看閥門指令是否發(fā)生數(shù)據(jù)上的變化，來進行分別的處理。
1.電磁閥閥門指令未發(fā)生變化，那么問題就可能出現(xiàn)在伺服卡以及伺服閥之上。若是閥門指令未發(fā)生變化并且伺服卡輸出穩(wěn)定，則問題可能是伺服閥卡澀或者油動機與閥門連接有卡澀。若是此時伺服卡輸出晃動，則可能的問題有：伺服卡PI參數(shù)不合理、閥位反饋波動（LVDT故障、LVDT屏蔽不良等問題引起）、伺服卡故障。
2.電磁閥閥門指令自身發(fā)生變化，則我們需要查詢?yōu)槭裁磿霈F(xiàn)指令的抖動。若是在并網(wǎng)之前就發(fā)生指令波動的問題，則原因可能有：轉(zhuǎn)速PI參數(shù)不合理，引起過調(diào)；轉(zhuǎn)速通道故障，引起轉(zhuǎn)速信號的非正常波動，進而導致轉(zhuǎn)速回路的輸出波動。而轉(zhuǎn)速通道故障的可能原因有：磁阻探頭故障、轉(zhuǎn)速屏蔽不良等。而若是在并網(wǎng)之后發(fā)生閥位指令波動，則原因可能有：功率、壓力回路PI參數(shù)不合理，導致出現(xiàn)過調(diào)；閥門運行在流量曲線拐點處；一次調(diào)頻轉(zhuǎn)速波動；遙控指令波動等。
結(jié)構(gòu)特點如何
1.電磁閥一般采用角形單座結(jié)構(gòu),加工簡單,閥座容易配換,閥芯為單導向結(jié)構(gòu)。
2.閥門角形單座結(jié)構(gòu)流路簡單,阻力小,適用于高壓差、高粘度、含懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體,可以避免結(jié)焦和堵塞,也便于自凈和清洗。
3.閥芯和閥座是超高壓針閥進行開關(guān)控制的兩個核心零件,組成超高壓針閥開關(guān)的動密封副。
4.通過控制閥芯與閥座之間錐形密封面的接觸與分離,實現(xiàn)閥通道的關(guān)閉和開啟。
5.閥芯與密封圈之間的圓周密封面構(gòu)成閥的滑動密封副,用于保證閥室與外界的密封。
6.閥芯采用針形,靠錐面密封,一般閥芯錐角為59°,閥座錐角為60°。實驗證明在開錐孔時,錐角選取45°～60°時,孔邊緣的應力集中系數(shù)小,且使應力出現(xiàn)在錐孔的小端。閥座錐角大,閥芯錐角小時,靠上表面密封,有利于提高閥的使用壽命。
電磁閥通電后不工作
排除方法：檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接；檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調(diào)致正常位置范圍；線圈是否脫焊→重新焊接線圈短路→更換線圈；工作壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或更換相稱的電磁閥；流體溫度過高→更換相稱的電磁閥；有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗,如有密封損壞應更換密封并安裝過濾器；液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品。
電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設備，是用來控制流體的自動化基礎元件，屬于執(zhí)行器，并不限于液壓、氣動。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。
電磁閥選型依據(jù)：
一、根據(jù)管道參數(shù)選擇電磁閥的：通徑規(guī)格(即DN)、接口方式
1、按照現(xiàn)場管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸。
2、接口方式，一般DN50要選擇法蘭接口，DN50則可根據(jù)用戶需要自由選擇。
二、根據(jù)流體參數(shù)選擇電磁閥的：材質(zhì)、溫度組
1、腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品級不銹鋼材質(zhì)電磁閥。
2、高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結(jié)構(gòu)類型的。
3、流體狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大于DN25訂貨時一定要區(qū)分開來。
4、流體粘度：通常在50cS[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]t以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。
三、根據(jù)壓力參數(shù)選擇電磁閥的：原理和結(jié)構(gòu)品種
1、公稱壓力：這個參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據(jù)管道公稱壓力來定。
2、工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理；最低工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。
四、電氣選擇：電壓規(guī)格應盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。
五、根據(jù)持續(xù)工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續(xù)通電
2、要是開啟的時間短或開和關(guān)的時間不多時，則選常閉型。
3、但是有些用于安全保護的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測，則不能選常開的，應選可長期通電型。
六、根據(jù)環(huán)境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水
1、爆炸性環(huán)境：必須選用相應防爆等級的電磁閥(我公司現(xiàn)有：d II BT4、d II CT5、Ex m I/II T4) 。
2、當管內(nèi)流體有倒流現(xiàn)象時，可選擇我公司OK71-N、OK72-N系列帶止回功能電磁閥。
3、當需要對電磁閥進行現(xiàn)場人工操作時，可選擇我公司OK71-S、OK72-S系列帶手動功能電磁閥。
4、露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種(防護等級在IP54以上)。
5、用于噴泉必須采用潛水型電磁閥(防護等級在IP68以上)。
1、當電磁閥需要長時間開啟，并且持續(xù)的時間多余關(guān)閉的時間應選用常開型。選擇使用時需要注意的特性
電磁閥在選型時的注意事項
一：適用性
管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號中標定的介質(zhì)一致。
流體的溫度必須小于選用電磁閥的標定溫度。
電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下，大于20CST應注明。
工作壓差，管路Z高壓差在小于0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動式和分步直動式；最低工作壓差大于0.04MPa時可選用先導式(壓差式)電磁閥；Z高工作壓差應小于電磁閥的Z大標定壓力；一般電磁閥都是單向工作，因此要注意是否有反壓差，如有安裝止回閥。
流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質(zhì)要求清潔度要好。注意流量孔徑和接管口徑；電磁閥一般只有開關(guān)兩位控制；條件允許請安裝旁路管，便于維修；有水錘現(xiàn)象時要定制電磁閥的開閉時間調(diào)節(jié)。
注意環(huán)境溫度對電磁閥的影響
電源電流和消耗功率應根據(jù)輸出容量選取，電源電壓一般允許10%左右，必須注意交流起動時VA值較高。
二、可靠性
電磁閥分為常閉和常開二種；一般選用常閉型，通電打開，斷電關(guān)閉；但在開啟時間很長關(guān)閉時很短時要選用常開型了。
壽命試驗，工廠一般屬于型式試驗項目，確切地說我國還沒有電磁閥的專業(yè)標準，因此選用電磁閥廠家時慎重。
動作時間很短頻率較高時一般選取直動式，大口徑選用快速系列。
三、安全性
一般電磁閥不防水，在條件不允許時請選用防水型，工廠可以定做。
電磁閥的Z高標定公稱壓力一定要超過管路內(nèi)的Z高壓力，否則使用壽命會縮短或產(chǎn)生其它意外情況。
有腐蝕性液體的應選用全不銹鋼型，強腐蝕性流體宜選用塑料王(SLF)電磁閥。
爆炸性環(huán)境必須選用相應的防爆產(chǎn)品。
四、經(jīng)濟性
有很多電磁閥可以通用，但在能滿足以上三點的基礎上應選用性價比高的產(chǎn)品。
總之，電磁閥選型首先應該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經(jīng)濟性四大原則，其次是根據(jù)六個方面的現(xiàn)場工況(即管道參數(shù)、流體參數(shù)、壓力參數(shù)、電氣參數(shù)、動作方式、特殊要求進行選擇)。
電磁閥可以配合不同的電路來實現(xiàn)預期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用，常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調(diào)節(jié)閥等。
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