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【變送器】差壓變送器的常見故障處理 變送器維修保養(yǎng)

時間:2020-05-12    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     



    差壓變送器工作原理和結(jié)構(gòu),建立差壓變送器故障數(shù)學模型,分析膜片故障對控制回路的影響,結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗,總結(jié)3種不同故障情況下的處理方法。


    通過理論與實際的結(jié)合,能更好地處理故障,減少差壓變送器故障所帶來的經(jīng)濟損失。


    差壓控制系統(tǒng)是化工生產(chǎn)中常用的自動化控制系統(tǒng)的重要組成部分,在智能化生產(chǎn)中將有更廣泛的應(yīng)用;


    如果差壓控制系統(tǒng)發(fā)生故障,會導致測量不準確、對生產(chǎn)工藝和質(zhì)量造成重大的影響,差壓控制系統(tǒng)的故障分析和處理顯得尤為重要。


    差壓控制系統(tǒng)的故障根據(jù)發(fā)生的部分可分為調(diào)節(jié)閥故障、控制器故障、變送器故障等,其中常見的是變送器故障。


    變送器影響整個控制系統(tǒng)的性能,如果發(fā)生故障,會極大的影響生產(chǎn)安全。目前電容式差壓變送器由于其結(jié)構(gòu)簡單,精度高、易于維護而得到了廣泛的應(yīng)用。


    電容式差壓變送器通過將檢測的液位、壓力等數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為電流信號,測量的關(guān)鍵點是可動的膜片測量元件,膜片發(fā)生的故障較為常見。


    1差壓變送器原理


    差壓變送器可分為單腔式和雙腔室差壓測量,單壓測量變送器的膜片受到壓力后,膜片的形變導致膜片的電阻產(chǎn)生變化,電阻的變傾過放大單元和轉(zhuǎn)換單元進行輸出’輸出的信號與壓力值可以成相應(yīng)的對應(yīng)關(guān)系。

 


    如果膜片發(fā)生故障引起變送器發(fā)生故障,整個反饋的回路就會出現(xiàn)信息傳送錯誤,導致差壓控制系統(tǒng)癱瘓。


    2差壓變送器故障模型


    當差壓變送器膜片發(fā)生故障時,電容受到影響,建立膜片與變送器輸出之間的關(guān)系,得到膜片與電容之間的變化關(guān)系。


    差壓變送器膜片與極板之間的電容示意圖如圖2A所示。

 


    差壓變送器的電流與差壓成正比,與膜片的彈性模量成反比,差壓變送器通常會出現(xiàn)故障的情況是在變送器工作時間較長時,差壓不變而電流隨著彈性模量的增加而減小,或者膜片的彈性膜片增加,而膜片輸出電流為0。


    3膜片故障對控制回路的影響


    當變送器工作時間較長,膜片的彈性模量會發(fā)生變化,彈性模量的增加,故障程度系數(shù)越小,膜片的故障情況越嚴重,故障程度系數(shù)越大利用Matlab平臺建立了控制回路系統(tǒng)的仿真平臺;


    變送器在正常工作時,輸出電流與跟蹤信號是呈線性關(guān)系,輸出過程呈穩(wěn)定平衡狀態(tài);


    如果故障程度系數(shù)發(fā)生變化,變送器輸出會隨著電流的增加而增加,而經(jīng)過一定時間后,變送器的輸出逐漸減小,最后變?yōu)?,而過程對象的值一直增加到最大值。


    差壓變送器膜片與極板間電容變化


    4故障處理


    4.1差壓變送器顯示壓力值偏高故障


    在生產(chǎn)過程中工藝操作人員發(fā)現(xiàn)集中控制系統(tǒng)中的壓力顯示值比現(xiàn)場顯示偏高,儀表維護人員到現(xiàn)場檢查;


    發(fā)現(xiàn)差壓變送器液晶顯示值與壓力表顯示值一致,現(xiàn)場測試DCS的顯示值,發(fā)現(xiàn)該顯示值也為正常值,通過檢測儀器檢測發(fā)現(xiàn)變送器輸送的電流值與實際輸出的電流較低,判斷故障發(fā)生點為電路板故障。


    在更換電路板后,集中控制系統(tǒng)的顯示值與現(xiàn)場的顯示值一致。


    4.2壓力值偏低故障


    集中控制系統(tǒng)操作人員發(fā)現(xiàn)壓力變送器顯示值偏低,到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)壓力變送器顯示與集中控制系統(tǒng)的顯示值一致,故障點可能是現(xiàn)場儀表出現(xiàn)問題;


    出現(xiàn)上面的情況的原因有引壓管線里含有液體,或者是變送器的刻度零點發(fā)生偏移。


    在現(xiàn)場對引壓線進行排液,發(fā)現(xiàn)有少量液體排出,液體排出后,現(xiàn)場與集中控制系統(tǒng)顯示基本一致。


    4.3無壓力值顯示故障


    集中控制系統(tǒng)操作人員發(fā)現(xiàn)某壓力值無顯示,儀表人員檢查壓力控制回路傳輸?shù)男盘栔递^低,測量回路出現(xiàn)故障,現(xiàn)場檢査集中控制系統(tǒng)的接線端,發(fā)現(xiàn)端子排一個保險端子燈報警顯示,更換保險后,壓力顯示正常。


