電液伺服試驗機被廣泛應(yīng)用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切等試驗，但在工作中對于高性能的試驗機要時刻注意儀器的保養(yǎng)，只有這樣才能保證試驗機經(jīng)久使用，可減少不必要的損失，那么怎樣維護好電液伺服試驗機呢？以下則是注意事項：
1、液壓油：必需常常反省油箱液面并實時補油 普通要每運用2000至4000小時換一次油 但是主要的是油溫不得超越70℃，在油溫超越60℃時必需翻開冷卻系統(tǒng)
2、過濾器：關(guān)于不帶梗塞指示器的過濾器，普通每隔6個月要改換一次。關(guān)于帶梗塞指示器的過濾器，要不時看管，當(dāng)指示器報警后必需立刻改換
3、蓄能器：有些電液伺服試驗機上配有蓄能器，必需包管蓄能器的壓力處于正常任務(wù)形態(tài)，假如發(fā)現(xiàn)壓力不敷，需求立時增補壓力 只準(zhǔn)向蓄能器充入氮氣
4、元器件按期巡檢：一切壓力節(jié)制閥、流量節(jié)制閥、泵調(diào)理器以及壓力繼電器、行程開關(guān)、熱繼電器之類的旌旗燈號安裝，都要進(jìn)行按期反省
5、冷卻器：采用風(fēng)冷的冷卻器的積垢要按期清算 采用水冷的要按期察看冷卻銅管有沒有決裂漏水的景象
6、打掃與潔凈：在實驗進(jìn)程中不成防止的會發(fā)生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，假如不實時清掃潔凈，不只會對某些零件的外表發(fā)生磨損、劃傷等，更嚴(yán)峻的是假如這些粉塵進(jìn)入電液伺服試驗機液壓系統(tǒng)，會發(fā)生梗塞閥孔、劃傷活塞外表等十分嚴(yán)峻的結(jié)果，所以每次運用后的打掃十分要害，必然要堅持試驗機的潔凈
7、用適宜的夾具完成響應(yīng)的實驗，不然不單實驗不會很成功，并且還會損壞夾具：電液伺服試驗機普通只裝備了做規(guī)范試樣的夾具，假如要做非規(guī)范的試樣，比方鋼絞線，搭接鋼精等，必需要增配相順應(yīng)的夾具 還有一些超硬度的材料，比方彈簧鋼等，必需運用非凡材料的夾片，不然會損壞夾具
8、電液伺服試驗機絲杠及傳動局部要按期涂光滑油，避免發(fā)生干摩擦
9、電液伺服試驗機緊固件要按期進(jìn)行鎖緊：試樣拉斷后的振動常常會使一些緊固件退松，必然要按期進(jìn)行巡檢（正常運用三十個任務(wù)日左右），以防止因為緊固件松動形成大的損掉。
10、其他反?。哼M(jìn)步警覺并親密留意細(xì)節(jié)，可以及早發(fā)現(xiàn)變亂苗頭，避免變成大的變亂。在設(shè)備開始投入運轉(zhuǎn)的時分尤其是如許。應(yīng)該一直留意外走漏、污染物、元器件損壞以及來自泵、聯(lián)軸器等的異常噪聲。
電液伺服萬能試驗機的機械結(jié)構(gòu)：本設(shè)備主體部分由高度可調(diào)的支撐架[由機座、絲桿及移動橫梁(下鉗口座)組成]和工作框架[由工作油缸、活塞、臺板、支架及上橫梁(上鉗口座)組成]兩部分組成?！ 】刂乒癫糠钟捎拖洹⒂捅?、手動控制閥、電液比例閥等組成，起到向主體部分提供穩(wěn)定連續(xù)的高壓油的作用。比例閥作為控制系統(tǒng)的執(zhí)行元件，根據(jù)微機發(fā)出的信號對液壓系統(tǒng)起到控制作用?！ ‰娨核欧f能試驗機的控制系統(tǒng)原理：控制系統(tǒng)由高可靠性的工業(yè)控制專用計算機、高精度數(shù)據(jù)采集和控制板、傳感器（包括力傳感器、引伸計、光電編碼器）等多種部件構(gòu)成。
電液伺服萬能試驗機測試方法可編程，用戶根據(jù)不同的實驗要求，可自行編制的試驗方法。記憶返回，實驗完畢后，取下試樣按鍵，上鉗口可自動返回到試驗初始位置。
特點
自動校準(zhǔn)：負(fù)荷，伸長可按所加標(biāo)準(zhǔn)值自動標(biāo)定。
自動識別：試樣破壞后，自動識別并自動停車準(zhǔn)備進(jìn)入下一工作程序。峰值保持：在測試的過程中，測試項目的大值跟隨試驗的進(jìn)行，始終在屏幕上顯示。
控制模具：具有位移控制，力控制，伸長控制，應(yīng)力控制，應(yīng)變控制，恒負(fù)荷，恒應(yīng)變等多種控制方式。
