磁性浮球液位計適用于石油、化工、電力、輕工及醫(yī)藥等行業(yè)污水處理及各類常壓和承壓容器內(nèi)介質(zhì)液位的測量,尤其對于地下貯槽、貯罐的液位測量較為理想。
一、磁性浮球液位計正確使用方法:
1、使用前首先檢查液位計是否在檢定周期內(nèi),否則,應進行校驗,不合格及時更換。
2、傳感器應水平安裝,下入長度應符合技術(shù)要求。
3、傳感器與防爆接線盒之間要連接緊固、嚴密,不得漏進雨水。
4、接線要按使用說明書進行,不能短接或接錯。
5、浮球液位計要工作在設定觀量范圍內(nèi),不得超量程工作。
二、磁性浮球液位計正確維護方法:
1、傳感器在運行6個月至1年后,應進行外觀檢查和常規(guī)校驗。
2、定期檢查傳感器是否受外力發(fā)生彎曲變形,以免造成卡球故障。
3、定期檢查傳感器磁性感應開關(guān)元件是否老化失靈,每月不少于1次。
4、傳感器檢定周期為1年。
5、檢查浮球液位計保護套管不得有滲漏水現(xiàn)象。
磁性浮球液位計是以浮球組件為測量元件,通過液體浮力作用,使浮球上下移動,帶動頂桿上端的磁鋼上下變化,經(jīng)磁性耦合作用,使顯示器組件的磁性翻柱翻轉(zhuǎn)達到跟蹤液體液位變化,顯示醒目,讀數(shù)直觀,顯示器組件與被測介質(zhì)完全隔離,使用安全可靠。
磁性浮球液位計適于各種地下槽池等容器,以及不宜側(cè)面開孔的容器的液位顯示,配上配套儀表可用于遠傳檢測,實現(xiàn)自動控制功能。
磁性浮球液位計筒體內(nèi)不應有固體雜質(zhì)和磁雜質(zhì)進入,以免對浮子造成卡阻及減弱浮力;對液位計進行清洗后或更換浮子時,打開排污法蘭,在裝入磁性浮子時,應注意重端帶磁性一端向上,不能倒裝;根據(jù)介質(zhì)情況,可定期清洗主導管,清除管內(nèi)沉積物雜質(zhì);對低溫型及液化氣專用型產(chǎn)品,液位計主體采用真空夾套保溫,安裝使用過程中注意不要把夾套破壞。
浮球液位計在運行中經(jīng)常會出現(xiàn)時好時壞的現(xiàn)象,在遇到這種現(xiàn)象時有大部分原因是因為接觸不良或虛焊造成的,這時候就可以使用敲擊手壓的方法來解決。這種方法室通過小橡皮頭或其他敲擊物輕輕敲打插件板或部件,看看是否會引起出錯或停機故障。所謂“手壓”就是在故障出現(xiàn)時,關(guān)上電源后對插的部件和插頭和座重新用手壓牢,再開機試試是否會消除故障。如果發(fā)現(xiàn)敲打一下機殼正常,再敲打又不正常時,可以先將所有的接頭重插牢再試,如果還是失敗,那么就只有選擇其他的方法了。
其次可以用觀察的方法,所謂觀察法就是只利用視覺、嗅覺、觸覺。某些時候,損壞了的元件會變色、起泡或出現(xiàn)燒焦的斑點;燒壞的器件會產(chǎn)生一些特殊的氣味;短路的的芯片會發(fā)燙;用肉眼也能觀察到虛焊或脫焊處。
替換法即是要求有兩臺同型號的浮球液位計或有足夠的備件,將一個好的備品與故障機上的同一元器件進行替換,看故障是否消除。
還有降溫法,由于夏天的環(huán)境溫度比較高,加上工作的時間長,會出現(xiàn)一些故障,當出現(xiàn)類似的故障時,怎樣才能使其降溫呢?這種現(xiàn)象是由于個別IC或元器件性能差,高溫特性參數(shù)達不到指標要求所致。為了找出故障原因,可采用升降溫法。所謂降溫,就是在故障出現(xiàn)時,用棉纖將無水酒精在可能出故障的部位抹擦,使其降溫,觀察故障是否消除。所謂升溫就是人為地將環(huán)境溫度升高,比如用電烙鐵放近有疑點的部位(注意切不可將溫度升得太高以致?lián)p壞正常器件)試看故障是否出現(xiàn)。