確定合適的參數(shù),是選擇試驗機的關(guān)鍵。決定金屬材料拉力試驗機性能的主要參數(shù)有以下幾點?! ?1)最大量程。 根據(jù)試驗材料的破斷力值來選擇所需要的試驗機最大載荷。盡管力傳感器技術(shù)越來越先進(jìn),有效測量范圍越來越大,但在選配傳感器時還是要盡量保證試驗力值處于傳感器最大量程的10%~90%,以確保結(jié)果可靠?! ?2)精度等級?! 〕R?font color="#0268CA">萬能試驗機的精度一般為1級和0.5級,這2種精度的試驗機在技術(shù)上差別并不明顯,校驗的方法和手段也基本一致。隨著傳感器技術(shù)的發(fā)展,傳感器元件的線性度已經(jīng)達(dá)到很高的水準(zhǔn),對于一般的材料試驗選擇1級的萬能試驗機已經(jīng)完全夠用,對于科學(xué)研究和要求嚴(yán)格的仲裁試驗才需要0.5級精度的試驗機?! ?3)分辨率?! 『线m的分辨率有利于測量的解析度,能測量出較小的分度,然而有效分辨率和動態(tài)性能是一對矛盾,提高有效分辨率是以犧牲動態(tài)性能(帶寬)為代價的,帶寬的降低直接導(dǎo)致材料屈服波動不明顯甚至出現(xiàn)屈服平臺現(xiàn)象,所以在電子萬能試驗機選型時也要考慮這對參數(shù)?! ?4)速度范圍?! “☉?yīng)力速率、應(yīng)變速率和位移速率,范圍越大意味著適應(yīng)性越強?! ?5)配套軟件。
1、根據(jù)使用說明書要求接通試驗機電源后,試驗機進(jìn)入待工狀態(tài): 2、確認(rèn)回油閥,送油閥關(guān)閉條件下啟動電動機; 3、電動機帶動油泵對試驗機液壓系統(tǒng)供油;由于送油閥未打開,因此,油泵輸出的液壓油經(jīng)溢流閥返回油箱; 4、試驗時,保持回油閥關(guān)閉,打開送油閥,油泵輸出的液壓油根據(jù)送油閥的控制一部分進(jìn)入工作油缸,一部分經(jīng)溢流閥返回油箱; 5、在進(jìn)入工作油缸的液壓油的作用下,工作活塞會向上升起,直至升起5mm~lOmm左右關(guān)閉送油閥; 6、將試樣安置于下壓板上,盡量使試樣的幾何中心線與下壓板的受力中心線重合?! ?、調(diào)整試驗空間,使上壓極承壓面與試樣受壓面盡量接近,一般可留有3mm~5mm的空隙; 8、測量裝置清零,設(shè)置有關(guān)試驗參數(shù); 9、操作控制送油閥,按照試驗要求繼續(xù)供油; 10、工作活塞繼續(xù)上升,安置于下壓板上的試樣與上壓板承壓面之間的空隙不斷縮小直至完全接觸受力; 11、由于上壓板的阻礙作用,不斷輸入的液壓油不能驅(qū)動活塞繼續(xù)明顯上升,只能使工作油缸內(nèi)液壓油的油壓隨著送油閥的不斷供油而上升; 12、與工作油缸連通的油壓傳感器將液壓油的油壓轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號送至配套儀表處理成與壓向試驗力一致的顯示值并按設(shè)置的試驗程序運算處理試驗結(jié)果; 13、繼續(xù)施加試驗力至試驗結(jié)束; 14、記錄試驗結(jié)果; 15、關(guān)閉送油閥,打開回油閥至工作活塞回落3mm~5mm; 16、關(guān)閉回油閥,清除破壞試樣; 17、如需要繼續(xù)進(jìn)行試驗,重復(fù)6)至15)步驟;如結(jié)束試驗,按照說明書要求依次關(guān)閉配套儀表電源、動力電源。
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