質(zhì)量流量計在工作的過程中,要做好檢測跟維護??剖?font>質(zhì)量流量計在使用的過程中,會出現(xiàn)零點漂移的情況,要學(xué)會分析零點漂移的原因,找到解決的方法。天辰博銳質(zhì)量流量計發(fā)生了零點漂移,會導(dǎo)致測量的精準(zhǔn)度不夠準(zhǔn)確。因此,我們時常要對質(zhì)量流量計進行檢測及維護。
1、零點檢查(零校準(zhǔn))
零點漂移是科氏力式質(zhì)量流量計在實際運行中經(jīng)常遇到的問題:造成零點漂移的因素很多,如傳感器的安裝應(yīng)力、測量管的結(jié)構(gòu)不對稱、被測流體物理特性參數(shù)的變化等。尤其是在小流量測量時,零點漂移對測量準(zhǔn)確度的影響較為嚴重。所以定期進行零點檢查和調(diào)整時非常必要的。
零點檢查至少沒三個月進行一次,在生產(chǎn)允許的情況下,對安裝在重要監(jiān)測點的科氏力式質(zhì)量流量計,零點檢查的時間間隔應(yīng)適當(dāng)縮短。零校準(zhǔn)完成的是否完好是直接影響流量計是否在精度范圍內(nèi)運行的關(guān)鍵。
2、工作參數(shù)的檢查
流量計在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常注意所設(shè)置的工作參數(shù)是否發(fā)生了變化,所顯示的流量、密度、溫度值是否正常,如與實際有較大的出入,可按使用說明書中所敘述的方法重新進行零流量校準(zhǔn)。若上述工作完成之后仍然感覺不正常,則應(yīng)查看變送器內(nèi)部設(shè)置的各工作參數(shù)是否正確。
3、定期觀察流量計的故障指示
根據(jù)流量計的型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家的不同,故障顯示方式和內(nèi)容也各有所異。對不同的故障報警指示,可查看產(chǎn)品使用說明書以確定故障原因,進行處理。
4、定期全面檢查維護
對于使用中的流量計,應(yīng)定期地進行全面檢查:從傳感器的外觀、安裝牢固程度、工藝管線的振動、變送器和顯示儀表的指示等方面著手逐項全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
5、建立流量計的檔案
為了確保流量計長期可靠的運行,用戶應(yīng)建立流量計的檔案,把每次檢查、維護和檢定情況作詳細記錄并裝入檔案中,以利于今后更好的維護和使用。
6、用于易結(jié)垢流體測量的維護
流量計測量易結(jié)垢(如結(jié)水垢、結(jié)蠟)流體是,應(yīng)經(jīng)常檢查器運行情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)流量計工作不正?;蚱钶^大時,應(yīng)首先考慮傳感器內(nèi)有可能結(jié)垢,應(yīng)將傳感器拆下,采用吹掃或清洗等適當(dāng)方法進行處理。
7、定期標(biāo)定
根據(jù)流量計應(yīng)用場合的不同,并按標(biāo)準(zhǔn)體系要求進行定期標(biāo)定。
質(zhì)量流量計具有高精度,穩(wěn)定性強的特點。要想保持質(zhì)量流量計的這些特性,就要不定期對質(zhì)量流量計就行檢測跟維護。只有在質(zhì)量流量計狀態(tài)良好的情況下,才能得到精準(zhǔn)的測量,完全發(fā)揮質(zhì)量流量計的效果。
電磁流量計具有很多優(yōu)良的性能,主要優(yōu)點是壓損極小,可測流量范圍大,應(yīng)用越來越廣泛了。為了延長電磁流量計的使用壽命,首先應(yīng)合理地選型、正確地安裝使用,以實現(xiàn)可靠和高精確度的測量。那么應(yīng)該如何正確選型電磁流量計:
1.流量計類型的選擇
電磁流量計按結(jié)構(gòu)形式分為分體型和一體型兩種類型。選擇分體型還是一體型的基本原則是:當(dāng)流量計在復(fù)雜環(huán)境條件下(如在高溫流體、爆炸性氣體及存在劇烈震動的場所和水有可能淹沒的場所等)使用時,應(yīng)選用分體型構(gòu)造。一般良好環(huán)境條件下可使用一體型電磁流量計。
2.口徑與量程選擇
變送器口徑通常選用與管道系統(tǒng)和同的口徑。如果份道系統(tǒng)有待設(shè)計,則可根據(jù)流母范圍和流速來選擇口徑。對于電磁流量計來說,流速以2-4m/s較為適宜。在特殊情況下.如液體中帶有固體顆粒,考慮到磨損的情況,可選常用流速≤3m/s,對于易附管壁的流體,可選用流速≤2m/s,流速確定以后,可根據(jù)來確定變送器口徑。
