在正常情況下，設(shè)備突然損壞的情況是很少的，大部分故障都是由于零部件輕微磨損的逐漸發(fā)展而形成的;如果能在零部件磨損或劣化的早期就發(fā)現(xiàn)故障征兆并加以清除，就可以防止劣化的發(fā)展和故障的發(fā)生，而設(shè)備檢查就是早期發(fā)現(xiàn)征兆能事先察覺隱患的一種極為有效的手段。

    每天保養(yǎng)內(nèi)容：

    1.檢查空濾芯和冷卻劑液位;

    2.檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;

    3.檢查各級進氣溫度和排氣溫度，必要時清洗油冷卻器;

    4.檢查軸承油壓和油溫，必要時清洗油冷卻器;

    5.檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器;

    每月保養(yǎng)內(nèi)容：

    1.檢查油冷卻器表面，必要時予以清洗;

    2.清洗后冷卻器;

    3.清洗水分離器;

    4.檢查所有電線連接情況并予以緊固;

    5.檢查交流接觸器觸頭;

    6.清洗電機吸風口表面和殼體表面的灰塵;

    每季度保養(yǎng)內(nèi)容：

    1.主電機加注潤滑脂;

    2.清潔主電機和風扇電機;

    3.更換油過濾芯;

    4.清潔油冷卻器;

    5.檢查溫度傳感器和壓力傳感器;

    每年保養(yǎng)內(nèi)容：

    1.更換冷卻劑;

    2.檢查止逆閥;

    3.檢查冷卻風扇;

    4.檢查液壓缸，必要時跟換維修組件;

    5.檢查放氣閥，必要時跟換維修組件;

    6.檢查所有金屬軟管;

    特別提醒：

    1.電氣接線正確或電源符合要求;

    2.設(shè)備使用過程中，電壓不穩(wěn)定，導致電流過大或過小，長期在此條件小工作導致壓縮機損壞;

    3.系統(tǒng)不清潔引起壓縮機損壞;

    4.壓縮機內(nèi)加入其他油類，應加入跟壓縮機型號相匹配的冷凍油;

    5.在測試過程中頻繁開關(guān)機，壓縮機停機后再次啟動，需間隔10分鐘以上。