對于環(huán)境試驗箱來說，再好的機器，沒有日常的維護(hù)保養(yǎng)，也會在一次次實驗后，壽命大減；那么如果在日常的維護(hù)保養(yǎng)中，延長設(shè)備壽命呢？無錫科隆技術(shù)人員，總結(jié)以下幾點，僅供參考：
1、鹽霧箱后側(cè)調(diào)壓閥zui大壓力為2.5kg/cm2（正常為2.0kg/cm2），請勿將壓力調(diào)節(jié)過大，否則有可能會損壞管件。
2、正前方調(diào)壓閥zui大壓力調(diào)節(jié)至為1.5kg/cm2（正常為1.0kg/cm2），壓力過大會損壞管件。
3、如有自動加水時必須關(guān)閉手動加水開關(guān)，壓力桶加好水之后必須處于關(guān)閉狀態(tài)，否則壓力桶內(nèi)的水會從手動加水口噴出。
4、注意鹽水箱是否缺水，如發(fā)現(xiàn)鹽水箱缺水，則立刻加鹽水。
5、鹽霧箱請勿放置于室外，避免陽光直射。
6、請小心輕放。
7、噴霧嘴如發(fā)生噴霧不連續(xù)或噴霧量不夠，①請檢查氣壓是否正常；②檢查噴嘴兩根玻璃管前段的小孔是否在同一條直線上；③檢查噴嘴是否暢通。
8、請每個月將鹽霧箱清洗一到兩次，保證鹽霧箱的清潔，減少試驗誤差。壓力桶內(nèi)的水至少保證每15天更換一次干凈純凈水。
9、將收霧漏斗水平放置便于收集樣本，同時注意將掛附在管道壁和漏斗上的水珠敲打至量筒內(nèi)，以zui大程度減少試驗誤差。
10、如長期不使用，請務(wù)必將鹽霧箱內(nèi)所有的水排干凈。
11、電箱內(nèi)為精密電子元件，防止水、鹽水或其他液體進(jìn)入內(nèi)部，建議在電箱四周縫隙處貼上封條。
12、經(jīng)常清洗試驗室發(fā)熱管上面產(chǎn)生的水垢，延長發(fā)熱管壽命
鹽霧試驗機在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度,鹽霧試驗機的腐蝕原因：
1、金屬保護(hù)層和有機材料保護(hù)層也同樣，當(dāng)作為電解質(zhì)的鹽溶液滲入內(nèi)部后，便會形成以金屬為電極和金屬保護(hù)層或有機材料為另一電極的微電池。
2、鹽霧試驗機腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子。它具有很強的穿透本領(lǐng)，容易穿透金屬氧化層進(jìn)入金屬內(nèi)部，破壞金屬的鈍態(tài)。
3、鹽霧試驗機對金屬材料的腐蝕，主要是儀器導(dǎo)電的鹽溶液滲入金屬內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，作為陽極的金屬出現(xiàn)溶解，形成新的化合物即腐蝕物。
4、除了氯離子外，鹽霧試驗機還受溶解于鹽溶液里氧的影響。氧能夠引起金屬表面的去極化過程，加速陽極金屬溶解，由于鹽霧試驗過程中持續(xù)噴霧，不斷沉降在試樣表面上的鹽液膜，使含氧量始終保持在接近飽和狀態(tài)。腐蝕產(chǎn)物的形成，使?jié)B入金屬缺陷里的鹽溶液的體積膨脹，因此增加了金屬的內(nèi)部應(yīng)力，引起了應(yīng)力腐蝕，導(dǎo)致保護(hù)層鼓起。
鹽霧試驗機主要對各種材質(zhì)的表面處理，測試其制品的耐腐蝕性，可以根據(jù)客戶要求對電鍍零件和產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗。
測試樣品的準(zhǔn)備：
1.應(yīng)對試樣表面加以適當(dāng)清洗．清洗方法可根據(jù)試樣表面的性質(zhì)和污染狀況選擇．注意試樣不能因為過度或不經(jīng)心處理而被重新污染。
２.以涂料與非金屬皮膜包覆之實驗片在實驗前不可能做洗凈等及其他處理。
