在壓力表保養(yǎng)里面非常重要的一點(diǎn)就是壓力表防腐，要做到壓力表防腐要注意以下幾點(diǎn)：1、對(duì)一般腐蝕介質(zhì)，如果不銹鋼彈簧管能耐1～2年的腐蝕，則可選作氨用壓力表，安裝時(shí)，導(dǎo)壓管要短，緩沖盤管改用緩沖罐，以防雜質(zhì)堵塞。2、如果介質(zhì)對(duì)不銹鋼及銅有腐蝕，可在壓力表保養(yǎng)里面非常重要的一點(diǎn)就是壓力表防腐，要做到壓力表防腐要注意以下幾點(diǎn)：
1、對(duì)一般腐蝕介質(zhì)，如果不銹鋼彈簧管能耐1～2年的腐蝕，則可選作氨用壓力表，安裝時(shí)，導(dǎo)壓管要短，緩沖盤管改用緩沖罐，以防雜質(zhì)堵塞。
2、如果介質(zhì)對(duì)不銹鋼及銅有腐蝕，可將緩沖罐改用隔離罐，加入耐腐蝕的隔離液。隔離液的種類可根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì)選用，但要求使用半年以上不變質(zhì)為好。若普通隔離液都不能適用時(shí)，可用氟氯油作隔離液，但價(jià)格很貴，因此隔離罐要做得小，拆裝時(shí)要回收氟油重復(fù)使用。
3、可采用隔膜式壓力表，目前有鉬2鈦和鉭片，膜片與彈簧管之間用甲基硅油傳送壓力，最小量程可做到0～100kPa，如果膜片材料還不耐腐，則可加一層F46(聚全氟乙丙烯)膜片，但儀表靈敏度有所降低。也可直接用F46作隔離膜片，但要注意介質(zhì)的滲透性，傳遞液可選用氟油，則可起雙重隔離作用。
電接點(diǎn)壓力表廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、機(jī)械等工業(yè)部門或機(jī)電設(shè)備配套中測量無爆炸危險(xiǎn)的各種流體介質(zhì)壓力。
儀表經(jīng)與相應(yīng)的電氣器件(如繼電器及變頻器等)配套使用,即可對(duì)被測(控)壓力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和發(fā)信(報(bào)警)的目的。
1、電接點(diǎn)壓力表最大經(jīng)過的電流不允許超越3a(安培),不然簡單引起事故。
2、壓力表應(yīng)筆直設(shè)備,轉(zhuǎn)移及設(shè)備時(shí)應(yīng)防止磕碰和振蕩。
3、電接點(diǎn)壓力表宜在周圍環(huán)境溫度為-40℃~+70℃相耐震壓力表型號(hào)對(duì)濕度不大于85%,且振蕩或被測介質(zhì)的急劇脈動(dòng)對(duì)牢靠觸摸和準(zhǔn)確發(fā)信讀數(shù)等無影響的場所下運(yùn)用。
4、電接點(diǎn)壓力表的電氣線路經(jīng)設(shè)電接點(diǎn)壓力表價(jià)格置和接妥后仔細(xì)加以查看,并進(jìn)行試動(dòng)作。
5、電接點(diǎn)壓力表在調(diào)理給定值時(shí),須憑借一字槽螺釘旋具進(jìn)行。
6、電接點(diǎn)壓力表在丈量靜負(fù)荷時(shí),可用至丈量上限的3/4,在丈量壓力表生產(chǎn)廠家交變負(fù)荷時(shí)可用至丈量上限的2/3,關(guān)于剎那間內(nèi)丈量可用至丈量上限值。
7、在丈量粘度較大介質(zhì)和劇變動(dòng)搖壓力時(shí)應(yīng)增加隔離設(shè)備和緩沖設(shè)備。
8、壓力表應(yīng)常常進(jìn)行檢定(最少三個(gè)月一次)
9、電接點(diǎn)壓力表在運(yùn)用過程中應(yīng)常常堅(jiān)持其枯燥和潔凈,妥善維護(hù)之。
