高效氣相色譜儀故障種類有氣路部分故障、主機電路部分故障、檢測器輸出信號不正常和其它故障。
基礎：
輸入與輸出：
通常儀器的每個部分、部件甚至零件都有它的輸入和輸出。
輸入一般指該部分正常工作的前提，輸出一般指該部分所起的作用或功能。
例如FID放大器。
它的輸入是FID檢測器通過信號線傳送過來的微電流信號、放大器的工作電源、放大器的調零電位器，它的輸出是經(jīng)過放大并送到二次儀表的電信號。
判別FID放大器是否工作正常的方法：
1、如果輸入正常而輸出不正常，則放大器故障。
2、如果輸入輸出均正常，則放大器正常。
3、如果輸入不正常，則放大器是否正常無法判定。
收集與積累：
積極收集、認真記錄、不斷積累儀器各個部分工作正常與否的各種判別方法，并了解、熟悉、掌握、牢記這些故障判別方法。
氣相色譜儀在石油、化工、生物化學、醫(yī)藥衛(wèi)生、食品工業(yè)、環(huán)保等方面應用很廣，它除用于定量和定性分析外，還能測定樣品在固定相上的分配系數(shù)、活度系數(shù)、分子量和比表面積等物理化學常數(shù)。
氣相色譜儀故障不一，或大或小，檢測故障的方法也不止一種：
1、觀察法
這種方法主要是通過目測觀察來發(fā)現(xiàn)故障，我們統(tǒng)稱為觀察法。觀察法主要用于檢查氣相色譜儀零件變質損壞、電路板漏焊、虛焊、線間的短路饒焦、斷線和元器件焊錯等。
2、動態(tài)觀察法
通過示按器去觀察有關點的波形，從而尋找故障相排除故障的方法稱為動態(tài)觀實法。
3、靜態(tài)測量法
這主要是通過萬用表去測量線路中的直流工作電壓相電流，從而確定故障。遲是排除故障常用的—種方法，它對于測試線性電路尤為重要。
4、分割法
在查找故障的過程中，通過拔掉部分轉括、拔下部分電路板或在電路板上斷線來逐步縮小故障的范圍，最后把故障點孤立出來的方法，稱為分割法。
5、跟蹤法
在尋找故障的過程中發(fā)現(xiàn)一點線索，順著線索追查下去的方法稱為跟蹤法。
6、觸模法
通過觸模法（即人的手指或其他部位去觸模元器件），去發(fā)現(xiàn)氣相色譜儀元器件是否有過熱或應該發(fā)熱而不熱的現(xiàn)象(如電源變壓器及電子管等應該有發(fā)熱現(xiàn)象)，從而間接地判斷故障部位的方法，稱為觸模法。
7、替換法
通過更換電細線、電路板、電子管或其他每部件，以確定故障在某一范圍的方法稱為替換法。
8、模擬法
在查尋故障過程中，可通過分別測試無故障儀器和行故陽儀器的相同點，將所得的數(shù)據(jù)進行比較來確定故障的方法，稱為模擬法。
9、試探法
在查尋故障的過程中，如經(jīng)測量和分析，幾種原因都能造成此種故障，那么此時，可先試探用一種方法去排除故障，如無效，再改用另一種方法試探去排除故障，這稱為試探法。
10、局部受熱法
儀器由于濕度升高而發(fā)生故障，通常用局部受熱泌夫排除。比如，其一儀器在溫度40℃時，不能正常工作，而溫度降低后又能正常工作。此隊可將儀器恢復在常溫下工他用電熱吹風機或電烙鐵使其局部受池從而發(fā)現(xiàn)故障所在，這稱為局部受熱法。
按照氣相色譜儀氣路操作步驟，順次調節(jié)各流路控制閥，如果無論怎么樣調節(jié)穩(wěn)流閥或流路控制針閥，氣體流量都不能上升至預定值，即可認為是流量太小或流量無法調大故障。當檢測儀器出現(xiàn)此類故障時可進行如下操作排除故障：
