通常來說,加熱制冷循環(huán)器的壓縮機是其運行核心部分,所以加熱制冷循環(huán)器壓縮機的保護(hù)模塊也是相對比較重要的,那么,如果加熱制冷循環(huán)器壓縮機保護(hù)模塊相關(guān)部件發(fā)生故障的話,需要及時解決,那么,主要有哪些故障呢?
加熱制冷循環(huán)器壓縮機電機保護(hù)模塊損壞
在加熱制冷循環(huán)器壓縮機內(nèi)置溫度傳感器完好且機組停機的情況下,在模塊L1與L2之間通電,用萬用表測量M1與M2之間的電阻,如M1與M2之間處于斷開狀態(tài),則可判斷為電機保護(hù)模塊故障,須更換加熱制冷循環(huán)器保護(hù)模塊。
加熱制冷循環(huán)器制冷系統(tǒng)故障導(dǎo)致模塊輸出斷開
當(dāng)加熱制冷循環(huán)器壓縮機內(nèi)置溫度傳感器完好,并且在停機情況下給L1與L2之間通電時,M1與M2正常閉合,加熱制冷循環(huán)器機組能正常開機,但在機組開機后不久,加熱制冷循環(huán)器機組停機并出現(xiàn)與壓縮機電機保護(hù)模塊相關(guān)的故障報警信號,此時測量M1與M2之間的電阻,如阻值為大,則可判斷加熱制冷循環(huán)器為制冷系統(tǒng)故障方面的原因,此時應(yīng)從系統(tǒng)上分析故障的真實原因。
加熱制冷循環(huán)器壓縮機內(nèi)置溫度傳感器損壞
加熱制冷循環(huán)器壓縮機內(nèi)置溫度傳感器正常電阻阻值范圍:250-1000Ω,動作電阻阻值:>4500Ω,復(fù)位電阻阻值:2750Ω,模塊動作后延時30分鐘。在加熱制冷循環(huán)器停機的狀態(tài)下,且在壓縮機電機溫度處于正常狀態(tài)時,用3V檔電壓的萬用表測量傳感器電阻,當(dāng)阻值超出此范圍,或出現(xiàn)短路、斷路的情況時,須更換壓縮機。
因此,加熱制冷循環(huán)器壓縮機在運行之前,盡量避免,爭取更好更有效的運行加熱制冷循環(huán)器。
高低溫試驗箱電機負(fù)荷包括壓縮氣體所需負(fù)荷以及克服機械摩擦所需負(fù)荷。壓比過大,或壓差過大,會使壓縮過程更為困難;而潤滑失效引起的摩擦阻力增加,以及極端情況下的電機堵轉(zhuǎn),將大大增加電機負(fù)荷。潤滑失效,摩擦阻力增大,是負(fù)荷異常的首要原因。
回液稀釋潤滑油,潤滑油過熱,潤滑油焦化變質(zhì),以及缺油等都會破壞正常潤滑,導(dǎo)致潤滑失效?;匾合♂対櫥?,影響摩擦面正常油膜的形成,甚至沖刷掉原有油膜,增加摩擦和磨損。
高低溫試驗箱壓縮機過熱會引起使?jié)櫥透邷刈兿∩踔两够?,影響正常油膜的形成。系統(tǒng)回油不好,壓縮機缺油,自然無法維持正常潤滑。曲軸高速旋轉(zhuǎn),連桿活塞等高速運動,沒有油膜保護(hù)的摩擦面會迅速升溫,局部高溫使?jié)櫥脱杆僬舭l(fā)或焦化,使該部位潤滑更加困難,數(shù)秒鐘內(nèi)可引起局部嚴(yán)重磨損。