變送器的量程可以根據(jù)兩條原則來選擇:一是儀表滿量程大于預(yù)計的最大流量值,二是正常流址大于儀表滿量程的50%,以保證一定的測量精度。
3.根據(jù)用途選擇流量計
電磁流量計根據(jù)用途分為潛水型、防爆型、衛(wèi)生型、高壓型和一般型。潛水型一般用于明渠流量測量;防爆型用于可能具有可爆炸性氣體環(huán)境,如經(jīng)常在煤礦、化工、油田等環(huán)境下使用;衛(wèi)生型的特點是容易拆卸沖洗消毒,并可快速安裝,適用于食品、醫(yī)藥部門;高壓型用于鉆井循環(huán)泥漿、固井水泥漿、壓裂酸化工藝的鹽酸、采油工藝的高壓注水等液體流量的測量與控制;一般型用于除上述之外的一般用途。
4.襯里、電極、接地環(huán)材質(zhì)的選擇
?。?)襯里材料的選擇
在電磁流量計選型中,對于有些介質(zhì)如循環(huán)水、冷凍水、亞硫酸鉀、低溫低濃度的氫氧化鉀堿液等,測量管需用不銹鋼即可,不需要加襯里。相反對于強腐蝕介質(zhì)則必須增加測量管襯里。測量管常用的襯里材料有氯丁橡膠、氟塑料、氧化鋁陶瓷等。在使用過程中要根據(jù)不同介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)選用不同材料的襯里。
?。?)電極和接地環(huán)材料
選擇電極材料時首先要考慮電極對測量介質(zhì)的耐腐蝕性,其次考慮是否會產(chǎn)生鈍化等表面效應(yīng)。另外選擇電極材料時還需要根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)特性選用不同材料的電極。如含鉬耐酸鋼適用于漿液等低噪聲電極有導(dǎo)電橡膠電極、導(dǎo)電氟塑料電極和多孔性陶瓷電極;哈氏B電極用于測量75稀硫酸;哈氏C電極用于測量32、44、48氫氧化鉀;鈦i電極用于測量含游離氯鹽水、氯水;鉭i電極用于測量脫氯鹽水、32鹽酸。
接地環(huán)連接在絕緣襯里金屬管道或塑料管道的流量傳感器兩端,其耐腐蝕要求比電極稍低,可以允許有一定腐蝕,但需定期更換,通常選用耐酸鋼或哈氏合金。因其體積較大,一般不采用貴重金屬材料。如果金屬工藝管道直接與流體接觸就不使用接地環(huán)。
渦街流量計是一種用途極廣泛的流量儀表,幾乎可以用在所有氣體,液體和蒸汽的流量計測量和控制,新一代數(shù)字智能渦街流量計,它突破了傳統(tǒng)模擬方式處理渦街信號的局限,通過現(xiàn)代數(shù)字信號處理的方法對渦街探頭信號進行識別、篩選,從而得到正常的流量信號,極大的提高渦街的抗震性能,從根本上解決了圍繞渦街幾十年來不抗震問題,它廣泛應(yīng)用于石油化工、輕工、熱電、造紙等行業(yè)的給水、給鹽、給風(fēng)的流量。
根據(jù)實際經(jīng)驗,渦街流量計測量焦?fàn)t煤氣時,輸出信號不穩(wěn)定的原因有以下幾點:
1、儀表接地線不符合規(guī)范要求,從而使強電中的50Hz干擾進入,當(dāng)正常信號高于50Hz時輸出正常信號,反之則會輸出錯誤信號。
2、由于焦?fàn)t煤氣多雜質(zhì),易結(jié)晶,雜質(zhì)凝結(jié)于傳感頭,從而造成計量失準(zhǔn)。溫度升高時,雜質(zhì)揮發(fā),靈敏度增加,信號增強;相反則降低。從而造成數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。
3、焦?fàn)t煤氣因出廠時溫度高,濕度大,因此在氣體輸送過程中會有水分存在。氣體流動帶動水分往復(fù)波動,從而形成脈動流。渦街流量傳感器處于這種流體狀態(tài)時輸出數(shù)據(jù)忽大忽小,根本無法反映生產(chǎn)狀況。
4、儀表接線過程中壓線不實,從而造成傳輸過程中信號的時斷時續(xù)。
5、渦街流量計不適宜安裝在強振動的場合是應(yīng)用者廣為熟知的,但在磁場頻繁變化的場合,渦街流量傳感器會測出高于正常值的信號輸出。實踐證明,在無氣體流動的現(xiàn)場,當(dāng)渦街流量傳感器處于變化的磁場中時在磁場變化的瞬間,渦街流量傳感器會感應(yīng)出一個錯誤信號而輸出,當(dāng)變化結(jié)束,儀表處于一個穩(wěn)定的磁場時,儀表則會輸出一個正常信號。
解決辦法:
1、對于運行中的計量系統(tǒng)可采用“對比確認”的方法,以及“替代法”對運行中的計量儀表故障進行確認和排除。
2、在儀表安裝、連接過程中,應(yīng)確保每一個環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確無誤,其中包括安裝前對現(xiàn)場的考察、安裝過程中儀表接線、系統(tǒng)接地線等方面,從而確保檢測到真實數(shù)據(jù)并能夠準(zhǔn)確輸出。