力士樂(lè)比例閥維修4WRAE6E07-2C/G24JK31F1VBL
連續(xù)平壓熱壓機(jī)比例閥維修
連續(xù)平壓的結(jié)構(gòu)性創(chuàng)新，應(yīng)該提到河南的同行，他們提出了一種新概念，近似于擠壓式的連續(xù)平壓，完全摒棄了油缸和液壓系統(tǒng)，將連續(xù)平壓機(jī)的結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化了。
行業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，如果這種擠壓式的連續(xù)平壓獲得成功，將是人造板機(jī)械的一場(chǎng)革命。
那么擠壓連續(xù)平壓機(jī)的概念會(huì)獲得成功嗎？
理論上，是可以獲得成功的。但是，這種成功或者這種擠壓連續(xù)平壓的方式，喪失了目前連續(xù)平壓的一些優(yōu)勢(shì)，比如一些在線調(diào)整功能。實(shí)踐上，也會(huì)獲得成功，只不過(guò)會(huì)受到好多局限，比如：連續(xù)壓機(jī)的長(zhǎng)度、連續(xù)壓機(jī)的產(chǎn)能、連續(xù)壓機(jī)的運(yùn)行速度和熱壓板無(wú)法參與鋼帶調(diào)偏等。
千萬(wàn)不要將這種擠壓式連續(xù)平壓機(jī)與目前的連續(xù)平壓機(jī)等同看待，因?yàn)檫@是兩種完全不同設(shè)計(jì)思路的產(chǎn)物。
目前的連續(xù)平壓機(jī)是用更豐富的工藝調(diào)整手段來(lái)修正鋪裝等前道工藝缺陷，制造出的板子；而擠壓式連續(xù)平壓機(jī)，采取相對(duì)固定的程式，而是讓前道工序完全來(lái)滿足壓機(jī)。
擠壓式連續(xù)平壓機(jī)更理想，它需要嚴(yán)格的前道工藝來(lái)滿足這種理想的實(shí)現(xiàn)。連續(xù)平壓機(jī)更實(shí)際，它通過(guò)豐富的工藝調(diào)整手段，來(lái)實(shí)現(xiàn)理想的工藝曲線和產(chǎn)品品質(zhì)
連續(xù)平壓熱壓機(jī)（之一）歐陽(yáng)琳１概述１．１連續(xù)平壓熱壓機(jī)的興起在人造板生產(chǎn)中，熱壓工序是主要的工序之一。這是因?yàn)闊釅簷C(jī)理比較復(fù)雜，不僅包括機(jī)械、物理變化過(guò)程，還包含有化學(xué)變化過(guò)程，且影響這些過(guò)程的因素又很多，熱壓工序一旦失誤，其損失將無(wú)法修復(fù)和彌補(bǔ)。再者，熱壓工序是人造板生產(chǎn)線的咽喉部位，是整個(gè)生產(chǎn)線產(chǎn)量設(shè)計(jì)的基點(diǎn)。因此熱壓工序總是處于重要的位置，熱壓工序的執(zhí)行機(jī)械——熱壓機(jī)
比例閥維修的意義不僅僅是節(jié)省元件購(gòu)置費(fèi)用，當(dāng)失效的液壓閥沒(méi)有備件或訂購(gòu)需要很長(zhǎng)時(shí)間，而設(shè)備可能因此長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)通過(guò)維修可以暫時(shí)維持設(shè)備乃至整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行其經(jīng)濟(jì)效益則相當(dāng)可觀。在液壓閥維修實(shí)踐中，常用的修復(fù)工藝有液壓閥清洗、零件組合選配、修理尺寸等。具體如下：
