渦街流量計(jì)是一款常用的流量?jī)x表,任何儀表的使用總離不開日常的維護(hù)及保養(yǎng);
不管是本身的故障還是受外界因素的干擾,故障的出現(xiàn)我們沉著應(yīng)對(duì)。
處于長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下的渦街流量計(jì),在工作期間也可能出現(xiàn)故障,這類故障出現(xiàn)的原因有以下幾方面:
1.檢側(cè)元件和電子元件的失效
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)行,有些電子元器件可能到達(dá)壽命期而失效,導(dǎo)致儀表出現(xiàn)故障。
2.介質(zhì)中雜質(zhì)的損害
經(jīng)長(zhǎng)期工作,流體內(nèi)的臟物在測(cè)量管內(nèi)壁、發(fā)生體表面和儀表轉(zhuǎn)換器內(nèi)壁、發(fā)生體表面和檢測(cè)元件表面的附著、沉積,改變了測(cè)量管和發(fā)生體的幾何尺寸參數(shù);
儀表的測(cè)量誤差增大,降低了檢測(cè)元件的靈敏度,信號(hào)幅值減小,進(jìn)而引起檢測(cè)元件的失效。
3.雷擊損害
現(xiàn)場(chǎng)儀表在雷雨季節(jié)受到雷擊而損壞是常見的故障。
雷擊在傳輸線路中會(huì)感應(yīng)產(chǎn)生瞬時(shí)高壓尖脈沖和強(qiáng)大的浪涌電流,擊穿或燒毀轉(zhuǎn)換器內(nèi)的電子元器件,這種雷擊主要是通過(guò)電源線和信號(hào)線引入。
4.環(huán)境方面原因
環(huán)境中的腐蝕性氣體、潮氣的長(zhǎng)期侵蝕會(huì)引起檢測(cè)元件的絕緣電阻下降;
以及部分電子元件、接線端子、接地端子的腐蝕,使接插件接觸電阻增大,傳輸信號(hào)被衰減。
金屬管浮子流量計(jì)是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中常用的一種流量測(cè)量?jī)x表,它可用來(lái)測(cè)量液體,氣體的流量,特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測(cè)量。安裝時(shí)要盡量避免陽(yáng)光直射、高溫環(huán)境以免降低鋰電池的容量和壽命。為了保證金屬管浮子流量計(jì)正常工作并達(dá)到要求的測(cè)量精度,一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、流體自下而上流過(guò)流量計(jì),金屬管浮子流量計(jì)必須垂直安裝。且垂直度小于2°,水平安裝時(shí)水平夾角小于2°,以便處理故障或吹洗時(shí)不影響生產(chǎn);安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計(jì)應(yīng)加旁路。
2、出口應(yīng)有250mm直管段,金屬管浮子流量計(jì)入口處應(yīng)有5倍管徑以上長(zhǎng)度的直管段。以保證儀表測(cè)量精度。
3、如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì),應(yīng)考慮在閥門和直管段之間加裝磁過(guò)濾器。
4、當(dāng)用于氣體測(cè)量時(shí),應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計(jì)的壓力損失,以使浮子穩(wěn)定工作。如需采取隔熱保護(hù)措施時(shí),如果被測(cè)介質(zhì)的溫度高于220℃或流體溫度過(guò)低易發(fā)生結(jié)晶時(shí),應(yīng)選用夾套型,以便進(jìn)行冷卻或保溫。
5、管道法蘭、緊固件、密封墊與流量計(jì)法蘭標(biāo)準(zhǔn)相同才能使儀表正常安裝運(yùn)行。
