渦流探傷儀是用于金屬在線、離線探傷的新一代渦流設(shè)備。它采用了先進(jìn)的數(shù)字電子技術(shù)以及微機(jī)技術(shù)，操作簡單、方便。為用戶提供可靠、穩(wěn)定的操作平臺(tái)，具備高靈敏的性能指標(biāo)。
渦流探傷儀基本原理：
渦流檢測(cè)是以電磁感應(yīng)為基礎(chǔ)的，它的基本原理可以描述為：當(dāng)載有交變電流的檢測(cè)線圈靠近導(dǎo)電試件時(shí)，由于線圈中交變的電流產(chǎn)生交變的磁場(chǎng)，從而試件中會(huì)感生出渦流。渦流的大小、相位及流動(dòng)形式受到試件導(dǎo)電性能等的影響，而渦流的反作用磁場(chǎng)又使檢測(cè)線圈的阻抗發(fā)生變化，因此，通過測(cè)定檢測(cè)線圈阻抗的變化，就可以得出被測(cè)試件的導(dǎo)電性差別及有無缺陷等方面的結(jié)論。
具有相對(duì)獨(dú)立的檢測(cè)通道，可分別連接不同規(guī)格的檢測(cè)探頭，用于同時(shí)檢測(cè)金屬縱向裂紋或橫向缺陷(如駁口)的缺陷信號(hào)，因此，該儀器特別適用于在線以及離線檢測(cè)，并且可以在無磁飽和器的條件下進(jìn)行調(diào)試檢測(cè)。
采用計(jì)算機(jī)中英文菜單人機(jī)對(duì)話，大屏幕雙蹤信號(hào)顯示，多模式報(bào)警技術(shù)，以及獨(dú)特的數(shù)字電子平衡技術(shù)，使得儀器操作更加容易、可靠。
智能金屬渦流探傷儀具有64Hz～2MHz測(cè)試頻率范圍，能夠適用于各種不同金屬的檢測(cè)要求，并且由于采用全數(shù)字化設(shè)計(jì)，因此，能夠在儀器內(nèi)建立標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)程序，方便用戶在改換金屬管道規(guī)格時(shí)靈活調(diào)用。
可配耦合間隙要求很低的穿過式探頭，亦可配接只有香煙盒大小的組合式平面探頭，探頭的選擇完全根據(jù)用戶的檢測(cè)要求而定，且儀器能夠適用于幾乎所有廠家生產(chǎn)的渦流探頭。此外，儀器可配置高精度延時(shí)打標(biāo)模塊，實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)探傷。
渦流探傷儀是用于金屬在線、離線探傷的新一代渦流設(shè)備。它采用了先進(jìn)的數(shù)字電子技術(shù)以及微機(jī)技術(shù)，操作簡單、方便。為用戶提供可靠、穩(wěn)定的操作平臺(tái)，具備高靈敏的性能指標(biāo)。
渦流探傷儀基本原理：
渦流檢測(cè)是以電磁感應(yīng)為基礎(chǔ)的，它的基本原理可以描述為：當(dāng)載有交變電流的檢測(cè)線圈靠近導(dǎo)電試件時(shí)，由于線圈中交變的電流產(chǎn)生交變的磁場(chǎng)，從而試件中會(huì)感生出渦流。渦流的大小、相位及流動(dòng)形式受到試件導(dǎo)電性能等的影響，而渦流的反作用磁場(chǎng)又使檢測(cè)線圈的阻抗發(fā)生變化，因此，通過測(cè)定檢測(cè)線圈阻抗的變化，就可以得出被測(cè)試件的導(dǎo)電性差別及有無缺陷等方面的結(jié)論。
具有相對(duì)獨(dú)立的檢測(cè)通道，可分別連接不同規(guī)格的檢測(cè)探頭，用于同時(shí)檢測(cè)金屬縱向裂紋或橫向缺陷(如駁口)的缺陷信號(hào)，因此，該儀器特別適用于在線以及離線檢測(cè)，并且可以在無磁飽和器的條件下進(jìn)行調(diào)試檢測(cè)。
采用計(jì)算機(jī)中英文菜單人機(jī)對(duì)話，大屏幕雙蹤信號(hào)顯示，多模式報(bào)警技術(shù)，以及獨(dú)特的數(shù)字電子平衡技術(shù)，使得儀器操作更加容易、可靠。