1. 液壓閥清洗拆卸清洗是液壓閥維修的道工序。對(duì)于因液壓油污染造成油污沉積，或液壓油中的顆粒狀雜質(zhì)導(dǎo)致的液壓閥故障，經(jīng)拆卸清洗一般能夠排除故障，恢復(fù)液壓閥的功能。常見(jiàn)的清洗工藝包括：1）拆卸。雖然液壓閥的各零件之間多為螺栓連結(jié)，但液壓閥設(shè)計(jì)是面向非拆卸的，如果沒(méi)有專(zhuān)用設(shè)備或?qū)I(yè)技術(shù)，強(qiáng)行拆卸極可能造成液壓閥損害。因此拆卸前要掌握液壓閥的結(jié)構(gòu)和零件間的連結(jié)方式，拆卸時(shí)記錄各零件間的位置關(guān)系。2）檢查清理。檢查閥體、閥芯等零件的污垢沉積情況，在不損傷工作表面的前提下，用棉紗、毛刷、非金屬刮板清除集中污垢。3）粗洗。將閥體、閥芯等零件放在清洗箱的托盤(pán)上，加熱浸泡。將壓縮空氣通入清洗槽底部，通過(guò)氣泡的攪動(dòng)作用，清洗掉殘存污物，有條件的可采用超聲波清洗。4）精洗。用清洗液高壓定位清洗，后用熱風(fēng)干燥。有條件的企業(yè)可以使用現(xiàn)有的清洗劑，個(gè)別場(chǎng)合也可以使用有機(jī)清洗劑如柴油、汽油。5）裝配。依據(jù)液壓閥裝配示意圖或拆卸時(shí)記錄的零件裝配關(guān)系裝配，裝配時(shí)要小心，不要碰傷零件。原有的密封材料在拆卸中容易損壞，應(yīng)在裝配時(shí)更換。
2.零件組合選配維修法液壓閥制造過(guò)程中，為提高裝配精度多采用選配方法，即對(duì)一批加工完畢的零件，如閥體和閥芯，依據(jù)實(shí)際尺寸選擇配合間隙為恰當(dāng)?shù)囊粚?duì)進(jìn)行裝配，以保證良好的閥芯滑動(dòng)和密封性能。也就是說(shuō)，同一類(lèi)型的液壓閥，閥芯與閥體的配合尺寸有一定的差異。對(duì)于使用企業(yè)，當(dāng)某一種失效液壓閥的數(shù)量較多時(shí)，可以將所有閥拆卸清洗，檢查測(cè)量各零件，依據(jù)檢測(cè)結(jié)果將零件歸類(lèi)，依據(jù)下列方法重新組合選配
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伺服閥與比例閥之間的差別并沒(méi)有嚴(yán)格的規(guī)定，因?yàn)楸壤y的性能越來(lái)越好，逐漸向伺服閥靠近，所以近些年出現(xiàn)了比例伺服閥。比例閥和伺服閥的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)： 1.驅(qū)動(dòng)裝置不同。比例閥的驅(qū)動(dòng)裝置是比例電磁鐵；伺服閥的驅(qū)動(dòng)裝置是力馬達(dá)或力矩馬達(dá)； 2.性能參數(shù)不同。滯環(huán)、中位死區(qū)、頻寬、過(guò)濾精度等特性不同，因此應(yīng)用場(chǎng)合不同，伺服閥和伺服比例閥主要應(yīng)用在閉環(huán)控制系統(tǒng)，其它結(jié)構(gòu)的比例閥主要應(yīng)用在開(kāi)環(huán)控系統(tǒng)及閉環(huán)速度控制系統(tǒng)； 2.1 伺服閥中位沒(méi)有死區(qū)，比例閥有中位死區(qū)； 2.2 伺服閥的頻響（響應(yīng)頻率）更高，可以高達(dá)200Hz左右，比例閥一般最高幾十Hz； 2.3 伺服閥對(duì)液壓油液的要求更高，需要精過(guò)濾才行，否則容易堵塞，比例閥要求低一些； 3.閥芯結(jié)構(gòu)及加工精度不同。比例閥采用閥芯+閥體結(jié)構(gòu)，閥體兼作閥套。伺服閥和伺服比例閥采用閥芯+閥套的結(jié)構(gòu)。 4.中位機(jī)能種類(lèi)不同。比例換向閥具有與普通換向閥相似的中位機(jī)能，而伺服閥中位機(jī)能只有O型（Rexroth產(chǎn)品的E型）。 5.閥的額定壓降不同。 而比例伺服閥性能介于伺服閥和比例閥之間。比例換向閥屬于比例閥的一種，用來(lái)控制流量和流向。
比例閥放大器采用簡(jiǎn)單的放大原理，或?qū)l(fā)送端信號(hào)放大，或?qū)⒔邮斩艘呀?jīng)衰減的信號(hào)放大。
