水泥凈漿攪拌機主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機組成。
雙速電動機軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內蝸桿軸聯(lián)接,經蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉,固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉。
固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內齒圈完成自轉運動。雙速電機經時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉的規(guī)定工作程序。
水泥凈漿攪拌機調整與保養(yǎng):
1、調整:本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到2±lmm,經試車后或維修時確需調整,方法如下:
攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機所配間隙顯針測量,若超過2±lmm,可松開調節(jié)螺母,旋轉葉片,合格后再擰緊調節(jié)螺母,或松開電機與立柱,減速箱法蘭與電機聯(lián)接的螺釘,合格后再擰緊螺釘。
2、保養(yǎng):
(1)應保持工作場地清潔,每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物,揩干后套上護罩,防止落入灰塵。
(2)本機器無外部加油孔,減速箱內蝸輪付、齒輪付軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋?;迮c立柱導軌及各相對運動零件的表面之間應經常滴入機油潤滑。每年應將機器全部清洗一次,加注潤滑劑。
(3)當更換新的攪拌鍋或葉片時,均應按前述方法調整間隙。
(4)機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲,應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(5)使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋子變形。
(6)應經常檢查電氣絕緣情況。在20±5℃、相對濕度50%―70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5(0)。
水泥凈漿攪拌機是按GB3350.8―89主要技術參數制造的新型雙轉雙速凈漿攪拌機,主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機組成。
混凝土攪拌機按其工作原理,可以分為自落式和強制式兩大類。
自落式混凝土攪拌機適用于攪拌塑性混凝土。
強制式攪拌機的攪拌作用比自落式攪拌機強烈,宜攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。
維護保養(yǎng)
1 保養(yǎng)機體的清潔,清除機體上的污物和障礙物。
2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備,并按要求加注潤滑油。
3 每班工作前,在攪拌筒內加水空轉1--到2min,同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4 混凝土攪拌機運轉過程中,應隨時檢聽電動機,減速器,傳動齒輪的噪聲是否正常,溫升是否過高,
5 每班工作結束后,應認真清洗混凝土攪拌機。
注意事項
1、混凝土攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2、混凝土攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經空車試轉認為合格,方可使用。
試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉,如相差較多,應調整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符實,應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后,經常注意混凝土攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時,經常檢查混凝土攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入抖筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。
料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關箱,以確保安全。
混凝土攪拌機把水泥、砂石材料和水混合并制成混凝土混合料的機械。
混凝土攪拌機由拌筒、加料和卸料機構、傳動機構、機架和支承裝置組成。
混凝土攪拌機通過軸與傳動機構連接的動力機構帶動的滾筒,在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設置的齒圈;
傳動軸上設置與齒圈嚙合的齒輪,來實現(xiàn)攪拌工作。
混凝土攪拌機結構簡單、合理,采用齒輪、齒圈嚙合后,可有效克服雨霧天氣時,托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象;
采用的傳動機構可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象。
單臥軸混凝土攪拌機適用于建筑科研和建筑公司及混凝土構件單位試驗室。
可攪拌普通混凝土和輕質混凝土,混凝土攪拌機也可用到其它行業(yè)試驗室對不同的物料進行攪拌。
單臥軸混凝土攪拌機安裝:
機器打開包裝后,應檢查減速電機、料筒、軸承座等在運輸過程中有無損壞,緊固件有無松動;
若有松動應擰緊,支撐地基為平整的混凝土地面。
攪拌機搬運時應用繩索系在機架上,不可套在攪拌軸上,攪拌機底座下面按有鐵質輪子,可移動。
單臥軸混凝土攪拌機維修與保養(yǎng):
根據使用情況對軸承部件定期加油潤滑,減速箱潤滑參照其產品使用說明書。
定期檢查機器的密封情況,發(fā)現(xiàn)有漏漿處應檢查密封墊的質量。
經常檢查鏟片的緊固情況,如有松動應及時擰緊。
經常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
攪拌機經長期使用后,鏟片與攪拌筒要磨損,根據磨損情況進行調整或更換。
在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內,以免發(fā)生危險。