三坐標測量機的維護保養(yǎng)通常包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度校準四項內容。其中日常維護是大家zui容易忽略的,如果您想遠離設備高額的維護、維修費用,就要從日常做起。
每日:
開機前
1、檢查并放掉過濾器中的油與水。
2、在打開空調的情況下,用擦拭紙和無水酒精擦拭測量機導軌,保持清潔。
3、檢查測量機導軌區(qū)域內是否有障礙物。
4、檢查室內溫、濕度是否在要求范圍內(20℃±2℃,40%~65%)。
5、打開氣源開關,檢查輸入的氣源壓力是否符合要求,打開冷凍式除水器電源。
6、打開UPS電源,檢查電源是否正常(220V±10%)。
7、打開控制系統(tǒng)電源,打開計算機啟動軟件初始化。
8、檢測零件時,應保證被測零件在檢測間的恒溫時間(4小時)。
關機前
1、將測座運動到安全位置,測頭旋轉到90,0角度。
2、退出測量軟件,關閉控制系統(tǒng),關閉計算機電源。
3、關閉氣源開關、冷凍式除水機開關。關閉UPS電源開關。
4、檢查測量機已完全停氣。
每季:
1、測量典型零件,檢查測量機精度是否有很大的變化,能否滿足要求。在季節(jié)變化或環(huán)境條件變化時尤其需要檢查。
2、檢查過濾器是否清潔。清洗過濾器濾心,如有必要,則更換。嚴重的話清理空壓機、過濾器、儲氣罐、以及管道中的水。
3、檢查探測系統(tǒng)即測頭精度。估算測頭壽命,適當準備備件(尤其是觸發(fā)式測頭)。
每年:
1、建議每年進行測量機精度校準。
2、檢查壓縮空氣管道、儲氣罐的安全性等。
3、對測量機氣浮塊、傳動帶、電機等機械部分進行檢查。
4、清潔光柵尺,檢查讀數(shù)頭工作狀態(tài)。
5、對控制系統(tǒng)進行清潔,檢查內部電纜頭是否松動。
坐標測量機是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的*有效的方法之一,因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規(guī),并把復雜的測量任務所需時間從小時減到分鐘。
三坐標測量機的功能是快速準確地評價尺寸數(shù)據(jù),為操作者提供關于生產(chǎn)過程狀況的有用信息,這與所有的手動測量設備有很大的區(qū)別。
下面,我們將對如何選擇坐標測量機作一介紹:
坐標測量機通過一個叫做測頭的傳感器接觸工件測量,所獲得的數(shù)據(jù)可以與工件或某一工件特征(如孔)的尺寸描述結合在一起。
通過這些尺寸描述,就比較容易地確定工件或特征是否超差。
這些信息也為糾正引起超差的生產(chǎn)過程中的失常提供了線索。
讓坐標測量機適合您的應用
如果一臺坐標測量機正是你的工作所需,如何選擇*好的?
首先要確定的是要購買那一種型號的三坐標測量機。
根據(jù)測量機上測頭安置的方位,有三種基本類型:垂直式、水平式和便攜式。
垂直式坐標測量機在垂直臂上安裝測頭。
這種測量機的精度比水平式測量機要高,因為橋式結構比較穩(wěn)固而且移動部件較少,使得它們具有更好的剛性和穩(wěn)定性。
垂直式三坐標測量機包含各種尺寸,可以測量從小齒輪到發(fā)動機箱體,甚至是商業(yè)飛機的機身。
水平式測量機把測頭安裝在水平軸上。
它們一般應用于檢測大型工件,如汽車的車身,以中等水平的精度檢測。
便攜式測量機簡化了那些不能移到測量機上的工件和裝配件的測量,便攜式測量機可以安裝在工件或裝配件上面甚至是里面;
這便允許了對于內部空間的測量,允許用戶在裝配現(xiàn)場測量,從而節(jié)省了了移動、運輸和測量單個工件的時間。
為使三坐標測量機保持穩(wěn)固,在設計過程中;
一般通過提高結構部件的橫截面、加大空氣軸承的距離、提高電機的驅動力量、基于重量和溫度性能優(yōu)化選擇結構的材料來增加質量和剛性,提高測量精度、重復性及測量速度、加速度。
這些原理也應用到一些水平式車間型坐標測量機上,這種系統(tǒng)把水平式測量機的靈活性和垂直式設計的高精度結合在一起。
水平測量的方向使得測量機與水平式機床加工設備的搭配更為合理。
它們尤其適合測量那些需要高精度測量的大的齒輪箱和發(fā)動機殼體。
轉臺的加入使四個軸成為可能,雙臂配置也可實現(xiàn),都可以測量到工件的各個方向。
水平臂配置比較容易地裝卸工件,小型的、車間型的水平臂測量機適用于高速生產(chǎn)過程中。
三坐標測量機是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的*有效的方法之一,因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規(guī),并把復雜的測量任務所需時間從小時減到分鐘。
三坐標測量機的功能是快速準確地評價尺寸數(shù)據(jù),為操作者提供關于生產(chǎn)過程狀況的有用信息,這與所有的手動測量設備有很大的區(qū)別。
將被測物體置于三坐標測量空間,可獲得被測物體上各測點的坐標位置,根據(jù)這些點的空間坐標值,經(jīng)計算求出被測物體的幾何尺寸,形狀和位置。
三坐標測量機的組成:
1,主機機械系統(tǒng)(X、Y、Z三軸或其它);
2,測頭系統(tǒng);
3,電氣控制硬件系統(tǒng);
4,數(shù)據(jù)處理軟件系統(tǒng)(測量軟件);
三坐標測量機在現(xiàn)代設計制造流程中的應用
逆向工程定義:將實物轉變?yōu)镃AD模型相關的數(shù)字化技術,幾何模型重建技術和產(chǎn)品制造技術的總稱。
廣義逆向工程:包括幾何逆向,工藝逆向,材料逆向,管理逆向等諸多方面的系統(tǒng)工程。
正向工程:產(chǎn)品設計-->制造-->檢驗(三坐標測量機)
逆向工程:
早期:美工設計-->手工模型(1:1)-->3軸靠模銑床
當今:工件(模型)-->3維測量(三坐標測量機)-->設計à制造
逆向工程設備:
1,測量機:獲得產(chǎn)品三維數(shù)字化數(shù)據(jù)(點云/特征);
2,曲面/實體反求軟件:對測量數(shù)據(jù)進行處理,實現(xiàn)曲面重構,甚至實體重構;
3,CAD/CAE/CAM軟件;
4,數(shù)控機床;
逆向工程中的技術難點:
1,獲得產(chǎn)品的數(shù)字化點云(測量掃描系統(tǒng));
2,將點云數(shù)據(jù)構建成曲面及邊界,甚至是實體(逆向工程軟件);
3,與CAD/CAE/CAM系統(tǒng)的集成;(通用CAD/CAM/CAE軟件)
4,為快速準確地完成以上工作,需要經(jīng)驗豐富的專業(yè)工程師(人員);