氫氣發(fā)生器通過水的電離產(chǎn)生氫氣并通過鈀膜過濾。包括以一個具有額定容積的可定義內(nèi)部空間的燃料箱，該燃料箱配備有與內(nèi)部空間相通的氫氣排放口，含有氫儲存材料并儲存于燃料箱內(nèi)的催化劑，其中催化劑填充于催化反應(yīng)器內(nèi)，該反應(yīng)器配備有關(guān)閉部分，可用來阻斷催化劑與燃料液體之間的接觸，以及與燃料液體相接觸的開口部分，因此可根據(jù)燃料箱內(nèi)壓力的升降來主動調(diào)整是否生成氫氣或中止氫氣生成。
氫氣發(fā)生器注意事項：
本儀器顯示的氫氣流量值，僅供參考。
本儀器應(yīng)放置于工作臺上，以便于觀察和操作。
本儀器不允許在壓力為零的狀態(tài)下長時間（10min以上）開機(jī)運行，否則導(dǎo)致電解液循環(huán)不正常。
經(jīng)常觀察干燥劑的變況，及時更換變色硅膠。
經(jīng)常觀察液位，及時補充蒸餾水，使液位保持在0.6-1.2刻度線之間。由于本儀器工作時只消耗蒸餾水，不消耗KOH，故只需添加蒸餾水。
氫氣發(fā)生器由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開關(guān)電源等部件組成。
高純氮氣發(fā)生器以物理吸附法和電化學(xué)分離法相結(jié)合的原理直接從空氣中分離高純氮氣。
高純氮氣發(fā)生器6大特點：
1.程序控制
高純氮氣發(fā)生器的控制系統(tǒng)采用專用芯片。是全部工作過程均有程序控制完成。自動恒壓，恒流，氮氣流量可根據(jù)用量實現(xiàn)0-300ml/min全自動調(diào)節(jié)。
2.工藝先進(jìn)
電解池采用立式單液面雙陰極。較新膜分離技術(shù)，催化層使用PCAN載體及貴金屬催化物，使電解池催化效率高，產(chǎn)氣量大，氮氣純度高，電解池出廠前經(jīng)過100小時以上高壓，大電流老化試驗，使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定。
3.三級催化
除電解池中兩級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴金屬，使輸出的氮氣含氧量小于3ppm
4.產(chǎn)氮濕度低
采用了超高分子量滲透麼分離技術(shù)及有效的除濕裝置，因而降低了原始濕度，并能在停機(jī)后自動排出水分。采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附，是氮氣純度大大提高。
5.操作方便
免運輸鋼瓶之勞，省搬運鋼瓶之苦，使用是只需打開電源開關(guān)即可產(chǎn)氮，可連續(xù)使用，也可間斷使用，產(chǎn)氮量穩(wěn)定不衰減。
6.安全可靠
配有安裝裝置，靈敏可靠。
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