３.實驗片切口及底材露出部分端面等，應(yīng)用放置絕緣布加以覆被。
４.大件物品可依實驗實驗室大小而定，直接放置或取樣實驗都可以。
５.小件或異形物品可用玻璃勾或涂料之棉線吊在試樣之架上，決不可用金屬品吊勾。
６.每次拿取樣品必須佩帶干凈的手套，不可用手直接接觸試樣。
試樣樣品之放置
試驗樣品之主要試驗面，年個保持與垂直線成15度至30度之斜面，自試驗室上方俯視應(yīng)與噴霧之主要流動方向平行。
鹽水溶液之調(diào)制
中性鹽水噴霧試驗溶液配置：
1.去50g分析純氯化鈉，加入800ml蒸餾水中進(jìn)行攪拌溶解，用1000ml的容量瓶定容。
2.氯化鈉完全溶解后，用密度計測量，其密度應(yīng)在1.0255-1.0400范圍內(nèi)。
3.鹽溶液在35攝氏度+2攝氏度下噴霧時,所收集到的溶液PH值應(yīng)在6.5-7.2范圍內(nèi)(氯化鈉溶液PH值用試劑級鹽酸和氫氧化鈉調(diào)至6.5到7.2之間)。
4.將配置好的溶液用紗布進(jìn)行過濾后再注入試驗機的溶液儲存桶。
操作使用說明:
1.操作前應(yīng)檢查下列事項:
A.電源及空氣供應(yīng)系統(tǒng)是否依規(guī)定,線路開關(guān)是否接好。
B.壓力桶鹽水儲存之水是否依規(guī)定裝妥。
C.試驗室之底部及噴霧隔絕槽水之水位是否達(dá)到定位。
D.排氧及排水系統(tǒng)是否依規(guī)定裝妥。
PS:檢察一切正常后,方可開機正式使用。
2.操作程序及說明:
A.關(guān)上試驗機箱蓋,在箱體密封槽內(nèi)注入清水,使水位高于箱蓋口,保證箱體內(nèi)密封。
B.檢查試驗機排氣口,排水口,自動進(jìn)水口等部位連接是否正常。
C.依次打開“電源”，“操作”按鈕，顯示燈亮，試驗機進(jìn)行預(yù)熱。
D.試驗機預(yù)熱至：試驗箱達(dá)到設(shè)定值35攝氏度+2攝氏度，飽和空氣桶達(dá)到設(shè)定值47+2攝氏度；然后接通氣源，打開氣閥，打開“噴霧”按鈕，顯示燈亮，噴霧壓力表要求為1Kg/cm2，壓力不符時，可拉出調(diào)壓旋鈕進(jìn)行調(diào)整。
E．按測試要求設(shè)定噴霧時間，并按下“計時”按鈕，顯示燈亮。
F．對于連續(xù)噴霧周期較廠的試驗，應(yīng)每隔24h/1次，檢查鹽霧收集器內(nèi)沉降量是否一致，沉降量應(yīng)為24-48ml/24hrs,PH值應(yīng)為6.5-7.2，若不符合要求，則重新調(diào)配溶液，并重新進(jìn)行測試。
G．噴霧結(jié)束，關(guān)閉試驗機“操作”及“電源”按鈕，切斷電源，關(guān)閉七閥，切斷氣源。
H．打開試驗箱蓋，檢查鹽霧收集器的沉降量及所收集溶液的PH值，若不符合要求，需做記錄。
3．鹽溶液：試驗樣品的評級參照Q/GTS-2007D的要求進(jìn)行。
操作運轉(zhuǎn)應(yīng)注意事項：
A．打開噴霧開關(guān)不要打開密封能夠蓋此時開始噴霧。
B．試驗進(jìn)行中若要暫停觀察或開機前應(yīng)進(jìn)行除霧動作。
C．試驗終止機臺自動停止運轉(zhuǎn)，若要重新運轉(zhuǎn)開電源重起。
使用后應(yīng)注意事項。
A．試驗后，打開透明壓力蓋，然后將試驗樣品應(yīng)盡快取出，用清水或蒸餾水沖洗干凈，并用60攝氏度之溫度烘干，或用吸水紙擦干，以便了解試驗物之腐蝕情形。
B．打開透明壓克力蓋，用清水或蒸餾水洗槽內(nèi)及支架，保持槽內(nèi)及支架清。
C.關(guān)閉所有的電源及空氣供應(yīng)系統(tǒng)，并檢查鹽水應(yīng)桶是否關(guān)閉。
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