> 儀器知識(shí) > 維修保養(yǎng) > 【電動(dòng)機(jī)】電動(dòng)機(jī)的定期維護(hù) 電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng) 一般場(chǎng)所使用的電動(dòng)機(jī)每年維護(hù)一次，在多塵，潮濕等惡劣環(huán)境中使用的電動(dòng)機(jī)可以能半年維護(hù)一次，維護(hù)時(shí)，要把電動(dòng)機(jī)拆開(kāi)檢查，清洗和更換潤(rùn)滑油，同事應(yīng)檢仔細(xì)檢查：
1、軸承部分是否有足夠的潤(rùn)滑油，油是否變色。
2、接線盒內(nèi)的電源接線、接地線是否松動(dòng)。
3、線圈和線圈之間、線圈和外殼之間的絕緣性能是否良好。
軸承和軸承蓋的清洗方法：
當(dāng)電動(dòng)機(jī)用了2000小時(shí)左右，軸承部分就要清洗和加油。在一般情況下，軸承可以留在3由上清冼，以免拆卸日彌傷軸承。
清洗軸承蓋的步驟是：
1）掏盡軸承蓋里的廢油；
2）檫去殘余的廢油；
3）用汽油或煤油把廢油洗掉；
4）軸承蓋放在紙上，讓汽油或煤油揮發(fā)；
清洗軸承的步驟：
1）先刮去軸承鋼th的廢油；
2）檫掉殘余的廢油；
3）把軸承浸在汽油或煤油里，用軟毛刷按同一方向洗刷鋼珠，注意不要刷毛斷嵌在軸承里；然后再把軸承放在清潔的汽油或煤油里洗干凈；
4）把軸承放在紙上，讓汽油或煤油揮發(fā)。
軸承加油方法：
潤(rùn)滑油要厚薄適宜，太厚了，會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)；太薄了，油會(huì)很容易流失。一般來(lái)說(shuō)，轉(zhuǎn)速慢的電動(dòng)機(jī)，油加厚一些專(zhuān)速快的電動(dòng)機(jī)，油相對(duì)加薄一些。
加油時(shí)，要根據(jù)需要潤(rùn)滑油（車(chē)油）、潤(rùn)滑脂（牛油）充分?jǐn)嚢瑁{(diào)成一定厚薄的油；?由承缸不宜加得太滿，占軸承蓋油腔的60%~70%即可；軸承上加油時(shí)，只要把油加到能夠平平地封住鋼珠即可。
測(cè)線圈絕緣電阻的方法：
要用500V^阻搖表測(cè)量，當(dāng)電動(dòng)機(jī)線圈繞組對(duì)外殼、相間繞組對(duì)相間繞組的電阻值下降到0.5MΩ時(shí)，就要進(jìn)行培烘處理，干燥后其電阻值要達(dá)到2MΩ才算合格。如栗是線圈老化失去絕緣能力，就要浸漆后再培烘。
浸漆前要先洪干線圈，只有在線圈中的潮氣完全烘干才能浸漆。浸漆的步驟是：首先把洪干后的電動(dòng)機(jī)放在清潔的木板上，為防止壓壞線圈，外売下方墊上支架；然后用漆刷趁熱在線圏上刷絕緣清漆，漆要在線圏各處充分均勻地流到J寺別是定子鐵芯槽中；當(dāng)線圈一端浸漆芫畢，再把電動(dòng)機(jī)翻過(guò)來(lái)，浸另一端。
浸好漆后，再培烘。開(kāi)始時(shí)溫度低些，在70°C~80°C之間。2小時(shí)后，把溫度升高到100°C左右，直到烘干為止。烘干線圈一般需要8小時(shí)左右。當(dāng)電動(dòng)機(jī)烘干后，要用旋鑿去留在定子鐵芯齒面上的漆層。
一、看
觀察電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)異常，其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。
1.定子繞組短路時(shí)，可能會(huì)看到電動(dòng)機(jī)冒煙。
2.電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過(guò)載或缺相運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)速會(huì)變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。
3.電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行，但突然停止時(shí)，會(huì)看到接線松脫處冒火花;保險(xiǎn)絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。
4.若電動(dòng)機(jī)劇烈振動(dòng)，則可能是傳動(dòng)裝置被卡住或電動(dòng)機(jī)固定不良、底腳螺栓松動(dòng)等。
5.若電動(dòng)機(jī)內(nèi)接觸點(diǎn)和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說(shuō)明可能有局部過(guò)熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。
二、聽(tīng)
電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無(wú)雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。
1. 對(duì)于電磁噪聲，如果電動(dòng)機(jī)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。
(1)定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，此時(shí)聲音忽高忽低且高低音間隔時(shí)間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。