智能金屬渦流探傷儀具有64Hz～2MHz測(cè)試頻率范圍，能夠適用于各種不同金屬的檢測(cè)要求，并且由于采用全數(shù)字化設(shè)計(jì)，因此，能夠在儀器內(nèi)建立標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)程序，方便用戶在改換金屬管道規(guī)格時(shí)靈活調(diào)用。
可配耦合間隙要求很低的穿過式探頭，亦可配接只有香煙盒大小的組合式平面探頭，探頭的選擇完全根據(jù)用戶的檢測(cè)要求而定，且儀器能夠適用于幾乎所有廠家生產(chǎn)的渦流探頭。此外，儀器可配置高精度延時(shí)打標(biāo)模塊，實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)探傷。
渦流探傷儀常用于軍工航空鐵路工礦企業(yè)野外或現(xiàn)場(chǎng)使用,是具有多功能、實(shí)用性強(qiáng)、高性能/價(jià)格比特點(diǎn)的儀器，集多年制造渦流檢測(cè)儀之經(jīng)驗(yàn)，滿足各類用戶的需要。
可廣泛應(yīng)用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。
對(duì)金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測(cè)靈敏度。
工作原理
渦流檢測(cè)是許多NDT(無損檢測(cè))方法之一，它應(yīng)用"電磁學(xué)"基本理論作為導(dǎo)體檢測(cè)的基礎(chǔ)。渦流的產(chǎn)生源于一種叫做電磁感應(yīng)的現(xiàn)象。
當(dāng)將交流電施加到導(dǎo)體，例如銅導(dǎo)線上時(shí)，磁場(chǎng)將在導(dǎo)體內(nèi)和環(huán)繞導(dǎo)體的空間內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)。
渦流就是感應(yīng)產(chǎn)生的電流，它在一個(gè)環(huán)路中流動(dòng)。之所以叫做"渦流"，是因?yàn)樗c液體或氣體環(huán)繞障礙物在環(huán)路中流動(dòng)的形式是一樣的。
如果將一個(gè)導(dǎo)體放入該變化的磁場(chǎng)中，渦流將在那個(gè)導(dǎo)體中產(chǎn)生，而渦流也會(huì)產(chǎn)生自己的磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)隨著交流電流上升而擴(kuò)張，隨著交流電流減小而消隱。
因此當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷或測(cè)量金屬材料的一些性質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，將影響到渦流的強(qiáng)度和分布；
從而我們就可以通過一起來檢測(cè)渦流的變化情況，進(jìn)而可以間接的知道導(dǎo)體內(nèi)部缺陷的存在及金屬性能是否發(fā)生了變化。
影響渦流場(chǎng)的因素有很多，諸如探頭線圈與被測(cè)材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷等等。
因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測(cè)厚、分選等問題。
1、裂縫、缺陷檢查
2、材料厚度測(cè)量
3、涂層厚度測(cè)量
4、材料的傳導(dǎo)性測(cè)量
應(yīng)用領(lǐng)域
1、軸承外圈、軸承內(nèi)圈、齒輪坯、環(huán)型金屬零件、汽車零部件
2、銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管、鋼絲、雙層管、銅包鋁、銅包鋼、鋁絲金屬棒材等生產(chǎn)線在線及離線上的無損探傷
3、石油套管、抽油桿、空心軸等無損探傷
4、冷凝器管、空調(diào)器管、汽車油管等檢測(cè)
5、適合于各種金屬管棒線材的無損探傷
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