1、直觀檢查
首先檢查儀器系統(tǒng)是否有明顯的漏氣聲。如果聽不到漏氣聲則轉入3進行。
2、查漏
聽到有漏氣聲之后，可依照聲音發(fā)出的方向逐步定位。此時可利用皂液的涂抹進一步確定漏氣的發(fā)出。找到地方及時堵漏。
3、柱前壓觀察
觀察柱前壓指示表的數(shù)值大小，可迅速判斷是氣源引起的故障還是儀器內部氣路堵塞造成的。如果是柱前壓太低說明氣源需要檢測，如果柱前壓正常則需要檢測儀器內部氣路。
4、鋼瓶高壓檢查
打開鋼瓶高壓閥后，觀察高壓表指示，壓力應在1~15MPa之間。如果在1MPa以下，停用該鋼瓶換氣；
5、減壓閥上低壓輸出檢查
調節(jié)減壓閥看鋼瓶上低壓表指示能否調到0.25~0.6MPa之間。如果正常，可能是過濾器接頭有堵塞或者是儀器上的穩(wěn)壓閥有問題，此時應按6進行；如果壓值不正常，則說明減壓閥有問題，需要進行7操作。
6、過濾器堵塞及穩(wěn)壓閥檢查
將過濾器出口到儀器氣源入口處的接頭緩慢旋開，觀察是否有較強的氣流從接頭處跑出。如有，則說明過濾器未堵塞，穩(wěn)壓閥可能有問題。在確定穩(wěn)壓閥不出氣后，可進行拆卸與情緒，這可能是穩(wěn)壓閥內閥針與閥座間堵塞所致。如清洗后閥仍不能正常工作，可以換一個新閥；在上面試驗中若無較強氣流從旋開的接頭中流出，需要檢查過濾器出入口前后可能堵塞之處；
7、減壓閥修理
在證明減壓閥故障之后，可拆卸修理減壓閥。由于減壓閥入口一側有高壓，因此如無修理經(jīng)驗，可以不要盲目拆卸，建議換用新閥。
8、停用，換氣
鋼瓶的壓力太小時，應立即停用，換新瓶或充氣。在過小的壓力下，不但氣源輸出不穩(wěn)，而且氣源中雜質濃度將明顯增大，這對高靈敏度分析是特別不利的。另一個必須要注意的問題，是鋼瓶中的余氣，特別是氫氣鋼瓶的余氣不能隨便排放。
9、拆下柱入口氣路
將柱入口處氣路接頭拆下，觀察流量計中轉子是否能上升到最上端。如果可以說明柱前氣路正常，轉入10進一步檢查；如果不能說明柱前氣路有堵塞，進行11檢查。
10、拆下柱出口端
將柱子入口接回原氣路中后，再將柱出口側接頭拆下，此時觀察轉子流量計中的轉子是否能調到預定值。如果可以，將判定柱后管路及檢測器有堵塞，需按11進行處理，如果轉子仍調不上來，則可認為柱填充過緊，按12進行。
11、堵塞檢查與排除
在判斷為柱后管路或檢測器堵塞時應進行排除和清洗。
12、柱填充太緊
柱填充過緊的主要原因是載體粒徑太小，造成過大的氣阻所引起。在適當采用目數(shù)小一些的載體或色譜柱的長度后可使流量上調到預定值。，
13、查下流量計出口接頭
將轉子流量計出口端氣路旋開后，觀察轉子是否能升到最高端。如果可以，則判定進樣、汽化器氣路堵塞，按14處理；如果轉子仍不能升到最高端，可認為流量閥損壞或流量計入口管路有堵塞，此時按15進行。
14、進樣口堵塞
進樣器堵塞可按注射器的清洗步驟進行。
15、流量閥與管理堵塞
用分段試堵，將很快判定是否流量管理產生了堵塞。如有，按氣路管路的清洗進行；如流量計前管路正常，可拆卸流量控制閥進行清洗。
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