水泥膠砂攪拌機(jī)保養(yǎng)：
1、應(yīng)保持工作場地的清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的砂漿和臟物，擦干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。
2、本機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付，齒輪付及軸承等運(yùn)動部件每季加黃油一次，加油時，打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正常。
4、使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>
5、應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對溫度50%--70%的冷態(tài)絕緣電阻7/5歐姆。
水泥凈漿攪拌機(jī)是按GB3350．8―89主要技術(shù)參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速凈漿攪拌機(jī)，主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機(jī)組成。
該設(shè)備的工作原理：
雙速電動機(jī)軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內(nèi)蝸桿軸聯(lián)接，經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉(zhuǎn)，固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉(zhuǎn)。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動。雙速電機(jī)經(jīng)時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
該設(shè)備的使用注意事項(xiàng)：
1.開動機(jī)器，同時徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s。接著快速攪拌120s后停機(jī)，斷開電源。
2.在攪拌前，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
3.將攪拌鍋放在攪拌機(jī)鍋?zhàn)?，升至攪拌位置?/p>
4.操作結(jié)束后應(yīng)及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。
5.本機(jī)器無外部加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運(yùn)動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋?；迮c立柱導(dǎo)軌及各相對運(yùn)動零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑。每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次，加注潤滑劑。
一、操作規(guī)程：
1、先把三位（1K、2K）開關(guān)都置于停，再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。
2、把攪拌鍋和攪拌葉片用濕棉布檫凈，將稱好的500g水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。拌和時，先將鍋放到攪拌機(jī)鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，開動機(jī)器，同時徐徐加入水拌和。（水的用量可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，也可用不變水量142.5ml。）
3、自動攪拌操作：
?。?）、把1K開關(guān)置于自動位置，即完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、共停15秒，快攪120秒的動作，然后自動停止。
?。?）、當(dāng)一次自動程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。
?。?）、每次自動程序結(jié)束后，必須將1K置于停，以防停電后程控器誤動作。
4、手動攪拌操作：把1K開關(guān)置于手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停，則分別完成各個動作，人工計時。
5、搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿力柱的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r針。公轉(zhuǎn)方向與自轉(zhuǎn)方向相反，如機(jī)上箭頭所示。
二、注意事項(xiàng)：
1、每次使用后應(yīng)徹底清除殘余凈漿，并將水泥試驗(yàn)儀器檫拭干凈。
2、減速箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承等運(yùn)動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，滑板與立柱導(dǎo)軌及各相對運(yùn)動零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑。每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次，加注潤滑劑。
3、使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋?zhàn)幼冃巍?/p>
4、應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。
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