在接收端放大的方式一出來(lái)就被拋棄，因?yàn)樗麜?huì)將傳輸中的干擾一起放大，包括內(nèi)部信號(hào)間的串?dāng)_。采用發(fā)送端放大的設(shè)備在采用特制VGA視頻線纜為傳輸介質(zhì)后，可以將電腦的VGA視頻信號(hào)傳輸上幾十米。
比例閥放大器維修方法
振動(dòng)容易破壞液壓元件，損害機(jī)械的工作性能，影響到設(shè)備的使用壽命，而噪聲則可能影響操作者的健康和情緒，增加操作者的疲勞度。
造成液壓系統(tǒng)中的振動(dòng)和噪聲來(lái)源很多，大致有機(jī)械系統(tǒng)、液壓泵、液壓閥及管路等幾方面
機(jī)械系統(tǒng)的振動(dòng)和噪聲
機(jī)械系統(tǒng)的振動(dòng)和噪聲，主要是由驅(qū)動(dòng)液壓泵的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)引起的，主要有以下幾方面。
1）回轉(zhuǎn)體的不平衡
在實(shí)際應(yīng)用中，電機(jī)大都通過(guò)聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動(dòng)液壓泵工作，要使這些回轉(zhuǎn)體做到完全的動(dòng)平衡是非常困難的，如果不平衡力太大，就會(huì)在回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)軸的彎曲振動(dòng)而產(chǎn)生噪聲。
2）安裝不當(dāng)
液壓系統(tǒng)常因安裝上存在問(wèn)題，而引起振動(dòng)和噪聲。如系統(tǒng)管道支承不良及基礎(chǔ)的缺陷或液壓泵與電機(jī)軸不同心，以及聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)，這些都會(huì)引起較大的振動(dòng)和噪聲。
2. 液壓泵產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲
液壓泵(液壓馬達(dá))通常是整個(gè)液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲的最主要的液壓元件。液壓泵產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，一方面是由于機(jī)械的振動(dòng)，另一方面是由于液體壓力流量積聚變化引起的。
1）液壓泵壓力和流量的周期變化
液壓泵的齒輪，葉片及柱塞在吸油，壓油的過(guò)程中，使相應(yīng)的工作產(chǎn)生周期性的流量和壓力的過(guò)程中；
使相應(yīng)的工作腔產(chǎn)生周期的流量和壓力的變化，進(jìn)而引起泵的流量和壓力脈動(dòng)，造成液壓泵的構(gòu)件產(chǎn)生振動(dòng)；
而構(gòu)件的振動(dòng)又引起了與其相接觸的空氣產(chǎn)生疏密變化的振動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生噪聲的聲壓波傳播出去。
2）液壓泵的空穴現(xiàn)象
液壓泵在工作時(shí)，如果液壓油吸入管道的阻力過(guò)大，此時(shí)，液壓油來(lái)不及充滿泵的吸油腔，造成吸油腔內(nèi)局部真空，形成負(fù)壓。
如果這個(gè)壓力恰好達(dá)到了油的空氣分離壓力時(shí)，原來(lái)溶解在油液內(nèi)的空氣便會(huì)大量析出，形成游離狀態(tài)的氣泡。
隨著泵的轉(zhuǎn)動(dòng)，這種帶有氣泡的油液轉(zhuǎn)入高壓區(qū)，此時(shí)氣泡由于受到高壓而縮小，破裂和消失，形成很高的局部高頻壓力沖擊。
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