渦街流量計常見故障九、一臺DN50渦街流量計，從說明書查到，其液體用流量范圍是3-50m3/h。
我們在油流標準裝置上標定的結(jié)果是10-50m3/h符合精度要求，但10m3/h以下精度不合格，應如何評價此臺流量計?
渦街流量汁說明書中，標明的流量范圍是使用于特定參考介質(zhì)的流量范圍，如液體—般指常溫水。
用于其他介質(zhì)時，可用流量范圍將隨介質(zhì)的粘度和密度不同而異。
由于油流量標準裝置采用粘度比水大，密度比水小的柴油做標定介質(zhì)，流量計的下限流量—般都會相應提高，使可用流量范圍變窄。
所以，渦街流量計在油流量標定裝置上標定出現(xiàn)小流量性能變差是正常的。
由此我們不難推斷，如果用液化石油氣(這種低粘度介質(zhì))標定渦街流量汁，將會得到比水好的相反結(jié)果。
1、渦街流量計的測量范圍較大，一般10∶1，但測量下限受許多因素限制：
Re>10000是渦街流量計工作的基礎條件，除此之外，它還受旋渦產(chǎn)生響應信號，旋渦頻率f也小，還會使信號處理發(fā)生困難。
測量上限則傳感器的頻率響應和電路的頻率限制，因此設計時一定要對流速范圍進行計算、核算，根據(jù)流體的流速進行選擇。
使用現(xiàn)場環(huán)境條件復雜，選型時除注意環(huán)境溫度、濕度、氣氛等條件外，還要考慮電磁干擾。
2、振動也是該類儀表的一大勁敵。因此在使用時應注意避免機械振動，尤其是管道的橫向振動(垂直于管道軸線又垂直旋渦發(fā)生體軸線的振動)，這種影響在流量計結(jié)構(gòu)設計上是無法抑制和消除的。
由于渦街信號對流場影響同樣敏感，故直管段長度不能保證穩(wěn)定渦街所必要的流動條件時，是不宜選用的。
即使是抗振性較強的電容式、超聲波式，保證流體為充分發(fā)展的單向流，也是不可忽略的。
3、介質(zhì)溫度對渦街流量計的使用性能也有很大的影響。
如壓力應力式渦街流量計不能長期使用在300°C狀態(tài)，因其絕緣阻抗會由常溫下的10-100MΩ急降至1-101Ω，輸出信號也變小，導致測量特性惡化。
在測量系統(tǒng)中，傳感器與轉(zhuǎn)換器宜采用分離安裝方式，以免長期高溫影響儀表可靠性和使用壽命。
渦街流量計是一種比較新型的流量計，處于發(fā)展階段，還不很成熟，如果選擇不當，性能也不能很好發(fā)揮。
只有經(jīng)過合理選型、正確安裝后，還需要在使用過程中認真定期維護，不斷積累經(jīng)驗，提高對系統(tǒng)故障的預見性以及判斷、處理問題的能力，從而達到令人滿意的效果。
隨著微電子技術(shù)和傳感器技術(shù)的發(fā)展以及計算機技術(shù)對儀表的滲透,孔板流量測量技術(shù)獲得了一次飛躍,其顯著的標志是差壓變送器精確度大大提高,從以前的1.5級提高到現(xiàn)在的0.1級甚至0.075級;在相對流量低于30%時,節(jié)流裝置送出的差壓信號也能達到測量精度,從而有利于流量測量量程比的擴大。其次是流量測量二次儀表實現(xiàn)智能化,不僅是數(shù)據(jù)處理能力和精確度獲得了極大的提高,更重要的是影響孔板節(jié)流式差壓流量計量程比擴大的流出系數(shù)非線性和可膨脹性系數(shù)的影響得到補償,這些都為孔板流量計測量的精確度提高創(chuàng)造了充分的條件,使測量的量程比可達到10.1。
現(xiàn)階段可提高孔板流量計量程比的幾種措施：
1、流出系數(shù)C改變時需對流量計算公式進行修正
傳統(tǒng)的節(jié)流式流量計是將流出系數(shù)C視為定值,置入現(xiàn)場的流量積算儀。要實現(xiàn)寬量程,就必須因流出系數(shù)C的改變而對流量計算公式進行修正,修正的方法是將流量計算公式中的流量Q乘以修正系數(shù)K。
2、密度.改變時需對流量計算公式進行修正當實際流體的密度.與設計時所采用的不一致時,的變化將使流量值Q改變,因此應對Q值乘以修正系數(shù)K.進行修正,在被測流體為氣體或蒸汽時,密度.的修正極為重要。K.=./.d式中,K.為密度修正系數(shù);.為工作狀態(tài)介質(zhì)密度;.d為設計狀態(tài)介質(zhì)密度（常數(shù))。.可根據(jù)實際的溫度、壓力由參數(shù)表中查得,也可根據(jù).與溫度、壓力、相對濕度等參數(shù)的函數(shù)關(guān)系（理論的或經(jīng)驗的)計算得到。在智能流量積算儀中,已經(jīng)將水蒸氣的密度表裝入內(nèi)存,通過查表可以準確地得到.值?，F(xiàn)階段智能流量積算儀如上潤集團公司W(wǎng)P系列儀表具有高速、高精度的運算功能和比較大的存貯空間,可以完成這些復雜的中間參數(shù)的實時補償計算。
3、可膨脹性系數(shù).改變時需對流量計算公式進行修正
當實際流體可膨脹性系數(shù).與設計時所采用的不一致時,的變化將使流量值Q改變,因此應對Q值乘以修正系數(shù)Kc進行修正。Kc=./.d（5)式中,可由式（3)計算得到;.d為設計狀態(tài)氣體流束膨脹系數(shù)。具體操作時,將.,P,P1填入菜單,通過面板操作寫入智能流量積算儀的內(nèi)存中,智能流量積算儀根據(jù)每個采樣周期采得各參數(shù)信號計算出Kc。
4、三種擴展方法
對于大量程比的場合,還可采用以下三種方法予以擴展。
?。?）將大流量分段多路并聯(lián)組合進行測量。在流量量程變化較大的場合,往往采用不同管徑的計量管道并聯(lián)組合,通過計量管路的組合切換來適應流量的變化。
（2）更換孔板片進行測量。在不改變差壓流量計的情況下,通過更換不同開孔直徑的孔板,改變孔徑比的方法來實現(xiàn)流量測量。該方法適用于較長時間的季節(jié)性流量較大幅度改變或供氣量的突然變化致使差壓流量計超出規(guī)定使用范圍的情況。
?。?）用一臺孔板流量計并聯(lián)不同量程的差壓流量計進行測量。采用同一臺孔板流量計的一次裝置,并聯(lián)兩臺或兩臺以上不同量程的差壓計進行切換測量。
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