電動閥門選型的方法：
1、斷定公稱壓力、不是用Pmax去套PN、而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿意于所選閥之PN值。
2、斷定的閥型、其走漏量滿意工藝要求。
3、斷定的閥型、其作業(yè)壓差應(yīng)小于閥的答應(yīng)壓差、如不可、則須從特別角度考慮或另選它閥。
4、介質(zhì)的溫度在閥的作業(yè)溫度范圍內(nèi)、環(huán)境溫度符合要求。
5、依據(jù)介質(zhì)的不潔凈狀況考慮閥的防堵問題。
6、依據(jù)介質(zhì)的化學(xué)功能考慮閥的耐腐蝕問題。
7、依據(jù)壓差和含硬物介質(zhì)、考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
8、歸納經(jīng)濟(jì)效果考慮的功能、價格比。
電動閥門挑選過程：
1、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要依據(jù)所挑選的流量特性和不平衡力等要素考慮。
2、耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時、閥的內(nèi)部資料要堅固。
3、耐腐蝕性因為介質(zhì)具有腐蝕性、盡量挑選結(jié)構(gòu)簡略閥門。
4、介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且改變大時、應(yīng)選用閥芯和閥座的資料受溫度、壓力變 化小的閥門。
5、避免閃蒸和空化閃蒸和空化只發(fā)生在液體介質(zhì)。在實踐生產(chǎn)過程中、閃蒸和空化會構(gòu)成振蕩和噪 聲、縮短閥門的運(yùn)用壽命、因此在挑選閥門時應(yīng)避免閥門發(fā)生閃蒸和空化。
電動調(diào)節(jié)閥選型應(yīng)該注意事項：
1、供電類型
2、操控類型（開關(guān)型、調(diào)理型）
3、調(diào)節(jié)閥的操控信號、反應(yīng)信號
4、閥體的尺度、類型
5、銜接方式
6、運(yùn)用環(huán)境
電動閥門和氣動閥門四大區(qū)別之處：動作力矩，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動力源，調(diào)節(jié)相應(yīng)速度以及驅(qū)動配置。以下是詳細(xì)說明：
1、氣動閥動作力距比電動閥門大，氣動閥門開關(guān)動作速度可以調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡單，易維護(hù)，動作過程中因氣體本身的緩沖特性，不易因卡住而損壞，但必須有氣源，且其 控制系統(tǒng)也比電動閥門復(fù)雜。氣動閥門響應(yīng)靈敏，安全可靠，很多對控制要求高的廠專為氣動儀表控制元件設(shè)置壓縮空氣站。氣動閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)動力源為氣源，氣源 來源于空壓機(jī)，采用定位器將電控信號轉(zhuǎn)換成氣動控制信號，驅(qū)動氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行閥位調(diào)節(jié)。
2、電動閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)動力源為電源，如果線路板或電機(jī)出現(xiàn)故障容易出現(xiàn)火花，所以一般應(yīng)用在環(huán)境要求不高和沒有危險的場合就氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào) 節(jié)性能比較，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)響應(yīng)速度更快，能更適合應(yīng)用在調(diào)節(jié)工況，所以生產(chǎn)調(diào)節(jié)閥的廠家都同時生產(chǎn)氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)與之配套。
3、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)響應(yīng)速度不夠快，調(diào)節(jié)閥上配氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)要比電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)用多。
4、電動閥門和氣動閥門的本質(zhì)區(qū)別在于使用不同的驅(qū)動裝置，也就是執(zhí)行機(jī)構(gòu)，而調(diào)節(jié)閥本身沒有什么區(qū)別。配合不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要是工況要求，如化工等要求 防爆的場合，使用較多的是氣動閥門，因為安全性要求高，而且價格便宜，配合智能定位器可以上總線，控制方式也簡單。
在針對腐蝕性介質(zhì)生產(chǎn)的耐腐蝕電動閥門的的問題和解決方法，閥體內(nèi)腔及球芯均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。
金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。
1、電動閥門的腐蝕，通常被理解為電動閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，因此，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關(guān)注的問題。
2、眾所周知，金屬的腐蝕破壞對電動閥門的作用期限，可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機(jī)械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。電動閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。電動閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對電動閥門而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。
3、由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，金屬電動閥門的防腐方法(或措施)及合成材料電動閥門的應(yīng)用，便成為目前電動閥門行業(yè)研究的主題之一。
4、金屬電動閥門的防腐，可理解為在金屬電動閥門上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層(如漆、顏料、潤滑材料等等)，使電動閥門無論是在制造、保存、運(yùn)輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕。
5、金屬電動閥門防腐的方法決定于所需求的保護(hù)期限、運(yùn)輸和保存條件、電動閥門構(gòu)造特點和材料，當(dāng)然，適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟(jì)效果。
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