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簡述全自動壓力試驗機的操作規(guī)程 力試驗機操作規(guī)程

時間:2020-05-16    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
  【儀器網(wǎng) 使用手冊】全自動壓力試驗機其實就是在普通壓力試驗機的技術(shù)上通過計算機以及計算機軟件進(jìn)行工作的一種試驗儀器。
 
  全自動壓力試驗機操作規(guī)程
 
  1、接好電源線,按“電源”按鈕,指示燈亮。
 
  2、根據(jù)試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺陀并調(diào)整緩沖閥手柄,對準(zhǔn)標(biāo)線。
 
  3、根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。
 
  4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙,此項只是需要時才進(jìn)行。
 
  5、開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升約10mm,然后關(guān)閉送油閥。如果臺板已在升起位置,則不必先開動油泵送油,僅將關(guān)油閥關(guān)好既可。
 
  6、將試樣一端夾于上鉗口中。對配有液壓夾頭的機型,則按下控制盒上的“上緊”按鈕,加緊試樣。在臺板已上升,送、回油閥都關(guān)閉的情況下,調(diào)整指針對準(zhǔn)刻度盤零點。
 
  7、啟動升降機調(diào)整拉伸試驗空間,將試樣垂直夾持好。對于配有液壓夾頭的機型,則按下控制盒上的“下緊”按鈕,將試樣垂直夾持好。
 
  8、將推桿上的描繪筆放入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)。
 
  9、按試驗要求加荷,通過旋鈕,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。
 
  10、試樣斷裂后關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動機。
 
  11、記錄所需要數(shù)值,并可根據(jù)需要,將試驗記錄數(shù)據(jù)直接打印

決定金屬材料拉力試驗機性能的幾點

  確定合適的參數(shù),是選擇試驗機的關(guān)鍵。決定金屬材料拉力試驗機性能的主要參數(shù)有以下幾點?! ?1)最大量程。  根據(jù)試驗材料的破斷力值來選擇所需要的試驗機最大載荷。盡管力傳感器技術(shù)越來越先進(jìn),有效測量范圍越來越大,但在選配傳感器時還是要盡量保證試驗力值處于傳感器最大量程的10%~90%,以確保結(jié)果可靠?! ?2)精度等級?! 〕R?font color="#0268CA">萬能試驗機的精度一般為1級和0.5級,這2種精度的試驗機在技術(shù)上差別并不明顯,校驗的方法和手段也基本一致。隨著傳感器技術(shù)的發(fā)展,傳感器元件的線性度已經(jīng)達(dá)到很高的水準(zhǔn),對于一般的材料試驗選擇1級的萬能試驗機已經(jīng)完全夠用,對于科學(xué)研究和要求嚴(yán)格的仲裁試驗才需要0.5級精度的試驗機?! ?3)分辨率?! 『线m的分辨率有利于測量的解析度,能測量出較小的分度,然而有效分辨率和動態(tài)性能是一對矛盾,提高有效分辨率是以犧牲動態(tài)性能(帶寬)為代價的,帶寬的降低直接導(dǎo)致材料屈服波動不明顯甚至出現(xiàn)屈服平臺現(xiàn)象,所以在電子萬能試驗機選型時也要考慮這對參數(shù)?! ?4)速度范圍?! “☉?yīng)力速率、應(yīng)變速率和位移速率,范圍越大意味著適應(yīng)性越強?! ?5)配套軟件。

標(biāo)簽: 金屬材料拉力試驗機
金屬材料拉力試驗機 決定金屬材料拉力試驗機性能的幾點_金屬材料拉力試驗機

電液式壓力試驗機的操作方法

  1、根據(jù)使用說明書要求接通試驗機電源后,試驗機進(jìn)入待工狀態(tài):  2、確認(rèn)回油閥,送油閥關(guān)閉條件下啟動電動機;  3、電動機帶動油泵對試驗機液壓系統(tǒng)供油;由于送油閥未打開,因此,油泵輸出的液壓油經(jīng)溢流閥返回油箱;  4、試驗時,保持回油閥關(guān)閉,打開送油閥,油泵輸出的液壓油根據(jù)送油閥的控制一部分進(jìn)入工作油缸,一部分經(jīng)溢流閥返回油箱;  5、在進(jìn)入工作油缸的液壓油的作用下,工作活塞會向上升起,直至升起5mm~lOmm左右關(guān)閉送油閥;  6、將試樣安置于下壓板上,盡量使試樣的幾何中心線與下壓板的受力中心線重合?! ?、調(diào)整試驗空間,使上壓極承壓面與試樣受壓面盡量接近,一般可留有3mm~5mm的空隙;  8、測量裝置清零,設(shè)置有關(guān)試驗參數(shù);  9、操作控制送油閥,按照試驗要求繼續(xù)供油;  10、工作活塞繼續(xù)上升,安置于下壓板上的試樣與上壓板承壓面之間的空隙不斷縮小直至完全接觸受力;  11、由于上壓板的阻礙作用,不斷輸入的液壓油不能驅(qū)動活塞繼續(xù)明顯上升,只能使工作油缸內(nèi)液壓油的油壓隨著送油閥的不斷供油而上升;  12、與工作油缸連通的油壓傳感器將液壓油的油壓轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號送至配套儀表處理成與壓向試驗力一致的顯示值并按設(shè)置的試驗程序運算處理試驗結(jié)果;  13、繼續(xù)施加試驗力至試驗結(jié)束;  14、記錄試驗結(jié)果;  15、關(guān)閉送油閥,打開回油閥至工作活塞回落3mm~5mm;  16、關(guān)閉回油閥,清除破壞試樣;  17、如需要繼續(xù)進(jìn)行試驗,重復(fù)6)至15)步驟;如結(jié)束試驗,按照說明書要求依次關(guān)閉配套儀表電源、動力電源。

標(biāo)簽: 電液式壓力試驗機
電液式壓力試驗機 電液式壓力試驗機的操作方法_電液式壓力試驗機

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