    對現(xiàn)場接線進行接地測量,發(fā)現(xiàn)負端接線存在接地現(xiàn)象,檢査分支電纜線路,發(fā)現(xiàn)接線箱接口線路存在裂口,對線路進行更換處理,壓力值能穩(wěn)定顯示。


    5結(jié)語


    對差壓變送器的工作原理和結(jié)構(gòu)進行了簡述,建立了差壓變送器故障數(shù)學模型,并對膜片故障對控制回路的影響進行分析,結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗,總結(jié)介紹了3種不同故障情況下的處理方法,通過對理論與實際的結(jié)合,才能更好的對故障進行處理。


    并在生產(chǎn)工作中要加強對差壓變送器的運行倩況進行記錄,根據(jù)故障發(fā)生的不同情況進行排查處理,建立差壓變送器的維護工作機制;


    規(guī)范操作人員的工作流程,合理的布置檢修維護方案,加強生產(chǎn)現(xiàn)場的巡檢,減少差壓變送器故障所帶來的經(jīng)濟損失。






電容式壓力變送器電氣盒如何拆卸

  電容式壓力變送器的組成方式也是比復雜的,組成的部件也是比較多,所以電容式壓力變送器在維修的時候拆卸也是要注意的,這樣可以避免二次損害。

  電容式壓力變送器的組成方式也是比復雜的,組成的部件也是比較多,所以電容式壓力變送器在維修的時候拆卸也是要注意的,這樣可以避免二次損害。

電容式壓力變送器.jpg

  關(guān)于電容式壓力變送器電氣盒如何拆卸介紹:

  1、擰下接線端子側(cè)的表蓋就可觸及信號端子(電源端子),他們牢牢地固緊在電氣盒,不要拆卸,否則兩腔室間的密封就被破壞,從而破壞了腔室的隔爆結(jié)構(gòu),達不到隔爆額定值。

  2、擰下電路兩側(cè)的表蓋,就可以觸及智能電子部件和顯示表頭,應(yīng)養(yǎng)成一種良好習慣;先斷開電源,再去下電路側(cè)的表蓋。

  3、擰下線路板固定的M4螺釘,并用此M4螺釘擰在放大板對應(yīng)的M4螺孔中,就可以拔下放大電路析。

  4、效驗電路板,應(yīng)先排齊零位和量程調(diào)節(jié)螺釘,使其上的一字槽垂直于效驗板,就可以方便地取下效驗板了。

  5、取下銘牌,拆下裝在凋零、調(diào)零程螺釘上的開口檔圈,就可以取下零位和量程和調(diào)節(jié)螺釘。

  電容式差壓變送器的組件與電氣盒的分離:

  1、拆下放大電路板和效驗板,方法如上面所述。

  2、松開緊螺釘。

  3、從電氣盒上擰下傳感器組件,小心!不要損壞組件上的引線,小心地將傳感器組件引出線插座從電氣盒上的孔中拉出,請你特別注意,在擰下傳感器組件時,不要將組件的隔膜片碰壞。

  4、電容式變送器組件是整體焊接部分,不能再分解了。

標簽: 電容式壓力變送器
電容式壓力變送器 電容式壓力變送器電氣盒如何拆卸_電容式壓力變送器

壓力變送器的安裝

    壓力變送器可以用來測量流量、液位和應(yīng)用于其他要求精確測量差壓、壓力的場合,比如壓力變送器、差壓變送器、液位變送器。變送器和導壓管安裝的正確與否,直接影響其對壓力測量的精確程度。因此,掌握變送器和導壓管的正確安裝是非常重要的。


    壓力變送器如何安裝是一個值得學習的技能,下面小編就將正確的安裝方法總結(jié)如下:


    (1)通過適當?shù)膬x表,在普通大氣壓和標準溫度條件下,核實壓力傳感器的頻率反應(yīng)值。


    (2)核實壓力傳感器的編碼與相應(yīng)的頻率反應(yīng)信號的正確性。

 


    壓力變送器為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置,需按充氣網(wǎng)的各個充氣段來考慮。


    (1) 壓力傳感器必須沿著線纜進行安裝,應(yīng)該安裝在線纜接頭處。


    (3)每條線纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個,靠近兩個壓力傳感器,相距不應(yīng)大干200m。


    (4)每條線纜的始端和末端分別安裝1個。


    (5)每條線纜的分支點應(yīng)裝1個,如果兩個分支點相距較近(小于100 m),可只裝1個。


    (6)線纜敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應(yīng)裝1個


    (7)對無分支的線纜,因壘線的線纜程式一致,壓力傳感器的安裝隔距不大干500m,并使其總數(shù)不少于4個。


    (8)為了便于確定壓力傳感器故障點,除在起點安裝壓力傳感器外,距起點150~200m處,還要另外安裝1個當然在設(shè)計中,一定要考慮經(jīng)濟與技術(shù)的因素,在不需要安裝壓力傳感器的地方,則應(yīng)不必安裝。


    安裝步驟:


    按下述步驟,將過程壓力引入引壓管和變送器:


    a.打開高、低壓側(cè)的引壓閥,將過程流體引入測壓部。


    b.緩慢打開高壓截止閥,將過程液體引入測壓部。


    c.關(guān)閉高壓截止閥。


    d.緩慢打開低壓截止閥,使測壓部分完全充滿過程流體。


    e.關(guān)閉低壓截止閥。


    f.緩慢打開高壓截止閥,此時變送器高、低壓兩側(cè)壓力相等。

標簽: 壓力變送器
壓力變送器 壓力變送器的安裝_壓力變送器

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