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高壓反應(yīng)釜安全使用小常識 反應(yīng)釜操作規(guī)程

時(shí)間:2020-05-16    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
  高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的優(yōu)越性。
  
  高壓反應(yīng)釜在使用的時(shí)候?qū)Π惭b環(huán)境一般都有相對的要求,比如空氣通風(fēng)和光照條件,因此高壓反應(yīng)釜在安裝的時(shí)候要在指定的地點(diǎn)安裝使用,并需要按照廠家提供的使用說明書進(jìn)行操作。
  
  對于釜體上的壓力容器的配件如壓力表,溫度計(jì)等需要了解這些配件的使用條件范圍,對壓力表等進(jìn)行試壓和溫度的試溫,或者直接咨詢廠家他們的使用范圍,在使用的時(shí)候需要在使用的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。
  
  高壓反應(yīng)釜YZ-GR的壓力表需要經(jīng)常進(jìn)行校準(zhǔn),在壓力表的壓力使用范圍內(nèi)使用,不僅高壓反應(yīng)釜需要保養(yǎng),高壓反應(yīng)釜的壓力表也需要進(jìn)行保養(yǎng)。零部件保養(yǎng)好了,才能延長反應(yīng)釜的使用壽命。
  
  氧氣用的壓力計(jì),要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。
  
  安全閥及其它的安全裝置,要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。
  
  操作時(shí)必須注意,溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。
  
  高壓反應(yīng)釜YZ-GR內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。
  
  蓋上盤式法蘭蓋時(shí),要將位于對角線上的螺栓,一對對的依次同樣擰緊。
  
  測量儀表破裂時(shí),多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此,操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí),要把玻璃卸下,換上新的。
  
  危險(xiǎn)操作,操作人員在使用高壓反應(yīng)釜時(shí),需要每次投入少量原料按部就班的使其進(jìn)行充分反應(yīng),但這樣效率太低,于是操作人員就將物料放入占容器有效容積8成,這樣極易發(fā)生爆炸。
  
  超物料系數(shù)進(jìn)行工作的高壓反應(yīng)釜機(jī)器容易發(fā)生螺栓扭曲,導(dǎo)致蓋子炸歪,致使噴出其中的物料而引起著火,加熱器也被炸飛。

高壓反應(yīng)釜的安全操作該怎么做

    高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題;

    無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)較為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的優(yōu)越性。

 

    為便操作工進(jìn)行安全的生產(chǎn)操作,應(yīng)該向使用者闡述相關(guān)的安全操作規(guī)范。

    具體如下:

    在生產(chǎn)前要進(jìn)行一定的檢查工作:

    1.檢查確認(rèn)高壓反應(yīng)釜處于清潔有效期內(nèi)。

    2.檢查確認(rèn)水、電、氮?dú)?、氫氣等系統(tǒng)一切正常。

    3.檢查儀表、安全裝置是否完好、并處于計(jì)量校驗(yàn)期內(nèi)。

    4.檢查確認(rèn)相關(guān)閥門是否完好,能否正常開啟、關(guān)閉、無滲漏。

    5.檢查攪拌能否正常運(yùn)行,攪拌是否連接有冷卻水。

    6.工序設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志正確。

    生產(chǎn)操作

    1.投料時(shí)根據(jù)工藝要求,開啟或關(guān)閉各閥門,仔細(xì)按工藝規(guī)定程序、方式投料,并封閉加料口。

    2.投料以后,要清除干凈投料口處的物料,再把投料口封好。

    3.封閉高壓反應(yīng)釜后,應(yīng)先用氮?dú)庵脫Q三次,每次壓力2~3atm,同時(shí)檢查氣密性。然后用氫氣以每次壓力2~3atm置換三次,方可加壓氫氣至反應(yīng)所需壓力,并再次檢驗(yàn)氣密性。

    4.確保高壓反應(yīng)釜密封完好后,方可開始加熱并攪拌。

    5.反應(yīng)完畢后,應(yīng)先通冷水降溫到一定溫度,暫停攪拌,然后再將釜內(nèi)氣體通過管線泄放到室外,待釜內(nèi)壓力降至常壓,再打開底閥放料。

