實驗室反應釜的15大技術(shù)參值
實驗室反應釜體型小巧,操作安全便捷,適合進行小劑量高溫、高壓、加氫等實驗,深受大專院校、科研院所及企業(yè)單位實驗室青睞。
1、容積規(guī)格:0.25L-5L,設計壓力:0-35Mpa,使用溫度:450°C,攪拌轉(zhuǎn)速:0——100rpm無級調(diào)速.
2、實驗室反應釜采用哈氏合金B(yǎng)2材料制造,所有接觸物料部分全部為哈氏合金,實驗室反應釜包括各個閥門管線。
3、實驗室反應釜采用快開式結(jié)構(gòu),具有釜體下降、傾倒機構(gòu)等功能。
4、實驗室反應釜的零部件布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝及操作極為方便。
5、安全閥采用爆破膜片,爆破數(shù)值誤差小,瞬間排氣速度快,安全可靠。
6、采用針型閥,往復開關(guān)結(jié)構(gòu),經(jīng)久耐用,密封可靠。各類閥安裝合理,泄放暢通無死角。實驗室反應釜進料口安裝接管式閥門,方便進料,實驗室反應釜釜蓋開口如設計圖,備用口外接管彎曲120度左右,方便接軟管等其它設備。
7、設下出料閥以達到減小開蓋次數(shù),方便出料的目的,下出料閥門為下展閥,攪拌無死角。
8、該反應釜配一個備壓閥門,可調(diào)節(jié)1——5兆帕的壓力,使釜內(nèi)壓力可控平衡。
9、實驗室反應釜加熱棒為6根,總功率為2千瓦。
10、該反應釜配PID智能控制儀,可實現(xiàn)溫度、轉(zhuǎn)速的實時顯示和遠程控制,溫控精度:正負1度。
11、該反應釜配釜蓋開口所有閥門。
12、攪拌槳葉:螺帶式攪拌槳葉上加一個推進式槳葉
13、工具配置:叉扳手。
14、攪拌方式:強磁力攪拌,加強磁力力矩。
15、實驗室反應釜開蓋方式:釜蓋不動,釜體下落,打開快開式卡環(huán),轉(zhuǎn)動釜體升降機構(gòu),使釜體降落至底部,轉(zhuǎn)動釜體傾倒機構(gòu),不需要每次拆釜都要將釜蓋上的管線拆掉。
不銹鋼反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應較為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應,更加顯示出它的優(yōu)越性。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達到以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
不銹鋼反應釜清洗應注意以下幾點:
1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進行攪拌10分鐘,此時方可打開釜蓋,對釜內(nèi)壁進行清洗。
2、清洗時,必須清洗釜蓋、取樣閥,同時在釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮氣。
3、暫時不用的反應釜,可以將反應釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。
不銹鋼反應釜清洗完成后,方可下次使用。
使用完不銹鋼反應釜后要及時清洗,以免一些殘渣腐蝕設備。反應釜結(jié)垢會有什么影響?
1、未經(jīng)清洗的反應釜換熱功能低,增加反應時間。附著釜內(nèi)壁上的污垢會大幅下降換熱功能,延長反響時間,同時還會降低商品的質(zhì)量;
2、釜內(nèi)外與污垢間的空隙中,液體濃縮會構(gòu)成電池效應,腐蝕污垢的附著面,加重高壓反應釜設備的腐蝕,影響設備本身的使用壽命;
3、溫度計上附著污垢會推遲測定溫度,影響反響控制系統(tǒng);
4、反應釜內(nèi)機械軸封處附著污垢,會產(chǎn)生釜內(nèi)液體走漏,氣體噴出等危險現(xiàn)象;
5、釜內(nèi)軸承、反轉(zhuǎn)部位的附著污垢,會損害機械軸封。
玻璃反應釜是將含硅量很高的資釉,噴涂在金屬鐵胎的表面,經(jīng)過900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉附著于金屬鐵胎的表面制成。由此,它就具有了類似于玻璃的穩(wěn)定性和高金屬強度的雙重特性。
玻璃反應釜廣泛適用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機合成、食品制造業(yè)和國防工業(yè)等生產(chǎn)和科學研究中的氯化、反應、蒸發(fā)、濃縮、聚合、皂化、合成、磺化、硝化等,可用以代替不銹鋼和有色金屬等設備。
玻璃反應釜的特點如下:
1、耐腐性:對于各種濃度的有機酸、無機酸、溶劑及弱堿等介質(zhì)均有極強的抗腐蝕性。但需要注意的是它對于、強堿及含氟離子等介質(zhì)以及溫度大于180℃,濃度大于30%的磷酸等均不適用。
2、耐沖擊性:玻璃反應釜的耐機械沖擊指標為220-10-3J,使用時要盡量避免硬物的沖擊。
3、絕緣性:玻璃反應釜的表面經(jīng)過20KV高電壓試驗的嚴格檢驗,具有很高的絕緣性。
4、耐溫性:耐溫急變,冷沖擊110℃,熱沖擊120℃。
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