疲勞試驗機一般用作材料或者部件的疲勞強度或疲勞壽命試驗，在使用該設備的時候也應該注意保養(yǎng)設備零件，容易出現(xiàn)問題的部件是夾具、電機、鈑金以及傳感器，下面是保養(yǎng)的一下小方法。
夾具：
作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素，在使用過程中，隨著使用的次數(shù)增多，夾具的夾持力會隨著磨耗而產(chǎn)生測試數(shù)據(jù)的誤差。同時，夾具為金屬材質(zhì)，長時間暴露在空氣中，會出現(xiàn)生銹、腐蝕的現(xiàn)象，這些都會使測試結果產(chǎn)生誤差。
電機：
是控制疲勞試驗機元件運作的發(fā)動機，使用過于頻繁，一旦溫度過高，整個機器都不能正常運轉，因此一定要定期檢查電機的溫度、振動情況及內(nèi)部電線等，定期做好對電機的清潔。
鈑金：
是疲勞試驗機的外表一種保護層，防止其在空氣中和水氧化產(chǎn)生腐蝕，如果不小心將鈑金刮擦了，要及時補修，以免由于水等雜質(zhì)，造成鈑金腐蝕，報廢。除了上面情況還有在運輸過程中，由于路程的顛簸，碰撞等導致鈑金嚴重變形。
傳感器：
由敏感元件和處理電路兩部分組成，疲勞試驗機傳感器出現(xiàn)故障重要的也是常出現(xiàn)問題的主要原因是試驗力的過載，由于過載而產(chǎn)生的一系列的連鎖反應，如撞擊等，導致試驗機無法正常運行，只有重新更換傳感器，然后重新對傳感器標定才能正常工作。
疲勞試驗機作為一種檢測設備，能夠幫助很多不同種類的材料進行相關檢測。對于這類設備的使用，已經(jīng)逐漸變得頻繁，那么在日常管理過程當中，相關工作人員需要從哪些方面多加注意呢?
疲勞試驗機的日常管理內(nèi)容：
一、針對這類設備的技術性能必須要采取合理有效的管理，比如電流電壓、工作環(huán)境溫度和濕度、設備的最大負荷等相關極限參數(shù)，都需要積極了解，多加注意。
二、如果設備采用了交接式的工作模式，那么必須要指定好相應的交接制度，確保崗位人員在進行交接過程當中，能夠對設備運行狀態(tài)做到準確無誤的交接。在交接的時候需要從設備的運轉情況、是否存在異?，F(xiàn)象，材料的檢測操作等方面入手。
三、疲勞試驗機的正確操作步驟，包括了在運行操作之前的準備工作，還有不同材料在操作過程當中的正常順序等。
四、疲勞試驗機在使用過程當中的基本安全事項，要知道非本崗位的工作技術人員，沒有經(jīng)過有關領導的同意是不能私自進行操作的。
五、堅持為這類設備進行基礎清潔以及維護保養(yǎng)，當設備產(chǎn)生嚴重故障的時候，必須即可進行停止運行，并且通知專業(yè)維修部人員前來處理，直到故障排除之后，才能重新進行操作。
六、設備維護分為了每月的維護保養(yǎng)、季度維護保養(yǎng)以及年度維護保養(yǎng)，注重設備比較容易損壞的地方，針對不同的結構制定好相應的檢查要求。
疲勞試驗機是試驗機中的一種，主要用于測定金屬及其合金材料在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負荷的疲勞性能試驗的機器。疲勞試驗機特點是可以實現(xiàn)高負荷、高頻率、低消耗，從而縮短試驗時間，降低試驗費用。今天就跟大家講述拉力機類疲勞試驗機一共有幾種分類方法。
a、按試樣的加載方式可分為：
拉-壓疲勞試驗、彎曲疲勞試驗、扭轉疲勞試驗、復合應力疲勞試驗。彎曲疲勞試驗又可分為旋轉彎曲疲勞試驗、圓彎曲疲勞試驗、平面彎曲疲勞試驗；又可分為三點彎曲、四點彎曲、懸臂彎曲疲勞試驗。
b、按應力比可分為：
對稱疲勞試驗，非對稱疲勞試驗。非對稱疲勞試驗又可以分為單向、雙向加載疲勞試驗。單向加載疲勞試驗又可以分為脈動疲勞試驗、波動疲勞試驗。-
c、按試驗目的可分為：
性能測試疲勞試驗、影響系數(shù)疲勞試驗、對比疲勞試驗、篩選疲勞試驗、驗證疲勞試驗等。
d、按試驗環(huán)境可分為：
室溫疲勞試驗、低溫疲勞試驗、高溫疲勞試驗、熱疲勞試驗、腐蝕疲勞試驗、接觸疲勞試驗、微動磨損疲勞試驗等。
e、按試樣有無預制裂紋可分為：
常規(guī)疲勞試驗、疲勞裂紋擴展試驗。
f、按應力循環(huán)的類型可分為：
等幅疲勞試驗、變頻疲勞試驗、程序疲勞試驗、隨機疲勞試驗等。
g、按試樣破斷時應力（應變）循環(huán)周次高低可分為：
低周疲勞試驗、高周疲勞試驗。失效循環(huán)周次大于5X104的稱為高周疲勞試驗，小于5X104的稱為低周疲勞試驗。
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