    6.對高壓反應(yīng)釜進(jìn)行清洗,使其保持清潔。

    7.關(guān)閉一切電源、水源、使一切恢復(fù)原狀。

    清潔;注意高壓反應(yīng)釜內(nèi)的清潔,每次實(shí)驗(yàn)完畢之后,一定要清理干凈,里面有雜質(zhì)的時(shí)候,切勿擅自開始進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

標(biāo)簽: 高壓反應(yīng)釜
高壓反應(yīng)釜 高壓反應(yīng)釜的安全操作該怎么做_高壓反應(yīng)釜

反應(yīng)釜運(yùn)用注意事項(xiàng)

  一、反應(yīng)釜的裝置

  1、設(shè)備裝置前需查看部件是否完全完好。本產(chǎn)品分整套出售或分部件出售均未通過試運(yùn)轉(zhuǎn),由用戶按說明書需求自行裝置校對,如發(fā)現(xiàn)零部件確屬本身質(zhì)量問題,可在三個(gè)月內(nèi)送我廠更換。如用戶自行裝置確有困難,本公司可提供裝置技能服務(wù),經(jīng)用戶驗(yàn)收合格簽字后再投入運(yùn)用

  2、設(shè)備裝置根底,由用戶根據(jù)所在地的實(shí)際情況自行設(shè)計(jì),但有必要結(jié)實(shí)牢靠,一起校對水平,以確保拌和與減速機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  3、設(shè)備在轉(zhuǎn)移時(shí)要輕起輕落,避免振蕩和磕碰,不許滾動(dòng),不能用撬杠轉(zhuǎn)移,避免損壞設(shè)備。

  4、設(shè)備在吊裝時(shí),只能在吊環(huán)、支腳等規(guī)則部位進(jìn)行。

  5、 拌和器的試轉(zhuǎn),應(yīng)在減速機(jī)、拌和器及釜蓋裝好后放在支架上進(jìn)行。用手旋轉(zhuǎn)無阻止后,在試開一下電機(jī),以查看其按仰望順時(shí)針方向轉(zhuǎn)向的正確性。拌和與減速機(jī)安裝銜接應(yīng)對正中間,緊定結(jié)實(shí)牢靠,拌和跳動(dòng)量應(yīng)契合規(guī)則。

  6、 當(dāng)容器接入承壓體系時(shí),應(yīng)嚴(yán)厲按照《壓力容器安全技能督查規(guī)程》的有關(guān)規(guī)則配備安全附件(如壓力表,安全閥溫度計(jì),液面計(jì)等),且肯定活絡(luò)牢靠。投入運(yùn)用前在當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門存案,以確保安全。

  二、 運(yùn)用注意事項(xiàng)

  1、反應(yīng)釜裝置結(jié)束后,有必要經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)合格,才干投入運(yùn)用。

  2、加料時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲避免金屬或堅(jiān)固物料掉入釜內(nèi),避免損壞設(shè)備。

  3、設(shè)備加熱或冷卻需契合運(yùn)用溫度規(guī)模。

  4、運(yùn)用夾套時(shí),應(yīng)緩慢生溫加熱,不得超越運(yùn)用壓力規(guī)模。

  5、減速機(jī)運(yùn)用前有必要加油,定時(shí)換油。

  三 、設(shè)備的保護(hù)養(yǎng)護(hù)

  1、要常常查看設(shè)備有無損壞和異常情況,必要時(shí)停機(jī)查看,如有損壞應(yīng)及時(shí)采納補(bǔ)救措施。

  2、親近凝視安全操作指示外表是否活絡(luò)正確,若發(fā)現(xiàn)有失準(zhǔn)表象,應(yīng)及時(shí)排除故障。

  3、樹立設(shè)備運(yùn)用與修理準(zhǔn)則,仔細(xì)做好運(yùn)轉(zhuǎn),維修記載,卻保設(shè)備正常運(yùn)用,避免發(fā)作事故。

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