可編輯復(fù)雜實驗程序：例如可分四階段，階段預(yù)加載，其他三個階段可任意選擇位移控制，負(fù)荷控制，伸長控制，應(yīng)變控制，應(yīng)力控制，速度等六種控制方式，每階段控制參數(shù)可任意設(shè)置，并且無沖擊的自動切換。
便于調(diào)零：負(fù)荷，伸長，位移只需按一個鍵就可手動調(diào)零。測試開始時系統(tǒng)也可以自動調(diào)零。
電液伺服動靜萬能試驗機性能特點：
1、試驗機主機：兩根立柱、底座、橫梁構(gòu)成封閉式框架結(jié)構(gòu)，機架剛度大，無反向間隙，穩(wěn)定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。伺服作動器（油缸）下置，采用雙向作用油缸活塞設(shè)計，試樣夾持調(diào)整方便靈活。
2、液壓伺服泵站：采用無泄露的靜音技術(shù)，壓力輸出平穩(wěn)，無波動，低噪音，散熱效果好，過濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動保護。
3、關(guān)鍵元器件：采用國際知名品牌——美國MOOG伺服閥、美國MTS公司位移傳感器、全數(shù)字式控制器和高精度負(fù)荷傳感器。
4、控制方式：力、位移、變形PID閉環(huán)控制，并可實現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾動切換。
5、試驗軟件：適用于Windows2000/XP試驗平臺下操作。與控制系統(tǒng)配合，可控制試驗系統(tǒng)完成各類動靜態(tài)力學(xué)性能試驗，如金屬拉伸，壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學(xué)試驗等。軟件自成體系，與控制系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊，在控制試驗系統(tǒng)工作的同時，繪制符合靜態(tài)試驗要求的各類試驗曲線，并獨立完成各類試驗管理、數(shù)據(jù)存儲、試驗報告打印等功能。
6、試驗波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用戶自定義波形等。
優(yōu)勢
電液伺服萬能試驗機采用高精度輪幅式負(fù)荷傳感器，抗測向力能力強，測量精度高，長期穩(wěn)定性好。采用獨特的壓力隨動技術(shù)，使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化，從而在減小設(shè)備工作時的噪聲，也降低了油溫，提高液壓控制精度。
配置獨特的琴臺式油源機柜，集成化程度高，操作便捷，可有效減少產(chǎn)品占地面積?？焖侏毩⒌倪^載保護功能，在出現(xiàn)過載時迅速保護設(shè)備的安全。相關(guān)聯(lián)的三級試臺位置限位，做到萬無一失的保護。計算機遠(yuǎn)程關(guān)機功能，在計算機屏幕上輕點鼠標(biāo)便可使主機自動關(guān)閉電源。
電液伺服萬能試驗機集電液伺服自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結(jié)果處理為一體，以油缸下置式主機為平臺，配置進(jìn)口油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器，實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點，并可隨著試驗機測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實完善。主要有單空間和雙空間兩種結(jié)構(gòu)。
單空間試驗機（不論油缸上置型或油缸下置型）只有一個實驗空間，拉伸，壓縮，卷曲等實驗均在此空間進(jìn)行。傳動器（油缸活塞組）可雙向運動，液壓控制系統(tǒng)較復(fù)雜，其特點是拉伸，壓縮，剪切實驗很方便，但是在做彎曲實驗時，由于試驗臺較重，裝卸不太方便。
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