磁翻板液位計在實際應用中經常會出現故障，在這些故障中，有些是由單個部件故障引起的，有些是由多個部件同時故障引起的。磁翻板液位計的常見故障及其原因分析如下、

    一、顯示面板顯示異常

    造成這種故障的原因通常有以下幾種、

    1、翻片與導軌間的間隙設計不合理或過小，從而導致摩擦力過大，翻片不翻轉；

    2、顯示面板與浮筒的距離過大，浮子的磁鋼驅動力不足，導致翻片不翻轉；

    3、翻片中的磁鋼過小或磁力消失，導致翻片不翻轉或翻轉異常；

    4、水或灰塵等雜質滲入顯示面板，導致翻片翻轉困難；

    5、環(huán)境溫度過低，導致介質結冰，浮子無法移動，翻片不能正常顯示液位。

    二、就地顯示正常，遠傳顯示不正常

    一般來說，造成這種故障通常有以下幾個原因、

    1、國產玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開路，會導致遠傳異常；

    2、電阻虛焊；

    3、干簧管的金屬觸點間隙很小，當介質溫度過高，其受熱時金屬薄片膨脹，容易出現閉合狀態(tài)；

    4、壓力超出額定值，導致開關損壞。

    三、遠傳和磁翻板都不動

    這種故障現象通常就是浮子異常導致，有以下2種表現、

    現象一、浮子被卡住，導致顯示面板指示不正確。

    故障分析、磁翻板液位計里的浮子被卡住，通常有以下幾個原因、

    1、當浮子使用一段時間后，浮子可能會因為雜質的存在而卡住，不能上升或下降；

    2、浮筒的安裝角度小于87度，導致傾斜，影響浮子的上下移動；

    3、浮子由于本身的磁性吸附鐵屑或其它污物導致被卡??；

    4、環(huán)境溫度過低，導致介質結冰，浮子無法移動。

    現象二、浮子損壞，導致顯示面板指示不正確。

    故障分析、磁翻板液位計里的浮子損壞，通常有以下幾個原因、

    1、浮子由于強度設計不對，導致受到過壓力時向里面凹陷，變癟；

    2、在焊接處沒焊透或漏焊，導致浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進水；

    3、浮子由于使用時間長或者長期高溫使用，出現退磁，導致無法使用；

    4、浮子中的磁鋼松動，導致浮子無法工作。

    通過對磁翻板液位計常見故障的分析，基本就找到了解決問題的辦法，因為找到了故障的原因，問題就解決了一半，根據出現的故障及其原因，有針對性的處理即可。