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純蒸汽發(fā)生器工作原理是什么呢 發(fā)生器工作原理

時間:2020-05-15    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

    蒸汽發(fā)生器(俗稱鍋爐)是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。蒸汽鍋爐有時又叫蒸汽發(fā)生器,是蒸汽動力裝置的重要組成部分。電站鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)是火力發(fā)電站的主機(jī),因此電站鍋爐是生產(chǎn)電能的重要設(shè)備。工業(yè)鍋爐是在各種工業(yè)企業(yè)中提供生產(chǎn)和供暖所需的蒸汽的必不可少的設(shè)備。

    純蒸汽發(fā)生器工作原理

    原料水通過進(jìn)料泵進(jìn)入到分離器的及蒸發(fā)器的管程中(二者是連通的),液位由液位傳感器與PLC連接進(jìn)行控制,工業(yè)蒸汽則進(jìn)入到蒸發(fā)器的殼程中對管程中的原料水加熱到蒸發(fā)溫度,原料水就轉(zhuǎn)變成了蒸汽,此蒸汽在低速及分離器的高度行程中通過重力作用將小液滴分離出去回到原料水中,進(jìn)行重新蒸發(fā),蒸汽就變成了純蒸汽通過一個特殊設(shè)計的潔凈絲網(wǎng)裝置后進(jìn)入到分離器的頂部,通過輸出管路純蒸汽進(jìn)入到各個分配系統(tǒng)中及使用點(diǎn)。

 

 

    工業(yè)蒸汽的調(diào)節(jié)使純蒸汽的壓力可以根據(jù)生產(chǎn)工藝的要2通過程序進(jìn)行設(shè)置并可以穩(wěn)定維持在用戶設(shè)定的壓力值。在原料水蒸發(fā)過程中,通過液位來控制料水的補(bǔ)給,使料水的液位始終維持在正常的水平,對于濃縮水可以在程序中設(shè)置間歇排放。

    循環(huán)方式

    鍋爐循環(huán)方式是指鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)水汽的流動方式,可分為自然循環(huán)、輔助循環(huán)、直流和復(fù)合循環(huán)。

    純蒸汽發(fā)生器用途

    純蒸汽發(fā)生器是目前應(yīng)用在滅菌柜、生物反應(yīng)器(罐類設(shè)備)、管路系統(tǒng)(在線滅菌)、過濾器等重要設(shè)備之一。純蒸汽發(fā)生器符合國內(nèi)已經(jīng)歐洲幾個國家關(guān)于注射用水的要求。嚴(yán)格按照壓力容器規(guī)范進(jìn)行設(shè)計及制造。純蒸汽發(fā)生器可用于食品,制藥及生物基因工程等行業(yè)中的工藝生產(chǎn)線等。

    純蒸汽發(fā)生器工藝流程

 

 

    原水→原水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透→PH調(diào)節(jié)裝置→中間水箱→第二級反滲透→純化水箱→輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點(diǎn)(推薦工藝)。

    原水→原水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透→中間水箱→中間水泵→離子交換設(shè)備→純化水箱→輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點(diǎn)(傳統(tǒng)工藝)。

    原水→原水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透→中間水箱→中間水泵→EDI設(shè)備→純化水箱→輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點(diǎn)(較新工藝) 。

臭氧發(fā)生器使用時應(yīng)注意的問題

    臭氧發(fā)生器應(yīng)用于水處理工程等場合時,有很多因素可能影響發(fā)生器的效率及其可靠性,因此在設(shè)計臭氧發(fā)生器應(yīng)用系統(tǒng)時必須注意下列問題

    1、發(fā)生器原料氣體絕對不得含烴類、腐蝕性氣體和任何其他能在氧/臭氧/電暈環(huán)境內(nèi)發(fā)生反應(yīng),從而對設(shè)備安全造成危害或損壞的物質(zhì)。

    從所周知,爆炸的三要素是燃料、氧化劑和火種,而臭氧發(fā)生器的電暈環(huán)境中已存在兩項,即氧化劑和火種。因此必須防止在原料氣體中含有烴類燃料物質(zhì);如果有可能存在烴類物質(zhì),必須安裝烴類分析儀,以便當(dāng)烴類濃度接近爆炸下限(LEl)的25%時切斷電源。

    碳氟化合物,如特氟隆或冷卻劑都可在電暈中分解形成氟,后者能侵蝕玻璃介電材料,可加速介電體損壞。圍繞在電暈室外面的循環(huán)冷卻流體有可能通過密封泄漏并進(jìn)入電暈空間,結(jié)果在介電體表面形成一層漆類,涂層。當(dāng)發(fā)生這種情況時,由于這種涂層降低臭氧生產(chǎn)的效率,介電體必須定期予以清洗。

    另外,原料氣還應(yīng)濾除5μm左右的顆粒,以防止小的干燥劑粉末或其他微粒進(jìn)入發(fā)生器電暈區(qū)。以免影響電暈效率。

    2、供氣壓力不能無控制地改變,由于氣壓影響電暈功率誘導(dǎo)和跨越介電體所加電壓,大范圍壓力變化會使發(fā)生器運(yùn)行不可靠。超出電暈功率范圍可造成熔斷器或自動斷電器斷開。超出外加電壓峰值還能造成介電體過早失效。

