力士樂Rexroth電磁閥的但這一分區(qū)通常要求設一個分區(qū)轉換建筑層《有時也稱為設備層)，它將對建筑形式尤其是投資產生較大的影響，應認真比較后才能確定。一般來說，對于上部為客房，下部為公共區(qū)域的高層酒店而言，由于排水管道等的布盆也會要求有設備層，因此這時空調水系統(tǒng)的分區(qū)是可以與之一起考慮的。但對于一些辦公式建筑，如果高度不大，單為空調專業(yè)設置設備層是不經濟的，因此，此時通常是分為不同的環(huán)路而不是真正的從壓力上分開。
制造力士樂Rexroth電磁閥的技術特點：
1、力士樂Rexroth電磁閥零件在機床上安裝比較困難：閥門主要零件的結構，形狀比較復雜，有些零件屬壁薄，細長件，剛性差。在機床上加工時，定位和裝夾都比較困難，因此往往需要復雜的專用夾具。
2、力士樂Rexroth電磁閥的制造工藝及檢驗工藝比較復雜：閥門的鑄件毛坯是結構叫復雜的薄壁殼體件，其鑄件要求表面光潔，鑄字清晰，特別是要有致密的缺陷，為了滿足上述要求，鑄造時應采取一系列工藝措施，如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份，造型時應分層打實以保證砂型硬度，采用合理的澆帽口系統(tǒng)及嚴格控制澆注速度和溫度等。由于技術要求較高，閥門毛坯的鑄造工藝遠較一般鑄件復雜。
3、機械加工難度大：溝槽Rexroth蝶閥內漏問題嚴重威脅著裝置的正常運行，而且運行中的閥門又很難發(fā)現是否有內漏，調查結果顯示各石化企業(yè)使用的各種閥門不同程度的存在著內漏問題。其原因有閥板、閥座的密封面材質不符合使用要求，加工精度不夠，閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一，吻合度差，閘板不到位，關不死等因素。
力士樂Rexroth電磁閥的運動方向與通過的流體方向成垂直并做著直接運動，溝槽閘閥只能做全開關的狀態(tài)，在閘閥處于全關的狀態(tài)的時候，流體會容易對密封面發(fā)生沖蝕和擦傷，如若對其進行維修的話也標膠困難。
一、力士樂Rexroth電磁閥即屬于此類。缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。
二、力士樂電磁閥其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。
三、力士樂Rexroth電磁閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用廣泛的雙偏心蝶閥。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。
四、力士樂Rexroth電磁閥必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。
力士樂電磁閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉動來開啟、關閉和調節(jié)流體通道的一種閥門。
力士樂Rexroth電磁閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅動力矩小，操作簡便、迅速，并且還同時具有良好的流量調節(jié)功能和關閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的使用領域，力士樂電磁閥是主導的閥門形式。
1、力士樂Rexroth電磁閥閥門零件在機床上安裝比較困難：閥門主要零件的結構，形狀比較復雜，有些零件屬壁薄，細長件，剛性差。在機床上加工時，定位和裝夾都比較困難，因此往往需要復雜的專用夾具。
2、力士樂Rexroth電磁閥的制造工藝及檢驗工藝比較復雜：閥門的鑄件毛坯是結構叫復雜的薄壁殼體件，其鑄件要求表面光潔，鑄字清晰，特別是要有致密的缺陷，為了滿足上述要求，鑄造時應采取一系列工藝措施，如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份，造型時應分層打實以保證砂型硬度，采用合理的澆帽口系統(tǒng)及嚴格控制澆注速度和溫度等。由于技術要求較高，閥門毛坯的鑄造工藝遠較一般鑄件復雜。
