電磁流量計在長期使用后會產(chǎn)生臟污導致電極結垢，這樣不僅會使其測量精度降低還會損壞儀器，因此，如果發(fā)現(xiàn)電極有臟污時，我們要及時進行清理以保證測量的準確性。
用戶在電磁流量計的使用過程中共同總結的清洗電極的方法，供大家參考，一般包括以下幾種：
1.電化學方法
2.機械清除法，也就是在電極上安裝特殊的機械用以清除。目前有兩種形式，即機械刮除器，其性能穩(wěn)定，操作方便。另一種是在管狀電極中，裝上清除污垢用的鋼絲刷，這種方法需要拉動鋼絲刷來清洗電極，因此操作不是很方便。
3.超聲波清洗方法，主要是使超聲波的能量集中在電極與介質接觸面上，將污垢擊碎以達到清洗的目的。
4.電擊穿法，即利用交流高壓電定期加到電極和介質之間，將附著物擊穿，然后被流體沖走。
以上就是電磁流量計電極清洗的方法，希望能給大家?guī)韼椭?/p>
旋進旋渦流量計主要用于測量氣體和液體的流量。它能自動、準確地檢測介質的溫度、壓力和流量值，并直接顯示標準狀態(tài)下的介質體積的累積量，既可以就地顯示各種參數(shù)又能遠傳輸出多種信號。它采用了先進的技術，實現(xiàn)了多種功能的智能處理并且采用雙傳感器、新型信號處理放大器和獨特的濾波技術，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號，大大提高了流量計的抗干擾能力，使它具有出色的穩(wěn)定性和準確性。以下是旋進漩渦流量計故障現(xiàn)象及處理：
1、無輸出信號
旋進漩渦流量計原因：管道無介質或流量低于下限值；檢查電源及輸出線連接是否正確；檢查前置放大器電路是否損壞；檢查輸入放大器電路是否損壞。
處理方法：提高介質流量，使其滿足流量要求；正確接線；更換前置放大器；更換輸出放大器電路損壞的元器件。
2、流量流量計有輸出
旋進漩渦流量計原因：流量計接地不良或者是強電地線和其它地線干擾；放大器靈敏度過高或產(chǎn)生自激；壓電傳感器與前置放大器接觸不良或斷路；供電電源不穩(wěn)，濾波不良及其它電器干擾。
旋進漩渦流量計處理方法：正確接好地線，排除干擾；更換前置放大器；檢查線路，使之正常；修理或更換供電電源，排除干擾。
3、流量計顯示不穩(wěn)定
旋進漩渦流量計原因：放大器靈敏度過高或過低，有漏脈沖現(xiàn)象；壓電傳感器深度位置調整不正確；安裝流量計的現(xiàn)場有不穩(wěn)定振動或是電氣干擾；接地不良；安裝位置不正確，流量計前有拐彎。處理方法：更換前置放大器；重調壓電傳感器深度位置；消除不穩(wěn)定振動和干擾；檢查接地線路，使之正常；換個安裝位置。
4、累積流量示值顯示和實際流量不符合
原因：流量計儀表系數(shù)輸入不正常；用戶正常流量低于或高于選用流量計正常流量范圍；流量計本身超差；流體氣穴現(xiàn)象；管道的累諾數(shù)不在2×104～7×106范圍內。
旋進漩渦流量計處理方法：重新標定，用功能按鈕設定調整，使之正確；調整管道流量使其正常；重新標定；降低流體的壓力損失，避免產(chǎn)生氣泡。
5、切換顯示出錯
旋進漩渦流量計原因：檢查接線是否正確；檢查切換按鈕接觸是否良好；檢查顯示屏接線是否良好；確認顯示屏是否。
旋進漩渦流量計處理方法：正確接線；更換按鈕；正確接顯示屏的線路；更換顯示屏。
1、每月對孔板閥檢查排污一次，清除孔板表面污物，目測孔板重要部位，如有劃傷、蝕坑、磨損等缺陷，應予以更換，密封件如有損傷變形必須更換,孔板的排污清洗要做好記錄。
2、差壓值嚴格控制在差壓變送器量程的10%-90%之間可以在30%-70%），超出范圍需及時更換孔板。
3、嚴格執(zhí)行公司巡檢制度。差壓變送器五閥組檢查：檢查五閥組高低壓閥腔有無漏氣，關閉根部閥打開平衡閥后檢查零點有無漂移。冬季氣溫低每月對引壓管進行放空、吹掃，防止引壓管內積聚污物。
4、根據(jù)生產(chǎn)科的要求及時對氣質組分進行更改，流量計算機的操作嚴格按照作業(yè)指導書操作。
5、定期校驗溫度變送器、差壓變送器、壓力變送器等相關計量儀表。
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