污水電磁流量計使用的這么廣泛，除了電磁流量計的特點，安裝與使用，常見故障排除之外，還要注意電磁流量計的維護保養(yǎng)。就像汽車一樣，保養(yǎng)的好使用壽命自然會延遲。
電磁流量計轉換器具有自診斷功能。除了電源和硬件電路故障外，一般應用中出現(xiàn)的故障均能正確給出報警信息。這些信息在顯示器右下方給出相應提示。
污水電磁流量計維護與保養(yǎng)主要有以下幾個方面：
1.勵磁報警
出現(xiàn)此現(xiàn)象時，應檢查勵磁接線x和y是否開路，檢查勵磁線圈電阻值是否正常，以此判定轉換器是否有故障。
2.測量的流量不準確
出現(xiàn)此情況時，應檢測流體是否充滿傳感器測量管，信號線連接是否正常，檢查傳感器系數(shù)、傳感器零點是否按傳感器標牌或出廠校驗單設置正常。
3.儀表無顯示
出現(xiàn)此故障時，應首先檢查電源是否接通，檢查電源保險絲是否完好，檢查供電電壓是否符合要求，如果上述都正常，應將轉換器送與生產廠家進行維修。
4.空管報警
出現(xiàn)此問題時，應測量流體是否充滿傳感器測量管，檢查信號連線是否正確。檢查流量傳感器電極是否正常。用導線將轉換器信號輸入端子a、b和c三點短路，此時如果“空管報警”提示撤消，說明轉換器正常，有可能是被測流體電導率低或空管閾值及空管量程設置錯誤。
電磁流量計應該怎么保養(yǎng)和維護
一、電磁流量計維護之定期檢查傳感器電性能：
首先，粗略地測量電極間電阻。斷開傳感器與轉換器間信號連線，傳感器內充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內，且所測得兩值大體相同。
記錄下首次測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導電的還是絕緣的)是有用的。
其次，將傳感器放空液體，擦凈內壁，待完全干燥后用兆歐計測量兩電極和接地端子間的電阻。
最后，檢查激磁線圈絕緣電阻，卸下傳感器激磁線圈，將端子與轉換器間接線，用兆歐計測量線圈的絕緣電阻
二、電磁流量計維護之零點檢查和調整：
電磁流量計投入運行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止狀態(tài)下調整零點。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查；尤其對沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運行初期應多作檢查，以獲得經驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計與矩形波激比，更易產生零點漂移，因此更要注意檢查和調整。
舉兩個沉積層產生故障的應用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù)，經常用高壓電磁流量計。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其余時間是空管。由于清洗不徹底，測量管內壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個月積聚形成絕緣層，包覆了整個電極表面，導致運行不正常到最終不能工作。
1、如系統(tǒng)采用壓縮空氣動力，開啟空壓機，達到系統(tǒng)要求的氣源壓力，以保證換向器的快速切換和夾表器的正常工作。
2、按進行檢定試驗的管路口徑及流量大小，選擇相應的水泵。
3、如采用高位槽水源，應查看穩(wěn)壓水塔的溢流信號是否出現(xiàn)。在正式試驗前，應按檢定規(guī)程要求，用檢定介質在管路系統(tǒng)中循環(huán)一定時間，同時檢查一下管路中各密封部位有無泄漏現(xiàn)象。
4、流量計正確安裝聯(lián)線后，應按照檢定規(guī)程的要求通電預熱30min左右;
5、在開始檢定時，應先打開管路前端的閥門，慢慢開啟被檢流量計后的閥門，以調節(jié)檢定點流量。
6、在開始正式檢定前，應使檢定介質充滿被檢流量計傳感器，再關斷下游閥門進行零位調整。
7、每次試驗結束后，都應首先將試驗管路前端的閥門關閉，然后停泵，以免將穩(wěn)壓設施放空。同時必須把試驗管路中的剩余的檢定介質都放空，最后關閉控制系統(tǒng)與空壓機。
8、在校準過程中，各流量點的流量穩(wěn)定度應在1%～2%之內——流量法，而總量法則可在5%以內。在完成一個流量點的檢定過程時檢定介質的溫度變化應不超過1℃，在完成全部檢定過程時，應不超過5℃。被檢流量計下游的壓力應足夠高，以保證在流動管路內(特別在縮徑短內)不發(fā)生閃蒸和氣穴等現(xiàn)象。
污水電磁流量計使用的這么廣泛，除了電磁流量計的特點，安裝與使用，常見故障排除之外，還要注意電磁流量計的維護保養(yǎng)。就像汽車一樣，保養(yǎng)的好使用壽命自然會延遲。
電磁流量計轉換器具有自診斷功能。除了電源和硬件電路故障外，一般應用中出現(xiàn)的故障均能正確給出報警信息。這些信息在顯示器右下方給出相應提示。
污水電磁流量計維護與保養(yǎng)主要有以下幾個方面：
1.勵磁報警
出現(xiàn)此現(xiàn)象時，應檢查勵磁接線x和y是否開路，檢查勵磁線圈電阻值是否正常，以此判定轉換器是否有故障。
2.測量的流量不準確
出現(xiàn)此情況時，應檢測流體是否充滿傳感器測量管，信號線連接是否正常，檢查傳感器系數(shù)、傳感器零點是否按傳感器標牌或出廠校驗單設置正常。
3.儀表無顯示
出現(xiàn)此故障時，應首先檢查電源是否接通，檢查電源保險絲是否完好，檢查供電電壓是否符合要求，如果上述都正常，應將轉換器送與生產廠家進行維修。
4.空管報警
出現(xiàn)此問題時，應測量流體是否充滿傳感器測量管，檢查信號連線是否正確。檢查流量傳感器電極是否正常。用導線將轉換器信號輸入端子a、b和c三點短路，此時如果“空管報警”提示撤消，說明轉換器正常，有可能是被測流體電導率低或空管閾值及空管量程設置錯誤。
電磁流量計應該怎么保養(yǎng)和維護
一、電磁流量計維護之定期檢查傳感器電性能：
首先，粗略地測量電極間電阻。斷開傳感器與轉換器間信號連線，傳感器內充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內，且所測得兩值大體相同。
記錄下首次測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導電的還是絕緣的)是有用的。
其次，將傳感器放空液體，擦凈內壁，待完全干燥后用兆歐計測量兩電極和接地端子間的電阻。
最后，檢查激磁線圈絕緣電阻，卸下傳感器激磁線圈，將端子與轉換器間接線，用兆歐計測量線圈的絕緣電阻
二、電磁流量計維護之零點檢查和調整：
電磁流量計投入運行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止狀態(tài)下調整零點。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查；尤其對沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運行初期應多作檢查，以獲得經驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計與矩形波激比，更易產生零點漂移，因此更要注意檢查和調整。
舉兩個沉積層產生故障的應用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù)，經常用高壓電磁流量計。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其余時間是空管。由于清洗不徹底，測量管內壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個月積聚形成絕緣層，包覆了整個電極表面，導致運行不正常到最終不能工作。
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