3、力士樂Rexroth電磁閥機械加工難度大：溝槽蝶閥內漏問題嚴重威脅著裝置的正常運行，而且運行中的閥門又很難發(fā)現是否有內漏，調查結果顯示各石化企業(yè)使用的各種閥門不同程度的存在著內漏問題。其原因有閥板、閥座的密封面材質不符合使用要求，加工精度不夠，閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一，吻合度差，閘板不到位，關不死等因素。
力士樂Rexroth電磁閥常用型號推薦：
電磁閥4WE6C系列
4WE6C61/EW2309K4
4WE6C6X/EG24N9K4
4WE6C6X/EG24N9Z45L
4WE6C6X/OFEG24N9K4
4WE6C6X/EG24N9K4
4WE6C6XG24N25L
4WE6C6X/OFEG24N9K4R900564107
4WE6C5X/AG24NZ4
力士樂Rexroth電磁閥的運動方向與通過的流體方向成垂直并做著直接運動，溝槽閘閥只能做全開關的狀態(tài)，在閘閥處于全關的狀態(tài)的時候，流體會容易對密封面發(fā)生沖蝕和擦傷，如若對其進行維修的話也標膠困難。對其開關的時間長，結構也比較復雜。
直動式微型電磁閥為二位二通、二位三通直動式電磁閥，可提供常閉（NC）和常開（NO）的機能。
技術參數
公稱流量 見 Kv 值
Kv (l/min) 0.08 - 0.15
電壓 24V DC - 12V DC - 6V DC（可按要求提供其他電壓）
電壓允差 ±10%
因其獨特的設計，可使用在各種空間緊湊、對閥性能要求較高的場合：
如控制驅動器、小型設備等
尤其是電磁閥本身的消耗功率低、重量輕，更適宜使用在移動設備中。
公稱直徑 0.5 mm - 0.7 mm
A = 常閉（NC），B = 常開（NO）
b = 填寫所需的機能
功率消耗 0.6 W
工作循環(huán) 100%，連續(xù)工作
電氣連接 2 個引腳（0.5x0.5），間距 4 mm
閥位機能 二位二通，二位三通，常閉 [NC]，常開 [NO]
工作方式 直動截止式
安裝方式 插裝
防護等級 IP00
工作壓力 -1 ÷ 3 ... 7 bar
工作溫度 0 ÷ 50°C
介質 經過濾的壓縮空氣（過濾精度等級符合 ISO 8573-1 3.4.3）或惰性氣體
響應時間 (ISO 12238) 打開 < 10 ms，關閉 < 10 ms
安裝位置 任意
二位二通，二位三通，常閉（NC）或常開（NO）
K8 系列直動式微型電磁閥為二位二通、二位三通直動式電磁閥，
可提供常閉（NC）和常開（NO）的機能。
電磁閥的主要特點：
(1)外漏堵絕，內漏易控，使用安全。
內外泄漏是危及安全的要素。
其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動、氣動、液動執(zhí)行機構控制閥芯的轉動或移動。這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題;唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在隔磁套管內的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。電動閥力矩控制不易，容易產生內漏，甚至拉斷閥桿頭部;電磁閥的結構型式容易控制內泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質。
(2)系統(tǒng)簡單，便接電腦，價格低謙。
電磁閥本身結構簡單，價格也低，比起調節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護。更顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡單得多，價格要低得多。由于電磁閥是開關信號控制，與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及，價格大幅下降的時代，電磁閥的優(yōu)勢就更加明顯。
(3)動作快遞，功率微小，外形輕巧。
電磁閥響應時間可以短至幾個毫秒，即使是先導式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內。由于自成回路，比之其它自控閥反應更靈敏。
