沖擊試驗機用來對金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能進行檢驗,是冶金、機械制造等單位必備的檢測儀器,也是科研單位進行新材料研究不可缺少的測試儀器。
沖擊試驗機也是目前市場上使用zui普遍的沖擊試驗機。
接下來,為大家分享一下沖擊試驗機的操作規(guī)程和試驗要求。
沖擊試驗機操作規(guī)程
1、拆箱清洗后,將試驗機移到預先做好的基礎上,用水平儀調整機座水平至0.2/1000以內,緊固地腳螺釘。
2、檢查各部零件是否完整無損,轉動零件應靈活。
3、接上三相四線制50赫,380伏電源。
4、將按鈕盒的插銷插入插座。
5、接通電源開關,指示燈應亮,訊號裝置的伺服電機應反時針轉動(從工作位置看)。
6、按手控盒上的開關撥到“開”位置,按動“取擺”按鈕,主電機應轉動,(此時若發(fā)現(xiàn)擺錘順時針轉動,應停車,改變電源相位),電磁離合器應吸合,動力傳至阻尼桿,微動開關應處于放松狀態(tài),此時主電動機應停轉,電磁離合器就脫開,保險銷伸出,擺錘靠自重掛在掛脫機構上。
需要沖擊時,首先按動“退銷”按鈕,然后再按動“沖擊”按鈕。
當按動沖擊按鈕時,閥用電磁鐵通電,頂動掛擺機構脫擺,擺錘就落擺沖擊→自動揚擺→掛擺,保險銷伸出,當需要放擺時;
按住“放擺”按鈕,保險銷退回,閥用電磁鐵通電,頂動掛脫擺機構向下轉動,電磁離合器吸合,主電機轉動,擺錘順時針方向回轉,當轉至鉛垂位置時,放開按鈕即可停擺。
7、查空擊指針回零:
擺錘位于垂直向下靜止位置時,調整撥子的位置,將指針指準300(150)J刻線,后經(jīng)取擺、沖擊后(不放沖擊試樣)指針應指在0刻線處。
8、摩擦損失的檢測
此為摩擦所致的能量損失的檢查。指針、撥針位置調好后,先按“取擺”按鈕,取擺→掛擺,再按“退銷”按鈕,然后按住“沖擊”按鈕(或鈕子開關撥向“關”),使擺錘來回空擺。
當 次擺到最高位置時,用手迅速地將指針撥回到標度盤的左極限位置,(注意不要觸及撥針和擺錘),待擺錘第二次重新將指針推到標度盤的右邊后;
即可記下此時指針所指示的數(shù)值,兩次之差( 次應為零)除以2;
即為沖擊擺在一次擺動過程中消耗的摩擦阻力的能量,對于300焦耳擺錘能量損失不應大于1.5焦耳,對于150焦耳擺錘能量損失不大于0.75焦耳。
9、支座跨距及其與刀刃的相對位置調整。
試驗機作為控制產(chǎn)品質量必須的設備,在使用過程中如何排除故障、保證機器良好運轉,操作人員應學會發(fā)現(xiàn)問題并能排除。度盤指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現(xiàn)象,或者零點位置經(jīng)常變動。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。 1、指針轉動軸臟,應清洗。齒桿壓片和齒桿之間有接觸,應調松?! ?、擺錘在揚起過程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,使指針回零變動大。 3、測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現(xiàn)象,應用氧化鉻研磨膏對研,直至正常為止。 4、測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉)?! ?、齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表油?! ?、緩沖器回油情況不良,應加以調整或清洗。 做拉伸試驗時,試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因,首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種原因,再從以下3個方面進行排除?! ?、升降導輪調節(jié)不正,使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量,直到調節(jié)合格為止。 2、鉗口裝夾時沒放正,應按要求使鉗口對稱的夾好試樣?! ?、鉗口質量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗過程中試樣打滑,使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。
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