    3、臭氧發(fā)生器系統(tǒng)設(shè)計時,必須能防止大量水進(jìn)入到發(fā)生器內(nèi)。

    水封供氣壓縮機(jī)用的浮閥或空氣干燥器上的凝結(jié)水閥阻塞卡住,都會造成發(fā)生器電暈室內(nèi)灌水。電暈室內(nèi)大量進(jìn)水可導(dǎo)致電暈集中、高電流密度和局部電介體發(fā)熱,造成介電體過早失效。即使檢測裝置在水進(jìn)入電暈室之前切斷電暈電源,水中所含雜質(zhì)也會沉積在元件表面上,這些雜質(zhì)必須在繼續(xù)運(yùn)行之前予以清除。運(yùn)行故障或操作錯誤都能迫使處理出水從臭氧接觸池到流至發(fā)生器內(nèi),至少會造成電暈元件污染或者介電體損壞。此外,系統(tǒng)設(shè)計和操作規(guī)程必須阻止易燃的腐蝕性氣體及從臭氧接觸池回流的水蒸氣進(jìn)入發(fā)生器內(nèi)。

    4、冷卻水的水質(zhì)要好,防止結(jié)垢,以免影響發(fā)生器的散熱效果。

    二對水冷發(fā)生器采說,為使傳熱表面的結(jié)垢最少,冷卻水的水質(zhì)十分重要。結(jié)垢會使傳熱效率降低,從而減少臭氧產(chǎn)量,增加維護(hù)費(fèi)用。在技術(shù)上自來水是被優(yōu)先選擇的冷卻劑,不過,對大型工業(yè)用發(fā)生器所需要的耗水量來說,使用自來水經(jīng)濟(jì)上毫無吸引力,也許只有發(fā)生系統(tǒng)用在水處理廠的情況除外。與自來水水質(zhì)相反,一般處理后的污水作為冷卻水,效果不是很好,因為它容易導(dǎo)致結(jié)垢。如果高質(zhì)量的水或其他流體用在密封的十次冷卻回路中,末級熱交換器又是專門設(shè)計得最少結(jié)垢;且便于清洗,而且污水出水還可以作為末級散熱使用。為了水費(fèi)和設(shè)備維護(hù)費(fèi)之間的較佳平衡,系統(tǒng)設(shè)計時多數(shù)采用冷卻塔水或熱交換器優(yōu)質(zhì)飲用水(無懸浮固體、氯化物<5mg/L)。

    5、對于氣冷卻發(fā)生器來說,冷卻空氣必須無潮氣、雜質(zhì)、腐蝕性、氣溶膠、油質(zhì)或?qū)щ娢镔|(zhì)以及可見粉塵。正常情況下,除非處在一個極度多塵的工業(yè)大氣環(huán)境內(nèi),空氣多半是不需要過濾處理的。

標(biāo)簽: 臭氧發(fā)生器
臭氧發(fā)生器 臭氧發(fā)生器使用時應(yīng)注意的問題_臭氧發(fā)生器

氫化物發(fā)生器的適用介紹

    氫化物發(fā)生器是原子吸收分光光度計的重要附機(jī),與原子吸收分光光度計配合使用檢測限比火 焰原子吸收法高三個數(shù)量級。

    氫化物發(fā)生器的工作流程:

    用載氣壓力作為自動穩(wěn)流, 按下電源啟動鍵, 自動定量吸入三種溶液(載液、試樣、硼氫化鉀),吸滿后發(fā)出讀數(shù)信號,載液推動試樣溶液與硼氫化鉀溶液開始穩(wěn)流流動, 會合后產(chǎn)生反應(yīng)進(jìn)入氣液分離管,生成的氫化物被載氣帶入電熱石英吸收管原子化,廢液從氣液分離管底部自動排出。

    氫化物發(fā)生器使用的注意事項:

    原子化器溫度應(yīng)調(diào)至1000℃左右。電壓表顯示為140-160V,環(huán)境溫度會影響原子化器的溫度 ;

    本儀器自使用方購買當(dāng)日起保修一年。

    (泵管和原子化器均為易耗品,不再保修之內(nèi));

    每次用完后必須在啟動機(jī)器一次,并把進(jìn)液管都放入純水中進(jìn)行一次進(jìn)液 (自動分成5個時段進(jìn)液)。

    可用于鉛、砷、硒、銻、鉍、碲、鍺、錫和冷原子吸收法測汞,其靈 敏度優(yōu)于 1ng/ml/1%A。廣泛應(yīng)用于環(huán)保、疾控、衛(wèi)生防疫、醫(yī)院、藥品、食品、工業(yè)等領(lǐng)域。

標(biāo)簽: 氫化物發(fā)生器
氫化物發(fā)生器 氫化物發(fā)生器的適用介紹_氫化物發(fā)生器

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