通常，儀表經(jīng)與相應(yīng)的電氣器件(如繼電器及接觸器等)配套使用（接點(diǎn)形式有上下限型、雙上限型、雙下限型三種接點(diǎn)形式可供選用），即可對(duì)被測(控)壓力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和發(fā)信(報(bào)警)的目的。
接液材質(zhì)有銅質(zhì)或不銹鋼等用戶可根據(jù)實(shí)際使用情況可選。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、食品等工業(yè)部門壓力測量。
隔膜壓力表首要用于石油化工、制堿、化纖、染化、制藥、食物、衛(wèi)生系統(tǒng)和制堿等工業(yè)部門出產(chǎn)過程中測量流體介質(zhì)的壓力測量。
隔膜壓力表操作建議：
1、建議選擇壓力計(jì)的壓力規(guī)劃，應(yīng)當(dāng)不銹鋼雙金屬溫度計(jì)選在所測量壓力表刻度盤的1/3～2/3處之規(guī)劃以內(nèi)。
2、查看壓力必定不行逾越表件或系統(tǒng)確定壓力。
3、避免氧氣和液壓油之混合（壓力需禁油測驗(yàn)）避免因Diesel(狄塞爾-內(nèi)燃機(jī))效應(yīng)而產(chǎn)生爆炸。
4、壓力表不行恣意拆開修補(bǔ)及調(diào)整，有必要由專門修補(bǔ)之技術(shù)人員擔(dān)任。
5、運(yùn)用高壓系統(tǒng)時(shí)，設(shè)備須格外留心，尤其是氣壓。
6、壓力計(jì)應(yīng)設(shè)備在便于判讀，健壯且無轟動(dòng)源的本地。
7、運(yùn)用環(huán)境及介質(zhì)溫度過高，應(yīng)選擇耐高溫之壓力計(jì)或虹吸管降溫。
8、如查看之壓力介質(zhì)具腐蝕性（強(qiáng)酸或強(qiáng)堿）或高濃度之流體、粉體，應(yīng)選擇具抗腐蝕性原料（SS316、PP）之壓力計(jì)或隔膜式壓力計(jì)。
9、組裝前，錐度螺牙（PT、NPT）應(yīng)運(yùn)用止泄帶或螺紋固定劑（缺氧膠）環(huán)繞固定，平行螺牙（PF、PS）應(yīng)運(yùn)用墊片或（銅或鐵弗龍）精確組裝。
10、設(shè)備直立式壓力計(jì)時(shí)，應(yīng)將壓力計(jì)先用手輕輕旋轉(zhuǎn)導(dǎo)入待鎖方位后，再以精確之扳手兩支，一支固定于待鎖之六角接頭，另一支扳手旋轉(zhuǎn)壓力表接頭六角處旋緊。
11、設(shè)備埋入壓力計(jì)時(shí)，同10項(xiàng)之動(dòng)作完成后，再將壓力表法蘭三孔或取付支架固定。
12、阻止以手用力旋轉(zhuǎn)壓力計(jì)組裝，這么會(huì)構(gòu)成壓力計(jì)內(nèi)部部件損壞或構(gòu)成指示過失。
13、隔膜式壓力計(jì)之膜片部份，阻止以任何物體或手指去揉捏，這么會(huì)致使膜片變形或損壞，使壓力計(jì)固障。
14、設(shè)備完成后如機(jī)器工作試機(jī)時(shí)，應(yīng)留心壓力源之各種壓力調(diào)整設(shè)備，應(yīng)先將其調(diào)至歸零，開機(jī)后再調(diào)整所需之壓力，以避免開機(jī)后霎時(shí)間壓力逾越表面壓力，構(gòu)成壓力表損壞。
15、壓力計(jì)需定時(shí)查看與校對(duì)，才華確保壓力計(jì)的精確度，校對(duì)周期依需求擬定，一般建議一年一次為原則。
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