反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中非常重要的反應(yīng)設(shè)備。

    在化工生產(chǎn)過程中，為化學(xué)反應(yīng)提供反應(yīng)空間和反應(yīng)條件的裝置。

    反應(yīng)釜使用前的安裝步驟十分重要，安裝時需要注意的事項(xiàng)有哪些呢？

    1、釜蓋的安裝及密封

    釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封；

    在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80～120NM范圍；

    以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要特別加以愛護(hù)。

    裝釜蓋時，要使釜蓋上下緩慢起動、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊。

    擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達(dá)到良好的密封效果。

    2、正反螺母的聯(lián)接

    正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩面圓弧面不得相對轉(zhuǎn)動；

    對所有螺紋聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。

    3、閥門的使用

    針型閥采用線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面；

    即可過到良好的密封效果，嚴(yán)禁使用過大的力，以免損壞密封面。

    4、反應(yīng)釜控制器

    控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10～40℃；

    相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

    5、固定接點(diǎn)檢查

    檢查面板和后板上的可動部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋；

    檢查接插件接觸是否松動，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

    6、連接導(dǎo)線

    連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。

    7、安全裝置

    采用爆破片裝置，一般不要輕易拆卸和試驗(yàn)；

    一旦爆破，必須重新更換，對于超過標(biāo)定爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換。

    8、防止過大溫差

    工作時禁止速冷速熱，以防過大的溫差造成裂紋。

    另外，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通循環(huán)水，以免磁鋼脫磁。

    9、新裝釜使用

    新安裝換釜（或維修的釜），必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)才可投入正常使用。

    介質(zhì)為氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1～1.05倍；

    升壓必須分次進(jìn)行，以0.25倍工作壓力為間距；

    每升一級停留5分鐘，升到試驗(yàn)壓力停30分鐘。發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)卸壓維修再作試驗(yàn)。