高低溫濕熱交變試驗箱又稱恒溫恒濕試驗箱，冷凍壓縮機作為高低溫濕熱交變試驗箱的核心部件組成部分，在高低溫濕熱交變試驗箱正常工作中起著不可或缺的重要作用。所以，做好高低溫濕熱交變試驗箱中冷凍壓縮機常用的維護和檢修很重要!以下是冷凍壓縮機常用的維護和檢修方法，希望對您有所幫助!
1、認真檢查各級氣缸和運動機件的動作聲音根據(jù)“聽”辨別它的工作情況是否正常，如果發(fā)現(xiàn)不正常的聲音立即停機檢查;
2、注意各級壓力表，儲氣罐及冷卻器上的壓力表和潤滑油壓力表的指示值是否在規(guī)定的范圍內(nèi);
3、檢查冷卻水溫度、流量是否正常;
4、檢查潤滑油供情況，運動機構的潤滑系統(tǒng)供油情況(有些壓縮機在機身十字頭導軌側(cè)面裝有有機玻璃檔板，可以直接看到十字頭運動及潤滑油的供應情況);氣缸、填料可用單向伐作放油檢查，可以檢查注油器向氣缸中注油情況;
5、觀察機身油池的油面和注油器中的潤滑油是否低于刻度線如低時應及時加足(用油尺的須停車檢查);
6、用手感觸檢查機身曲軸箱十字導軌處吸排氣伐蓋等處溫度是否正常;
7、注意電機的溫升、軸承溫度和電壓表、電流表指示情況是否正常，電流不得超過電動機額定電流，若超過時，要找原因或停機檢查;
8、經(jīng)常檢查電機內(nèi)有無雜物甚至導電物體，線圈有否被損壞，定子、轉(zhuǎn)子有否摩擦，否則電動機啟動后會使電機燒壞;
9、若為水冷式壓縮機若斷水后不能立即通入水要避免因冷熱不均發(fā)生氣缸裂紋.在冬季停車后要放掉冷卻水以免氣缸等處凍裂;
10、檢查壓縮機是否振動、地腳螺釘有無松動和脫落現(xiàn)象;
11、檢查壓力調(diào)節(jié)器或負荷調(diào)節(jié)器,安全伐等是否靈敏;
12、注意壓縮機和所屬設備和環(huán)境的衛(wèi)生;
13、儲氣罐、冷卻器、油水分離器都要經(jīng)常放出油水;
14、所用潤滑機要沉淀過濾。冬季與夏季壓縮機油要區(qū)別使用。
高低溫交變濕熱試驗箱壓縮機常見的故障主要有以下三種：
1、電機燒毀；
2、液擊；
3、冷凍油造成的缺油。
影響高低溫試驗箱壓縮機出現(xiàn)故障的幾個分析原因：
1、異常負荷和堵轉(zhuǎn)；
2、金屬屑引起的繞組短路；
3、接觸器問題；
4、電源缺相和電壓異常；
5、冷卻不足；
6、用壓縮機抽真空。
高低溫試驗箱系列壓縮機是該設備運行的重要部件之一，是制冷系統(tǒng)的心臟，它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，從而實現(xiàn)壓縮→冷凝→膨脹→吸熱的制冷循環(huán)。
高低溫試驗箱在正常情況下，如突然損壞的情況是很少的，大部分故障都是由于零部件輕微磨損的逐漸發(fā)展而形成的，也就是那些易損件發(fā)生了故障；如果能在零部件磨損早起或劣化的早期就發(fā)現(xiàn)故障征兆并加以清除，就可以防止高低溫試驗箱劣化的發(fā)展和故障的發(fā)生，而設備檢查就是早期發(fā)現(xiàn)征兆能事先察覺隱患的一種極為有效的手段。
高低溫試驗箱壓縮機的常見故障
溫度不正常
排氣溫度不正常是指其高于設計值。從理論上進，影響排氣溫度增高的因素有：進氣溫度、壓力比、以及壓縮指數(shù)。實際情況影響到吸氣溫度高的因素如：中間冷卻效率低，或者中冷器內(nèi)水垢結多影響到換熱，則后面級的吸氣溫度必然要高，排氣溫度也會高。另外，氣閥漏氣，活塞環(huán)漏氣，不僅影響到排氣溫度升高，而且也會使級間壓力變化，只要壓力比高于正常值就會使排氣溫度升高。此外，水冷式機器，缺水或水量不足均會使排氣溫度升高。
壓力不正常
壓縮機排出的氣量在額定壓力下不能滿足使用者的流量要求，則排氣壓力必然要降低。此時，只好另換一臺排氣壓力相同，而排氣量大的機器。影響級間壓力不正常的主要原因是氣閥漏氣或活塞環(huán)磨損后漏氣，故應從這些方面去找原因和采取措施。
不正常響聲
壓縮機若某些部件發(fā)生故障時，將會發(fā)出異常的響聲，一般來講，操作人員是可以判別出異常的響聲的。活塞與缸蓋間隙過小，直接撞擊；活塞桿與活塞連接螺帽松動或脫扣；活塞端面絲堵檜，活塞向上串動碰撞氣缸蓋；氣缸中掉入金屬碎片以及氣缸中積聚水份等均可在氣缸內(nèi)發(fā)出敲擊聲。曲軸箱內(nèi)曲軸瓦螺栓、螺帽、連桿螺栓、十字頭螺栓松動、脫扣、折斷等，軸徑磨損嚴重間隙增大，十字頭銷與襯套配合間隙過大或磨損嚴重等等均可在曲軸箱內(nèi)發(fā)出撞擊聲。排氣閥片折斷，閥彈簧松軟或損壞，負荷調(diào)節(jié)器調(diào)得不當?shù)鹊染稍陂y腔內(nèi)發(fā)出敲擊聲。由此去找故障和采取措施。
高低溫試驗箱壓縮機的保養(yǎng)方法：
1、在試驗過程中頻繁啟動壓縮機，壓縮機啟動的間隔時間為15分鐘。
2、壓縮機表面保持干凈，在設備長時間不使用的時候應將設備放置在盡量無塵的空間。
3、設備工作場地電壓不穩(wěn)，導致電流過大或過小，常期在此條件下工作會導致壓縮機損壞。
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