1、基體金屬磁性質(zhì)
磁性法測厚受基體金屬磁性變化的影響（在實際應用中，低碳鋼磁性的變化可以認為是輕微的），為了避免熱處理和冷加工因素的影響，應使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標準片對涂層測厚儀進行校準；亦可用待涂覆試件進行校準。
2、基體金屬電性質(zhì)
基體金屬的電導率對測量有影響，而基體金屬的電導率與其材料成分及熱處理方法有關。使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標準片對儀器進行校準。
3、基體金屬厚度
每一種涂層測厚儀有一個基體金屬的臨界厚度。大于這個厚度，測量就不受基體金屬厚度的影響。
4、邊緣效應
本儀器對試件表面形狀的陡變敏感。因此在靠近試件邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處進行測量是不可靠的。
5、曲率
試件的曲率對測量有影響。這種影響總是隨著曲率半徑的減少明顯地增大。因此，在彎曲試件的表面上測量是不可靠的。
6、試件的變形
測頭會使軟覆蓋層試件變形，因此在這些試件上測出可靠的數(shù)據(jù)。
測厚儀用于測量鋼鐵等磁性金屬基體上的非磁性涂層、鍍層、氧化層，如油漆、粉末、塑料、橡膠、鋅、鉻、鋁、錫等。
測厚儀采樣技術(shù)：
使得測量重復性較傳統(tǒng)交流技術(shù)有無可比擬的優(yōu)越和提高。
測厚儀零位穩(wěn)定：
所有涂層測厚儀測量前都要求校準零位，可以在隨儀器的校零板或未涂覆的工件上校零。儀器零位的穩(wěn)定是保證測量準確的前提。一臺好的測厚儀校零后，可以長時間保持零位不漂移，確保準確測量。
測厚儀無需校準：
多數(shù)測厚儀除了校零外，還需要用標準片進行調(diào)校。測量某一范圍厚度，要用某一范圍的標準片調(diào)校。
主要是不能滿足全范圍內(nèi)的線性精度。不僅操作煩瑣，而且也會因標準片表面粗糙失效，增大系統(tǒng)誤差。
測厚儀溫度補償：
涂覆層厚度的測量受溫度影響非常大。同一工件在不同溫度下測量會得出很大的誤差。所以好的測厚儀應該具備理想的溫度補償技術(shù)，以保證不同溫度下的測量精度。
參數(shù)：
用于QNIX4200涂鍍層測厚儀型。
測量范圍: 0-3000um。
測量精度:0-50um≤±1um,50-1000um≤±1.5/100,1000-3000um≤±2/100。
zui小測量面積: 10x10mm。
zui小曲率: 凸半徑 5mm。
凹半徑 25mm。
zui小基材厚度:0.2mm。
溫度范圍: 0-60度。
顯示: LCD。
供電形式: 2個1.5V電池。
體積: 100X60X27mm。
重量: 約110克。
紅寶石探頭：
探頭接觸點的耐磨性直接影響測量的精度。普通金屬接觸探頭，其表面磨損后會帶來很大的誤差。
基本配置：
主機：1
標準片一套（50um 100um 200um 500um 1000um） 1
鐵基體和鋁基體 1
AAA型（7號）1.5V電池 2
儀器保護套 。
測厚儀是磁性、渦流一體的便攜式覆層測厚儀，它能快速、無損傷、精密地進行涂、鍍層厚度的測量。既可用于實驗室，也可用于工程現(xiàn)場。本儀器能廣泛地應用在制造業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)、商檢等檢測領域。是材料保護專業(yè)必備的儀器。
超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭，通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。按此原理設計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作精確測量，也可以對生產(chǎn)設備中各種管道和壓力容器進行監(jiān)測，監(jiān)測它們在用于過程中受腐蝕后的減薄程度?？蓮V泛應用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域?！ ?、一般測量方法： ?。?）在一點處用探頭進行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測工件厚度值?！ 。?）30mm 多點測量法：當測量值不穩(wěn)定時，以一個測定點為中心，在直徑約為30mm 的圓內(nèi)進行多次測量，取最小值為被測工件厚度值?！ ?、精確測量法：在規(guī)定的測量點周圍增加測量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示?！ ?、連續(xù)測量法：用單點測量法沿指定路線連續(xù)測量，間隔不大于5mm。 4、網(wǎng)格測量法：在指定區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點測厚記錄。此方法在高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛用于?！ ?、影響超聲波測厚儀示值的因素： ?。?）工件表層粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表層銹蝕，耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表層進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。 ?。?）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表層為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）?？蛇x用小管徑專用探頭（6mm ),能較精確的測量管道等曲面材料?！ 。?）超聲波測厚儀檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號?！ 。?）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產(chǎn)生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示?？蛇x用頻率較低的粗晶專用探頭（2.5MHz)?！ 。?）探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表層為丙烯樹脂，長期用于會使其表層粗糙度增加，導致靈敏度下降，從而造成顯示不正確?？蛇x用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭?！ 。?）被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數(shù)無規(guī)則變化，在極端情況下甚至無讀數(shù)。 ?。?）被測物體（如管道）內(nèi)有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，超聲波測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度?！ 。?）當材料內(nèi)部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測?！ 。?）溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100°C，聲速下降1%。對于高溫在役設備常常碰到這種情況。應選用高溫專用探頭（300－600°C)，切勿用于普通探頭。 ?。?0）層疊材料、復合（非均質(zhì)）材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波測厚儀無法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復合（非均質(zhì)）材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設備（像尿素高壓設備），測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度?！ 。?2）耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或用于方法不當，將造成誤差或耦合標志閃爍，無法測量。因根據(jù)用于情況選擇合適的種類，當用于在光滑材料表層時，可以用于低粘度的耦合劑；當用于在粗糙表層、垂直表層及頂表層時，應用于粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應適量用于，涂抹均勻，一般應將耦合劑涂在被測材料的表層，但當測量溫度較高時，耦合劑應涂在探頭上?！ 。?3）超聲波測厚儀聲速選擇錯誤。測量工件前，根據(jù)材料種類預置其聲速或根據(jù)標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測量另一種材料時，將產(chǎn)生錯誤的結(jié)果。要求在測量前一定要正確識別材料，選擇合適聲速?！ 。?4）應力的影響。在役設備、管道大部分有應力存在，固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響，當應力方向與傳播方向一致時，若應力為壓應力，則應力作用使工件彈性增加，聲速加快；反之，若應力為拉應力，則聲速減慢。當應力與波的傳播方向不一至時，波動過程中質(zhì)點振動軌跡受應力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明，一般應力增加，聲速緩慢增加?！ 。?5）金屬表層氧化物或油漆覆蓋層的影響。超聲波測厚儀金屬表層產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無名顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。
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