6、該產(chǎn)品在裝置正常運(yùn)行后,不需要維護(hù)。故障多發(fā)生在裝置剛剛運(yùn)行時(shí),由于管道吹洗不干凈,而發(fā)生浮子被固體顆粒卡住現(xiàn)象,此時(shí)指示器的指針停在某一位置不動(dòng)。這時(shí)首先應(yīng)關(guān)閉流量計(jì)兩邊的閥門,拆下流量計(jì),取出浮子進(jìn)行清洗,(注:水平安裝的流量計(jì)直接拆下上法蘭,取出浮子進(jìn)行清洗;安裝時(shí),墊好墊圈,螺桿要平衡擰緊)再重新裝好。
7、工藝管線的法蘭必須與流量計(jì)的法蘭同軸并且相互平行,為了避免由于管道引起的流量計(jì)變形。適當(dāng)增加管道支撐以避免管道振動(dòng)和減小流量計(jì)的軸向負(fù)荷,
8、為了保證儀表的性能,儀表安裝周圍至少100mm處,不允許有鐵磁性物質(zhì)存在,由于儀表是通過(guò)磁耦合傳遞信號(hào)的。
9、測(cè)量氣體的儀表,在特定壓力下校準(zhǔn)的,如出口直接排放到大氣,將會(huì)在浮子處產(chǎn)生氣壓降,并引起數(shù)據(jù)失真;如果是這樣的工況條件,則應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)調(diào)節(jié)閥。
10、由于在不均勻壓力的作用下,安裝PTFE襯里的儀表時(shí),PTFE會(huì)變形,所以法蘭螺母均勻?qū)ΨQ擰緊。
在造紙、環(huán)保、給排水、污水處理當(dāng)中應(yīng)用較多莫過(guò)于電磁流量計(jì)了,由于它的精準(zhǔn)度、靈活性、操作性得到廣大用戶的認(rèn)可;
但是好多用戶在使用過(guò)程中總感覺(jué)流量與實(shí)際流量有差距,最大的原因是與安裝有直接關(guān)系,安裝火候不到位會(huì)直接影響電磁流量計(jì)的計(jì)量;
下面我們有針對(duì)性來(lái)講解電磁流量計(jì)分段安裝要求一些技巧。
分段安裝要求
1、直管段長(zhǎng)度要求。電磁流量計(jì)的直管段要求比大部分其他流量計(jì)的直管段要求低。
90°、T形管、同心異徑管、全開閘閥后通常認(rèn)為只要離電極中心線5倍直徑(5D)長(zhǎng)度的直管段,不同開度的閥則需10D;
下游直管段為(2~3)D或無(wú)要求;但要防止蝶閥片伸入到傳感器測(cè)量管內(nèi)。
如果閥不能全開使用,應(yīng)按閥截流方向和電極成45°角度安裝,附加誤差可大為減小。
2、安裝位置和流動(dòng)方向。傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可,不受限制。
但測(cè)量固液混合介質(zhì)宜垂直安裝,自下而上流動(dòng),這樣能避免水平安裝時(shí)襯里下半部局部磨損嚴(yán)重,低流速時(shí)固相沉淀等缺點(diǎn)。
分段安裝要求
3、轉(zhuǎn)換器安裝和連接線纜。
分體式電磁流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在傳感器附近便于讀數(shù)和維修的地點(diǎn),也可安裝在儀表室,其環(huán)境條件可比傳感器好得多。
轉(zhuǎn)換器和傳感器之間的距離受制于被測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率和信號(hào)電纜信號(hào),即電纜的分布電容、導(dǎo)線截面和屏蔽層數(shù)等。
要用制造廠隨儀表所附的信線纜。電導(dǎo)率較低的液體和傳輸距離較長(zhǎng)時(shí),也有規(guī)定用三層屏蔽電纜的。
一般儀表“使用說(shuō)明書“對(duì)不同電導(dǎo)率液體給出相應(yīng)傳輸距離范圍。
單層屏蔽電纜用于工業(yè)用水或酸堿液體時(shí),通??蓚魉途嚯x為100m。
為了避免信號(hào)受干擾,信號(hào)電纜必須單獨(dú)穿在經(jīng)良好接地的鋼質(zhì)保護(hù)管內(nèi),絕對(duì)不能將信號(hào)電纜與電源線穿在同一根鋼管內(nèi)。