遇到智能電磁流量計(jì)歸零不穩(wěn)定的狀況時(shí)不要著急，可以通過(guò)下面的判斷來(lái)解決：
    主要會(huì)有這幾種因素：
    1、管道未充滿(mǎn)液體或液體中含有氣泡客觀上以為流量傳感器內(nèi)無(wú)活動(dòng)而實(shí)踐上存在著微量活動(dòng)。
    2、閥門(mén)運(yùn)用日久或液體污臟使閥門(mén)密閉不全也會(huì)導(dǎo)致零點(diǎn)不穩(wěn)定現(xiàn)象的出現(xiàn)。
    3、液體電導(dǎo)率變化或不平均，在靜止時(shí)會(huì)使零點(diǎn)變動(dòng)，活動(dòng)時(shí)使輸出晃動(dòng)。
    4、由于內(nèi)壁外表結(jié)垢和電極污穢水平不可能完整一樣和對(duì)稱(chēng)，毀壞了初始調(diào)零設(shè)定的均衡情況。
    5、流量傳感器左近的電力設(shè)備狀態(tài)的變化(如漏電流增加)構(gòu)成接地電位變化，也會(huì)惹起智能電磁流量計(jì)零點(diǎn)變動(dòng)。
    通過(guò)對(duì)于問(wèn)題的剖析，我們可以根據(jù)相應(yīng)的現(xiàn)象找出相應(yīng)的解決方案。
    一、首先排除檢查：檢查程序
    檢查零點(diǎn)智能電磁流量計(jì)不穩(wěn)定的流程。先按流程全面考慮作初步調(diào)查和判斷,然后再逐項(xiàng)細(xì)致檢查和試排除故障。流程所列檢查項(xiàng)口順序的先后原則是:
    (1)可經(jīng)觀察或詢(xún)問(wèn)了解毋須較大操作的在前,即先易后難;
    (2)按過(guò)去現(xiàn)場(chǎng)檢修經(jīng)驗(yàn),出現(xiàn)頻度較高而今后可能出現(xiàn)概率較高者在前;
    (3)檢查本身所需的先后要求。若經(jīng)初步調(diào)查確隊(duì)足后幾項(xiàng)故障原因,亦可提前作細(xì)致檢查。
    二、智能電磁流量計(jì)傳感器按地不完善受雜散電流等外界干擾:
    管道雜散電流等外界干擾影響主要智能電磁流量計(jì)良好的接地保護(hù),通常要求接地電阻小于1000,不要和具他電機(jī)電器共用接地。有時(shí)候環(huán)境條件較好,智能電磁流量計(jì)不接地亦能正常工作,但是一旦良好環(huán)境不存在,儀表會(huì)出現(xiàn)故障,屆時(shí)再作檢查會(huì)帶來(lái)堵多麻煩。
    流量傳感器附近的電力設(shè)備狀態(tài)的變化(如漏電流增加)形成按地電位變化,電會(huì)引起智能電磁流量計(jì)零點(diǎn)變動(dòng)。
    三、智能電磁流量計(jì)液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性,電極污染等問(wèn)題)的原因;
    液體電導(dǎo)率變化或不均勻,在靜止時(shí)會(huì)使零點(diǎn)變動(dòng),流動(dòng)時(shí)使輸出晃動(dòng)。因此流量計(jì)位置應(yīng)遠(yuǎn)離注入藥液點(diǎn)或管道化學(xué)反應(yīng)段下游,流量傳感器可以裝在這些場(chǎng)所的上游。
    液體若含有固相,或雜質(zhì)沉積測(cè)量管內(nèi)壁,或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢,或電極被油脂等污穢等等,均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng)。因?yàn)閮?nèi)壁表面結(jié)垢和和電極污穢程度不可能完全一樣和對(duì)稱(chēng),破壞廠初始凋零設(shè)定的平衡狀況。積極措施足清除污穢和沉積垢層;若零伙變動(dòng)不大也可嘗試重新調(diào)零。
    四、智能電磁流量計(jì)信號(hào)回路絕緣下降。
    信號(hào)回路絕緣下降會(huì)形成零點(diǎn)不穩(wěn)，信號(hào)回路絕緣下降的土要原因足,包極部位絕緣下降所引起的,但也不能排除信號(hào)電纜及其接線端子絕緣下降或破壞。因?yàn)橛袝r(shí)候現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境十分嚴(yán)酷,稍一疏忽儀表蓋/導(dǎo)線連接處密封不慎,彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒或電纜保護(hù)層,使絕緣卜降。信號(hào)回路絕緣電阻檢查分別按電纜側(cè)和流量傳感器側(cè)兩郵分進(jìn)行,用兆歐表測(cè)試。因信號(hào)電纜容易可先做。流量傳感器再分兩次進(jìn)行:充滿(mǎn)液體測(cè)黽電極表面接觸電阻和個(gè)管后測(cè)量,U極絕緣電阻。