設計得當的電磁閥線圈功率消耗很低，屬節(jié)能產品;還可做到只需觸發(fā)動作，自動保持閥位，平時一點也不耗電。電磁閥外形尺寸小，既節(jié)省空間，又輕巧美觀。
比例閥是一種新型的液壓控制裝置。在普通壓力閥、流量閥和方向閥上，用比例電磁鐵替代原有的控制部分，按輸入的電氣信號連續(xù)地、按比例地對油流的壓力、流量或方向進行遠距離控制。比例閥一般都具有壓力補償性能，輸出壓力和流量可以不受負載變化的影響
1、普通閥是不能按比例進行連續(xù)階躍控制，是純粹的單一動作式開關閥，其閥開口方向、開口量或彈簧設定力都是一定的，不能根據實際情況變化而變化。
2、比例閥是按比例進行連續(xù)階躍控制，根據實際情況變化采集回的信息對目標進行自動補償控制，其閥開口方向、開口量或彈簧設定力都是隨動的，實現一系列連續(xù)可控的隨動變化的動作。
閥對流量的控制可以分為兩種：一種是開關控制：要么全開、要么全關，流量要么最大、要么最小，沒有中間狀態(tài)，如普通的電磁直通閥、電磁換向閥、電液換向閥。
另一種是連續(xù)控制：閥口可以根據需要打開任意一個開度，由此控制通過流量的大小，這類閥有手動控制的，如節(jié)流閥，也有電控的，如比例閥、伺服閥。
比例閥的工作原理：
指令信號經比例放大器進行功率放大，并按比例輸出電流給比例閥的比例電磁鐵，比例電磁鐵輸出力并按比例移動閥芯的位置，即可按比例控制液流的流量和改變液流的方向，從而實現對執(zhí)行機構的位置或速度控制。在某些對位置或速度精度要求較高的應用場合，還可通過對執(zhí)行機構的位移或速度檢測，構成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
比例閥由直流比例電磁鐵與液壓閥兩部分組成，比例閥實現連續(xù)控制的核心是采用了比例電磁鐵，比例電磁鐵種類繁多，但工作原理基本相同，它們都是根據比例閥的控制需要開發(fā)出來的。
常見的故障有電磁閥不動作，應從以下幾方面排查：
1、電磁閥接線頭松動或線頭脫落，電磁閥不得電，可緊固線頭。
2、電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內電流過大而燒毀，因此要防止雨水進入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時，可將線圈上的手動按鈕由正常工作時的“0”位打到“1”位，使得閥打開。
3、電磁閥卡?。弘姶砰y的滑閥套與閥芯的配合間隙很?。ㄐ∮?.008mm），一般都是單件裝配，當有機械雜質帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內動作靈活。拆卸時應注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足夠。
4、漏氣：漏氣會造成空氣壓力不足，使得強制閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣。在處理切換系統(tǒng)的電磁閥故障時，應選擇適當的時機，等該電磁閥處于失電時進行處理，若在一個切換間隙內處理不完，可將切換系統(tǒng)暫停，從容處理。
驅動裝置不同。比例閥的驅動裝置是比例電磁鐵，伺服閥的驅動裝置是力馬達或力矩馬達，性能參數不同。滯環(huán)、中位死區(qū)、頻寬、過濾精度等特性不同，因此應用場合不同，伺服閥和伺服比例閥主要應用在閉環(huán)控制系統(tǒng)，其它結構的比例閥主要應用在開環(huán)控系統(tǒng)及閉環(huán)速度控制系統(tǒng)行。
一般比例閥的輸入功率較大，基本在幾百毫安到1安培以上，而普通閥的輸入功率較小，基本在幾十毫安；比例閥的控制精度稍低，滯環(huán)較伺服閥大，普通閥的控制精度高，但對油液的要求也高。
從結構上理解比例閥的閥芯是靠電磁力和液壓力及彈簧力來實現平衡的，而普通閥是靠液壓力來平衡的，所以比例閥在控制大流量高壓力上沒有優(yōu)勢；還有比例閥比較早的產品是開式的，這應該是為什么叫比例閥的原因。
在應用上，普通閥用的更廣，不僅能夠用于精確的位置，速度等控制，還具有隨動作用，所以像你開的汽車助力轉向就是一個隨動伺服系統(tǒng)，這是比例閥難以實現的。
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