小功率壓縮機(如冰箱,家用空調(diào)壓縮機)由于電機扭矩小,潤滑失效后常出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)(電機無法轉(zhuǎn)動)現(xiàn)象,并進(jìn)入“堵轉(zhuǎn)-熱保護(hù)-堵轉(zhuǎn)”死循環(huán),電機燒毀只是時間問題。而大功率半封閉壓縮機電機扭矩很大,局部磨損不會引起堵轉(zhuǎn),電機功率會在一定范圍內(nèi)隨負(fù)荷而增大,從而引起更為嚴(yán)重的磨損,甚至引起咬缸(活塞卡在氣缸內(nèi)),連桿斷裂等嚴(yán)重?fù)p壞。堵轉(zhuǎn)時的電流(堵轉(zhuǎn)電流)大約是正常運行電流的4-8倍。
高低溫試驗箱電機啟動瞬間,電流的峰值可接近或達(dá)到堵轉(zhuǎn)電流。由于電阻放熱量與電流的平方成正比,啟動和堵轉(zhuǎn)時的電流會使繞組迅速升溫。熱保護(hù)可以在堵轉(zhuǎn)時保護(hù)電極,但一般不會有很快的響應(yīng),不能阻止頻繁啟動等引起的繞組溫度變化。頻繁啟動和異常負(fù)荷,使繞組經(jīng)受高溫考驗,會降低漆包線的絕緣性能。此外,壓縮氣體所需負(fù)荷也會隨壓縮比增大和壓差增大而增大。
因此將高溫壓縮機用于低溫,或?qū)⒌蜏貕嚎s機用于高溫,都會影響電機負(fù)荷和散熱,是不合適的,會縮短電極使用壽命。繞組絕緣性能變差后,如果有其它因素(如金屬屑構(gòu)成導(dǎo)電回路,酸性潤滑油等)配合,很容易引起短路而損壞
如何維護(hù)好高低溫試驗箱中的壓縮機?針對這一問題,今天小編將給您詳細(xì)普及一下:
1.認(rèn)真檢查各級氣缸和運動機件的動作聲音根據(jù)“聽”辨別它的工作情況是否正常,如果發(fā)現(xiàn)不正常的聲音立即停機檢查;
2.注意各級壓力表,儲氣罐及冷卻器上的壓力表和潤滑油壓力表的指示值是否在規(guī)定的范圍內(nèi);
3.檢查冷卻水溫度、流量是否正常;
4.檢查潤滑油供情況,運動機構(gòu)的潤滑系統(tǒng)供油情況(有些壓縮機在機身十字頭導(dǎo)軌側(cè)面裝有有機玻璃檔板,可以直接看到十字頭運動及潤滑油的供應(yīng)情況);氣缸、填料可用單向伐作放油檢查,可以檢查注油器向氣缸中注油情況;
5.觀察機身油池的油面和注油器中的潤滑油是否低于刻度線如低時應(yīng)及時加足(用油尺的須停車檢查);
6.用手感觸檢查機身曲軸箱十字導(dǎo)軌處吸排氣伐蓋等處溫度是否正常;
7.注意電機的溫升、軸承溫度和電壓表、電流表指示情況是否正常,電流不得超過電動機額定電流,若超過時,要找原因或停機檢查;
8.經(jīng)常檢查電機內(nèi)有無雜物甚至導(dǎo)電物體,線圈有否被損壞,定子、轉(zhuǎn)子有否摩擦,否則電動機啟動后會使電機燒壞;
9.若為水冷式壓縮機若斷水后不能立即通入水要避免因冷熱不均發(fā)生氣缸裂紋.在冬季停車后要放掉冷卻水以免氣缸等處凍裂;
10.檢查壓縮機是否振動、地腳螺釘有無松動和脫落現(xiàn)象;
11.檢查壓力調(diào)節(jié)器或負(fù)荷調(diào)節(jié)器,安全伐等是否靈敏;
12.注意壓縮機和所屬設(shè)備和環(huán)境的衛(wèi)生;
13.儲氣罐、冷卻器、油水分離器都要經(jīng)常放出油水;
14.所用潤滑機要沉淀過濾。冬季與夏季壓縮機油要區(qū)別使用。