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【智能渦街流量計(jì)】壓補(bǔ)償一體式智能渦街流量計(jì)的維護(hù)與保養(yǎng) 智能渦街流量計(jì)維修保養(yǎng) 1、在溫壓補(bǔ)償一體式智能渦街流量計(jì)安裝、連接過程中,應(yīng)確保每一個(gè)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確無(wú)誤,其中包括安裝前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的考察、安裝過程中儀表接線、系統(tǒng)接地線等方面控制工程網(wǎng)版權(quán)所有,從而確保溫壓補(bǔ)償一體式智能渦街流量計(jì)檢測(cè)到真實(shí)數(shù)據(jù)并能夠準(zhǔn)確輸出。
2、對(duì)于運(yùn)行中的計(jì)量系統(tǒng)可采用對(duì)比確認(rèn)”的方法,以及“替代法”對(duì)運(yùn)行中的計(jì)量?jī)x表故障進(jìn)行確認(rèn)和排除。
3、定期對(duì)溫壓補(bǔ)償一體式智能渦街流量計(jì)進(jìn)行整體清洗,必要時(shí)可對(duì)儀表的傳感頭部分進(jìn)行吹掃,避免雜質(zhì)在傳感頭處的凝結(jié)。寒冷的季節(jié)在計(jì)量直管段及儀表部分加伴熱裝置也有利緩解雜質(zhì)在計(jì)量?jī)x表處的凝結(jié)。
4、定期對(duì)管道進(jìn)行排水,特別是直管段前的水分,依據(jù)溫壓補(bǔ)償一體式智能渦街流量計(jì)具體情況設(shè)置專人定期排放,盡可能降低計(jì)量管段中的水分,最大限度的排除流體中的脈動(dòng)。
5、加強(qiáng)對(duì)溫壓補(bǔ)償一體式智能渦街流量計(jì)計(jì)量系統(tǒng)數(shù)據(jù)的管理,設(shè)置定時(shí)打印功能,依據(jù)打印數(shù)據(jù)結(jié)合生產(chǎn)狀況對(duì)儀表的運(yùn)行進(jìn)行分析。
智能渦街流量計(jì)的參數(shù)對(duì)掌握使用方法有著非常重要的幫助,然而大家要對(duì)插入式渦街流量計(jì)進(jìn)行操作,需要首先掌握插入式渦街流量計(jì)的安裝方法,下面中國(guó)傳感器交易網(wǎng)的專家來(lái)給大家介紹一下插入式渦街流量計(jì)的安裝方法。
智能渦街流量計(jì)主要用于各種行業(yè)工業(yè)管道中大口徑氣體、液體、蒸汽介質(zhì)流體的流量測(cè)量, 特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。
智能渦街流量計(jì)具有無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。插入式渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。
插入式渦街流量計(jì)有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的流量?jī)x表。
智能渦街流量計(jì)安裝步驟:
1、在需要安裝插入式渦街流量計(jì)的管道正上方的水平管道上面必須割開一個(gè)直徑為100的圓孔,要去掉周邊的毛刺。
2、將配套的一端,就是帶有法蘭的短管放在孔的上面,要保持短管與管道的垂直,必須焊接牢固。
3、做到上面的步驟之后在圓孔處要放上墊片,然后把流量計(jì)插入,法蘭連接著,如果有球閥的話,一定要先吧球閥放在短管上連接好再打開球閥,然后再運(yùn)行插入式流量計(jì)。
4、必須要保證流量計(jì)前有大于15D的范圍,后面要保證有5D的直管段。
智能渦街流量計(jì)測(cè)量過程中輸出信號(hào)不穩(wěn)定和不規(guī)則的原因簡(jiǎn)單總結(jié)有以下幾種原因并備注解決方法,僅供相關(guān)人員參考:
1)有較強(qiáng)的電干擾信號(hào)
解決方法:檢查和加強(qiáng)屏蔽、接地措施
2)傳感器玷污或受潮,靈敏度降低
解決方法:清洗或者更換傳感器
3)傳感器受損或者引線接觸不良
解決方法:檢查傳感器和引線
4)出現(xiàn)兩相流或脈動(dòng)流
解決方法:加強(qiáng)工藝流程管理,消除兩相流或脈動(dòng)流
5)管道有震動(dòng)
解決方法:采取減震措施緩解管道震動(dòng)
6)工藝流不穩(wěn)定
解決方法:調(diào)整安裝位置
7)安裝不同心或者是密封墊突入管內(nèi)
解決方法:重新安裝,修整密封墊
8)上下游閥門擾動(dòng)
解決方法:加長(zhǎng)直管段或者加裝整流裝置
9)流體未充滿管道
解決方法:調(diào)整傳感器安裝位置或方式
10)管道內(nèi)有雜質(zhì)漩渦發(fā)生體有纏繞物
解決方法:檢查工藝流程,清除雜質(zhì)纏繞物
11)存在氣穴現(xiàn)象
解決方法:增加管道壓力,降低流體流速