一、電機(jī)編碼器報(bào)警　　1、故障原因　?、俳泳€錯(cuò)誤；　?、陔姶鸥蓴_；　?、蹤C(jī)械振動(dòng)導(dǎo)致的編碼器硬件損壞；　?、墁F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境導(dǎo)致的污染；　　2、維修方法　　①檢查接線并排除錯(cuò)誤；　　②檢查屏蔽是否到位，檢查布線是否合理并解決，必要時(shí)增加濾波器加以改　　善；　　③檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)，并加以改進(jìn)；　?、軝z查編碼器內(nèi)部是否受到污染、腐蝕（粉塵、油污等），加強(qiáng)防護(hù)；　　3、安裝及接線標(biāo)準(zhǔn)　?、俦M量使用原裝電纜；　?、诜蛛x電纜使其盡量遠(yuǎn)離污染接線,特別是高污染接線；　?、郾M可能始終使用內(nèi)部電源。如果使用開關(guān)電源,則應(yīng)使用濾波器，確保電　　源達(dá)到潔凈等級(jí)；　?、苁冀K將公共端接地；　?、輰⒕幋a器外殼與機(jī)器結(jié)構(gòu)保持絕緣并連接到電纜屏蔽層；　　⑥如果無(wú)法使編碼器絕緣,則可將電纜屏蔽層連接到編碼器外殼和驅(qū)動(dòng)器框　　架上的接地(或?qū)Ｓ枚俗?。　　二、電機(jī)斷軸　　1、故障原因　?、贆C(jī)械設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致徑向負(fù)載力過(guò)大；　?、谪?fù)載端卡死或者嚴(yán)重的瞬間過(guò)載；　?、垭姍C(jī)和減速機(jī)裝配時(shí)不同心；　　2、維修方法　　①核對(duì)電機(jī)樣本中可承受的最大徑向負(fù)載力，改進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)；　　②檢查負(fù)載端的運(yùn)行情況，確認(rèn)實(shí)際的工藝要求并加以改進(jìn)；　?、蹤z查負(fù)載運(yùn)行是否穩(wěn)定，是否存在震動(dòng)，并加以改進(jìn)機(jī)械裝配精度?！　∪㈦妱?dòng)機(jī)空載電流不平衡，三相相差大　　1、故障原因　?、倮@組首尾端接錯(cuò)；　?、陔娫措妷翰黄胶?；　?、劾@組存在匝間短路、線圈反接等故障。　　2、維修方法　?、贆z查并糾正；　?、跍y(cè)量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；　　③消除繞組故障。　　四、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常有異響　　1、故障原因　?、佥S承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；　　②轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng)；　?、圯S承缺油；　　④電源電壓過(guò)高或不平衡。　　2、維修方法　?、俑鼡Q軸承或清洗軸承；　?、跈z修轉(zhuǎn)子鐵芯；　?、奂佑?；　　④檢查并調(diào)整電源電壓　　五、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，額定負(fù)載時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多　　1、故障原因　?、匐娫措妷哼^(guò)低；　?、诿娼臃姍C(jī)誤接；　?、坜D(zhuǎn)子開焊或斷裂；　?、苻D(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反；　?、坌迯?fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多；　?、蓦姍C(jī)過(guò)載?！　?、維修方法　?、贉y(cè)量電源電壓，設(shè)法改善；　?、诩m正接法；　?、蹤z查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)；　?、懿槌稣`接處予以改正；　?、莼謴?fù)正確匝數(shù)；　　⑥減載?！　×?、通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，但無(wú)異響，也無(wú)異味和冒煙？　　1、故障原因　?、匐娫次赐ǎㄖ辽賰上辔赐ǎ?；　?、谌劢z熔斷（至少兩相熔斷）；　　③過(guò)流繼電器調(diào)得過(guò)?。弧　、芸刂圃O(shè)備接線錯(cuò)誤?！　?、維修方法　?、贆z查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn)，修復(fù)；　　②檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因，換新熔絲；　?、壅{(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合；　　④改正接線。　　七、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大　　1、故障原因　?、儆捎谀p軸承間隙過(guò)大；　?、跉庀恫痪鶆?；　　③轉(zhuǎn)子不平衡；　?、苻D(zhuǎn)軸彎曲；　?、萋?lián)軸器（皮帶輪）同軸度過(guò)低?！　?、維修方法　?、贆z修軸承，必要時(shí)更換；　　②調(diào)整氣隙，使之均勻；　?、坌ＵD(zhuǎn)子動(dòng)平衡；　?、苄Ｖ鞭D(zhuǎn)軸；　?、葜匦滦Ｕ?，使之符合規(guī)定。　　八、通電后電機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲　　1、故障原因　?、俎D(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；　?、诶@組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反；　?、垭娫椿芈方狱c(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大；　?、茈妱?dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡?。弧　、蓦娫措妷哼^(guò)低；　?、扌⌒碗妱?dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬；　　⑦軸承卡住?！　?、維修方法　?、俨槊鲾帱c(diǎn)予以修復(fù)；　?、跈z查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；　　③緊固松動(dòng)的接線螺絲，用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；　?、軠p載或查出并消除機(jī)械故障；　?、輽z查是否把規(guī)定的面接法誤接；是否由于電源導(dǎo)線過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大，予以　　糾正；　?、拗匦卵b配使之靈活；更換合格油脂；　?、咝迯?fù)軸承?！　【?、軸承過(guò)熱？　　1、故障原因　?、倩^(guò)多或過(guò)少；　?、谟唾|(zhì)不好含有雜質(zhì)；　?、圯S承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過(guò)松或過(guò)緊）；　?、茌S承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；　　⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；　　⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過(guò)緊；　?、咻S承間隙過(guò)大或過(guò)?。弧　、嚯妱?dòng)機(jī)軸彎曲?！　?、維修方法　?、侔匆?guī)定加潤(rùn)滑脂（容積的1/3-2/3）；　　②更換清潔的潤(rùn)滑滑脂；　?、圻^(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過(guò)緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；　?、苄蘩磔S承蓋，消除擦點(diǎn)；更多精彩內(nèi)容請(qǐng)關(guān)注微信號(hào)技成培訓(xùn)　　⑤重新裝配；　?、拗匦滦Ｕ{(diào)整皮帶張力；　　⑦更換新軸承；　?、嘈Ｕ姍C(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子?！　∈?、電機(jī)過(guò)熱甚至冒煙？　　1、故障原因　?、匐娫措妷哼^(guò)高；　?、陔娫措妷哼^(guò)低，電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行，電流過(guò)大使繞組發(fā)熱；　?、坌蘩聿鸪@組時(shí)，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯；　　④電動(dòng)機(jī)過(guò)載或頻繁起動(dòng)；　?、蓦妱?dòng)機(jī)缺相，兩相運(yùn)行；　　⑥重繞后定于繞組浸漆不充分；　?、攮h(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞?！　?、維修方法　　①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭）；　?、谔岣唠娫措妷夯驌Q粗供電導(dǎo)線；　?、蹤z修鐵芯，排除故障；　　④減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng)；　?、莼謴?fù)三相運(yùn)行；　　⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝；　?、咔逑措妱?dòng)機(jī)，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施。