(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說(shuō)明電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過(guò)載或缺相運(yùn)行。
(3)鐵芯松動(dòng)。電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中因振動(dòng)而使鐵芯固定螺栓松動(dòng)造成鐵芯硅鋼片松動(dòng)，發(fā)出噪聲。
2.對(duì)于軸承雜音，應(yīng)在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)聽(tīng)。監(jiān)聽(tīng)方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽(tīng)到軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲。若軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細(xì)小的"沙沙"聲，不會(huì)有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正?，F(xiàn)象。
(1)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應(yīng)拆開(kāi)軸承加注適量潤(rùn)滑脂。
(2)若出現(xiàn)"唧哩"聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出的聲音，一般為潤(rùn)滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。
(3)若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期不用，潤(rùn)滑脂干涸所致。
3.若傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和被傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音，可分以下幾種情況處理。
(1)周期性"啪啪"聲，為皮帶接頭不平滑引起。
(2)周期性"咚咚"聲，為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動(dòng)以及鍵或鍵槽磨損引起。
(3)不均勻的碰撞聲，為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。
三、聞
通過(guò)聞電動(dòng)機(jī)的氣味也能判斷及預(yù)防故障。若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味，說(shuō)明電動(dòng)機(jī)內(nèi)部溫度過(guò)高;若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。
四、摸
摸電動(dòng)機(jī)一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全，用手摸時(shí)應(yīng)用手背去碰觸電動(dòng)機(jī)外殼、軸承周?chē)糠?，若發(fā)現(xiàn)溫度異常，其原因可能有以下幾種。
1.通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。
2.過(guò)載。致使電流過(guò)大而使定子繞組過(guò)熱。
3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。
4.頻繁啟動(dòng)或制動(dòng)。
5.若軸承周?chē)鷾囟冗^(guò)高，則可能是軸承損壞或缺油所致。
為了適應(yīng)各種不同用途，電機(jī)廠家生產(chǎn)了不同種類(lèi)、形式及容量的。在選用電動(dòng)機(jī)時(shí)，要充分考慮它們的特性，在仔細(xì)研究了被拖動(dòng)機(jī)械的特性后，選擇適合負(fù)載特性的電動(dòng)機(jī)。
選擇電動(dòng)機(jī)的原則是：
?。?）根據(jù)負(fù)載的啟動(dòng)特性及運(yùn)行特性，選出比較適合于這些特性的電動(dòng)機(jī)，滿足生產(chǎn)機(jī)械工作過(guò)程中的各種要求。
?。?）選擇具有與使用場(chǎng)所的環(huán)境相適應(yīng)的防護(hù)方式及冷卻方式的電動(dòng)機(jī)，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)能適合電動(dòng)機(jī)所處的環(huán)境條件。
?。?）計(jì)算和確定合適的電動(dòng)機(jī)容量。通常設(shè)計(jì)制造的電動(dòng)機(jī)，在75%-100%額定負(fù)載時(shí)，效率最高。因此應(yīng)使設(shè)備需求的容量與被選電動(dòng)機(jī)的容量差值最小，使電動(dòng)機(jī)的功率被充分利用。
?。?）選擇可靠性高、便于維護(hù)的電動(dòng)機(jī)。
（5）考慮到互換性，盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)。
?。?）為使整個(gè)系統(tǒng)高效率運(yùn)行，要綜合考慮電機(jī)的極數(shù)及電壓等級(jí)。
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