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這幾種真空泵的工作原理了解 真空泵工作原理

時間:2020-05-15    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

    水環(huán)式真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000-4000帕,串聯(lián)大氣噴射器可達270-670帕。水環(huán)泵也可用作壓縮機,稱為水環(huán)式壓縮機,是屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為1-2X105帕表壓力。

 

    水環(huán)真空泵最初用作自吸水泵,而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,水環(huán)泵得到廣泛的應用。

    由于真空應用技術的飛躍發(fā)展,水環(huán)泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,水環(huán)泵應用日益增多。

    泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時針方向旋轉時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。

    水環(huán)的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切,水環(huán)的上部內表面剛好與葉片頂端(實際上葉片在水環(huán)內有定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部零為起點,那么葉輪在旋轉前180度時,小腔面積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續(xù)旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。

    綜上所述,水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的,因此它屬于變容式真空泵。

    旋片式真空泵工作原理

    旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325-1.33X10-2(帕)屬于低于真空泵。它可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產和科研部門。

    旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體,若附有氣鎮(zhèn)裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的,對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆粒塵埃的氣體。

    旋片泵是真空技術中基礎的真空獲得設備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙吸兩種。所謂雙級,就是在結構上將兩個單級泵串聯(lián)起來。一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。

    旋片泵抽速與入口壓強的關系規(guī)定如下:在入口壓強為1333帕、1.33帕和1.33X10-1  (帕)下,其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。

真空泵的保養(yǎng)知識

  對于真空泵的保養(yǎng)知識你知道多少呢?現(xiàn)在就為你揭秘真空泵的一些保養(yǎng)竅門:  1、經常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時,油位到油標中心為準。  2、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。  3、經常檢查油質情況,發(fā)現(xiàn)油變質應及時更換新油,確保真空泵工作正常?! ?、真空泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次?! ?、一般情況下,真空泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件,如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷?! ?、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。  7、檢查真空泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動真空泵,試看真空泵是否靈活?! ?、重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉正常后,再投入正常工作?! ?、開動電機,當真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。  10、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證真空泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節(jié)能效果?! ?1、真空泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機?! ?2、真空泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C。  13、真空泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次?! ?4、經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。  15、真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。真空泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

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真空泵 真空泵的保養(yǎng)知識_真空泵

真空泵與隔膜泵機械密封的正確使用

  機械密封件的好壞,是否正常使用都將影響真空泵,隔膜泵的正常運行,影響到泵的使用壽命。如下是真空泵,隔膜泵機械密封的安裝與使用要求:

  1、機械密封對機器精度的要求:(以真空泵的機械密封為例)

 ?。?)轉子軸向竄動不超過0.3mm。

 ?。?)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差最大不超過0.04~0.06mm。

 ?。?)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差最大不超過0.04~0.06mm。

  2、密封件的確認:

  (1)安裝前要仔細地與總裝圖對照,零件數(shù)量是否齊全。

 ?。?)采用并圈彈簧傳動的機械密封,其彈簧有左、右旋之分,須按轉軸的旋向來選擇。

 ?。?)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。

  3、密封件的安裝方法:安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同,但其安裝要領幾乎都相同,安裝步驟和注意事項如下:

  (1)安裝尺寸的確定:安裝時,應按產品的使用說明書或樣本,保證機械密封的安裝尺寸。

 ?。?)裝入前,軸(軸套)、壓蓋應無毛刺,軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少摩擦阻力,軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油,以進行潤滑,考慮到橡膠O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉銷的結構,不宜涂油,應干式裝入壓蓋。

 ?。?)先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上,注意不要與軸相碰,然后將動環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。在未固定壓蓋之前,用手推補償環(huán)作軸向壓縮,松開。

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